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從小而精到年產(chǎn)百萬噸,國產(chǎn)萊賽爾靠性價比站穩(wěn)市場C位

2025-05-14 11:02:49 來源:紡織服裝周刊

  在當前綠色時尚發(fā)展的浪潮下,作為新一代綠色科技纖維,萊賽爾憑借環(huán)?山到、產(chǎn)品風格鮮明等特點,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。數(shù)據(jù)顯示,2024年中國萊賽爾纖維產(chǎn)量突破40萬噸,同比增長27.4%,全球產(chǎn)能占比超60%。隨著萊賽爾纖維頭部企業(yè)產(chǎn)能持續(xù)釋放,業(yè)內(nèi)預(yù)計2025年國內(nèi)萊賽爾纖維總產(chǎn)能將突破100萬噸大關(guān)。在產(chǎn)能規(guī)模躍升與技術(shù)性能迭代的雙重驅(qū)動下,萊賽爾纖維正從“小眾選擇”轉(zhuǎn)向紗線、面料及終端產(chǎn)品企業(yè)的“核心原料”,成為近年來紡織產(chǎn)業(yè)鏈升級的關(guān)鍵支點。

  產(chǎn)能性能躍升,國產(chǎn)技術(shù)突破引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)騰飛

  對于萊賽爾纖維近年來的快速發(fā)展,中國化學纖維工業(yè)協(xié)會萊賽爾纖維分會會長、通用技術(shù)新材副總經(jīng)理、中紡院綠色纖維股份公司董事長于捍江認為主要源于國產(chǎn)技術(shù)的不斷突破。

  在我國萊賽爾纖維沒有實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化之前,萬噸菜賽爾纖維生產(chǎn)線的總投資一般需要4億元以上,生產(chǎn)線的投資成本較高,進口萊賽爾纖維的價格一直居高不下。經(jīng)過國內(nèi)部分企業(yè)產(chǎn)線技改等項目攻關(guān)實踐,實現(xiàn)了從依賴進口到自主可控的跨越,目前國內(nèi)工程技術(shù)公司設(shè)計的高配置、高產(chǎn)能萊賽爾生產(chǎn)線投資成本已降至2億元/萬噸。與國外同等規(guī)模項目相比,國內(nèi)投資強度顯著低于海外,且生產(chǎn)過程更加高效化、低耗化,大幅降低了成本。

  通用技術(shù)集團旗下的中國紡織科學研究院歷經(jīng)十八載努力,持續(xù)推進萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的研發(fā),憑借自主創(chuàng)新,構(gòu)建起工藝、裝備、安全、自動化控制及工程技術(shù)系統(tǒng)一體化集成創(chuàng)新的萬噸級萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)。為加快推動萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化,2015年,通用技術(shù)集團成立了中紡院綠色纖維股份公司(簡稱“中紡綠纖”),于2016年建成國內(nèi)首條擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、全國產(chǎn)化的萬噸級萊賽爾纖維生產(chǎn)線。目前,中紡綠纖萊賽爾纖維年產(chǎn)能達11萬噸,‌全套工藝自主可控,擁有完全的技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán),建成了全球第三的萊賽爾纖維生產(chǎn)線,大幅降低萊賽爾纖維成本。

  賽得利自2020年5月突破萊賽爾生產(chǎn)的技術(shù)壁壘將其量產(chǎn),產(chǎn)能不斷提高,2025年產(chǎn)能預(yù)計將達60萬噸,是國內(nèi)萊賽爾纖維總產(chǎn)能的重要貢獻者。除了規(guī);a(chǎn)的優(yōu)勢,賽得利集團在市場推廣方面表現(xiàn)非常出色,近年來聯(lián)合下游優(yōu)秀的面料企業(yè),通過將萊賽爾與其他纖維的組合,實現(xiàn)了萊賽爾的四季應(yīng)用,在針織、梭織、牛仔及家紡領(lǐng)域悄然興起。

  此外,萊賽爾纖維所用原料來源進一步拓展。過去萊賽爾纖維的原料來源相對受限,如今隨著技術(shù)發(fā)展,可使用的木漿種類增加,還能利用竹漿等其他植物纖維作為原料,原料供應(yīng)更加穩(wěn)定且豐富,為大規(guī)模生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。

  應(yīng)用革新,功能拓展與綠色升級雙輪驅(qū)動

  萊賽爾纖維本身具有柔軟、光滑、吸濕性強、透氣性好,尺寸穩(wěn)定性好等特性,與多種纖維混紡后,還能綜合各種纖維的優(yōu)點。近年來,企業(yè)立足自身特點,通過技術(shù)創(chuàng)新,拓展出了多系列萊賽爾纖維,大大滿足了下游需求。

  中紡綠纖針對紡紗領(lǐng)域研發(fā)出希賽爾、優(yōu)賽爾、芙賽爾;針對無紡領(lǐng)域研發(fā)出衛(wèi)賽爾;功能系列方面,有潔賽爾、安耐纖;零碳可持續(xù)系列方面,有綠纖竹、環(huán)賽爾等。特別是在2023年底,中紡綠纖阻燃萊賽爾纖維萬噸級生產(chǎn)線生產(chǎn)一次性開車成功,取得重大技術(shù)突破。

  賽得利根據(jù)下游需求,研發(fā)出標準型萊賽爾、CL系列萊賽爾和無紡領(lǐng)域用萊賽爾三大品類。公司結(jié)合德美化學的Lyolink萊賽爾鎖纖科技在面料端,配合下游工藝采用染色階段浴中交聯(lián)的方案,明顯改善萊賽爾針織物的原纖化情況,得到了下游的廣泛認可。

