盛虹集團旗下盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(以下簡稱“盛虹石化”)高端材料PETG(全名為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯)裝置日前在江蘇連云港徐圩新區(qū)投產(chǎn)。隨著該裝置投產(chǎn)，盛虹石化的PETG總產(chǎn)能躍居國內(nèi)第一。

　　PETG由PTA(精對苯二甲酸)、乙二醇、CHDM(1,4-環(huán)己烷二甲醇)等單體縮聚而成。與傳統(tǒng)PC材料相比，PETG具有優(yōu)異的熱加工性、堅韌耐候性和耐化學性，且高透亮，不含雙酚A，無毒無害，在特種容器、高端膜材、醫(yī)藥衛(wèi)生、新型片材等領域廣泛應用。

　　盛虹石化PETG裝置由其自主研發(fā)、創(chuàng)新設計，圍繞核心技術申報13項專利，具有全部自主知識產(chǎn)權。裝置產(chǎn)能為13萬噸/年，以虹港石化生產(chǎn)的PTA和盛虹煉化項目生產(chǎn)的乙二醇為原料，延鏈生產(chǎn)高附加值、高端新材料產(chǎn)品，可實現(xiàn)年銷售收入20多億元。

　　當前，隨著全球范圍內(nèi)環(huán)保、健康政策要求提升，PETG產(chǎn)業(yè)迎來巨大的發(fā)展機遇。相關數(shù)據(jù)顯示，2023年，全球PETG市場規(guī)模超過130億元，預計到2030年的市場規(guī)模將超過200億元。但是，由于存在較高的行業(yè)壁壘，一直以來，國外公司掌握著全球市場上PETG工業(yè)生產(chǎn)技術和系列產(chǎn)品的主動權。

　　我國PETG市場此前對外依存度較高。近幾年，我國PETG產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。盛虹石化經(jīng)過堅持不懈的科技攻關，在催化劑、聚合工藝、產(chǎn)品性能優(yōu)化、配方開發(fā)等多個方面，都掌握了關鍵技術，打破了國外技術壟斷，并且，進一步實現(xiàn)創(chuàng)新和提升，使工藝過程的副產(chǎn)物更低、能源利用率更高，技術達到國際領先水平。

　　盛虹石化PETG裝置的投產(chǎn)，一方面，能夠將我國PETG產(chǎn)品的自給率由不足20%提升至50%以上，滿足國內(nèi)市場的旺盛需求；另一方面，將進一步引領、推動相關行業(yè)加快高端化轉型步伐，助力國家關鍵材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)自主可控。

　　多年來，盛虹石化順應行業(yè)低碳、綠色、輕量化轉型趨勢，堅持技術創(chuàng)新，充分利用盛虹集團的資源和區(qū)域優(yōu)勢，圍繞核心平臺，“芳烴”“烯烴”雙線并進，進行多元化鏈式布局，是行業(yè)綠色制造示范者、先行者。

　　此次投產(chǎn)的PETG裝置，主要原料PTA、乙二醇等均來自盛虹集團的上游裝置，從產(chǎn)品端打通了從芳烴到PTA，再到高端酯類新材料產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵節(jié)點，實現(xiàn)了從基礎原料到高端新材料的閉環(huán)。

　　這種貫通上下游的高效一體化布局，具有顯著的成本與競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品在實現(xiàn)精細化的同時，還實現(xiàn)了價值提升，為盛虹集團優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、增加產(chǎn)品種類、拓寬銷售渠道打開思路，將極大提高企業(yè)的抗風險能力。隨著技術研發(fā)的不斷深入和生產(chǎn)技術的不斷成熟，該板塊將形成盛虹集團新的產(chǎn)業(yè)增長極。