  ‌保定天鵝深耕萊賽爾纖維創(chuàng)新領(lǐng)域十幾年,‌立足傳統(tǒng)短纖技術(shù),在細分領(lǐng)域保持穩(wěn)定產(chǎn)能輸出,研發(fā)出了多款萊賽爾纖維產(chǎn)品,包括交聯(lián)型、抗菌、阻燃、短切等產(chǎn)品。

  ‌唐山三友則‌依托規(guī);a(chǎn)和集團資源,強化基礎(chǔ)領(lǐng)域競爭力,研發(fā)出麻漿萊賽爾纖維、高潔凈萊賽爾纖維、超短纖維、長束纖維、龍膽纖維、交聯(lián)纖維等品種,進一步滿足客戶個性化需求,有效提升了市場份額。

  此外,萊賽爾纖維的綠色生產(chǎn)工藝使得其環(huán)保特性進一步升級。中紡綠纖采用閉環(huán)溶劑回收系統(tǒng),NMMO溶劑回收率達99.9%以上,且廢棄物可生物降解。目前產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)及資源消耗水平均達到國際先進標準,領(lǐng)先于國內(nèi)行業(yè)水平。賽得利萊賽爾纖維源于金鷹集團自有國際認證種植林,采用閉環(huán)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程為純物理反應(yīng),溶劑回收率高達99.7%,最終成品可100%生物降解。

  站穩(wěn)市場C位,為下游提供綠色支撐

  在全球可持續(xù)發(fā)展理念深入人心的當下,萊賽爾纖維以優(yōu)異的綠色環(huán)保特性,被客戶高度認可逐步應(yīng)用到一年四季全品類產(chǎn)品中,在出口方面也取得了亮眼的成績。2024年,賽得利(常州)纖維有限公司的萊賽爾纖維銷售收額同比增長17.4%;今年一季度,公司產(chǎn)銷同比增長30%,進出口額同比增長26%,在常州市外貿(mào)進出口總值增速位居蘇南第一、全省第二。

  紡紗行業(yè)是萊賽爾短纖維的主要應(yīng)用陣地。2023年,中國棉紡織行業(yè)協(xié)會與中國化學纖維工業(yè)協(xié)會聯(lián)合開展的再生纖維素纖維應(yīng)用情況專題調(diào)研,揭示了萊賽爾纖維在紡紗行業(yè)的普及程度。此次調(diào)研覆蓋“2022中國非棉紗產(chǎn)品營業(yè)收入排名名單”40強的80%,涉及產(chǎn)能超過2000萬錠。結(jié)果顯示,約74%的紡紗企業(yè)已嘗試使用萊賽爾纖維,約45%的企業(yè)將萊賽爾原料占比控制在10%左右,30%的企業(yè)將萊賽爾原料比例控制在20%—30%。這表明萊賽爾纖維正逐漸成為紡紗企業(yè)的重要原料選擇,在行業(yè)內(nèi)的認可度和應(yīng)用比例不斷提升。

  中紡綠纖的萊賽爾纖維在廣東地區(qū)的牛仔產(chǎn)業(yè)中大放異彩。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于牛仔紗線、面料及服裝企業(yè),累計助力生產(chǎn)超100萬條牛仔褲。中紡綠纖還與江蘇互幫紡織的合作,采用分子鏈交聯(lián)技術(shù),推出的抗原纖化針織萊賽爾紗線,顯著降低了原纖化風險,為下游產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力保障。

  泰森布業(yè)作為專注研發(fā)和生產(chǎn)棉針織品30年的企業(yè),在萊賽爾纖維的應(yīng)用上展現(xiàn)出了強大的創(chuàng)新能力。該企業(yè)運用賽得利生產(chǎn)的萊賽爾纖維,開發(fā)出了一系列差異化針織面料,并完成了染整工序。其產(chǎn)品種類豐富多樣,包括萊賽爾和羊毛、萊賽爾和桑蠶絲等多種混紡針織面料,得到了廣泛應(yīng)用。

  直面挑戰(zhàn),構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展生態(tài)

  于捍江表示,盡管萊賽爾纖維在產(chǎn)能增加和應(yīng)用拓展方面取得了顯著成就,但仍面臨一些挑戰(zhàn)。

  在生產(chǎn)方面,原料供應(yīng)問題仍需關(guān)注。萊賽爾纖維主要原料是木質(zhì)纖維素,全球木材資源分布不均且存在可持續(xù)性管理問題,導(dǎo)致原料供應(yīng)不穩(wěn)定。在應(yīng)用方面,消費者認知度低和織物風格有限等問題也制約了萊賽爾纖維的進一步推廣。

  針對以上挑戰(zhàn),萊賽爾纖維行業(yè)需要采取一系列對策。在生產(chǎn)方面,應(yīng)穩(wěn)定原料供應(yīng),與原料供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,并積極探索其他可再生植物纖維原料,如竹漿、麻類、秸稈漿等,拓寬原料來源渠道。在應(yīng)用方面,應(yīng)加強市場推廣,通過廣告宣傳、參加行業(yè)展會等方式提高萊賽爾纖維的知名度和市場認知度;同時創(chuàng)新產(chǎn)品風格,加強與下游企業(yè)的合作,共同開發(fā)出更多不同風格的面料。

  展望未來,萊賽爾纖維行業(yè)應(yīng)繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低能源消耗和生產(chǎn)成本;拓展原料來源,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用;加強功能化研發(fā),滿足不同領(lǐng)域的特殊需求;加強品牌建設(shè)和市場推廣,引導(dǎo)消費者的綠色消費觀念。

  隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的不斷拓展,萊賽爾纖維有望在未來繼續(xù)保持強勁的增長勢頭,成為紡織行業(yè)的主流品種之一。

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