紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè)。在社會各界共同努力下，紡織行業(yè)生產(chǎn)制造能力與國際貿(mào)易規(guī)模長期居于世界首位，成為我國制造業(yè)進(jìn)入強(qiáng)國陣列的第一梯隊。

《國務(wù)院關(guān)于扎實(shí)穩(wěn)住經(jīng)濟(jì)一攬子政策措施的通知》，推動紡織服裝行業(yè)三品戰(zhàn)略實(shí)施，加快行業(yè)高端化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型，提振行業(yè)發(fā)展信心，促進(jìn)紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。接下來，我們看看紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范吧。

安踏投入造粒數(shù)字化自動產(chǎn)線

近日，安踏集團(tuán)造粒數(shù)字化自動產(chǎn)線，在安踏鞋生產(chǎn)商丘區(qū)正式投用，率先在行業(yè)實(shí)現(xiàn)造粒數(shù)字化自動生產(chǎn)。據(jù)悉，目前，該造粒數(shù)字化自動產(chǎn)線已基本實(shí)現(xiàn)從排單到碼垛、轉(zhuǎn)運(yùn)的全智能一體化運(yùn)作。

　　據(jù)悉，目前，該造粒數(shù)字化自動產(chǎn)線已基本實(shí)現(xiàn)從排單到碼垛、轉(zhuǎn)運(yùn)的全智能一體化運(yùn)作。安踏集團(tuán)鞋生產(chǎn)方面負(fù)責(zé)人介紹：在該造粒數(shù)字化自動產(chǎn)線上，電腦排產(chǎn)派工后，產(chǎn)線根據(jù)訂單數(shù)據(jù)自動匹配配方，按配方比例對材料一一稱量、轉(zhuǎn)運(yùn)、核查重量后，投入密煉機(jī)。隨后，系統(tǒng)嚴(yán)格遵照重量、時間、溫度的要求，對設(shè)備精準(zhǔn)控制，最終實(shí)現(xiàn)不同配方造粒的自動化生產(chǎn)。

天津紡織“數(shù)字治企、數(shù)字興企”

天津紡織集團(tuán)一直積極推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，隨著業(yè)務(wù)不斷發(fā)展，2000年左右集團(tuán)開始了信息化建設(shè)之路，并提出了以“數(shù)字治企、數(shù)字興企”的信息化工作愿景和“信息增值、數(shù)據(jù)賦能、業(yè)務(wù)加速、運(yùn)營提效”的信息化工作目標(biāo)。

經(jīng)過多方考察，天津紡織集團(tuán)最終選擇依托致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營平臺COP建設(shè)起一套全面支撐集團(tuán)化管控戰(zhàn)略要求的新型的協(xié)同管理平臺。有效建立新模式辦公習(xí)慣，提升整體辦公效率，助力領(lǐng)導(dǎo)分析決策。

恒申集團(tuán)構(gòu)建數(shù)字化管理閉環(huán)

2016年，恒申集團(tuán)引進(jìn)國際先進(jìn)的“SAP ERP”管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)制造、研發(fā)設(shè)計、管理營銷、物流倉儲等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)集于一體，并不斷推動企業(yè)數(shù)字化管理系統(tǒng)的建設(shè)，與ERP共同組建成恒申“數(shù)字大腦”，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)、供、銷、人、財、物”數(shù)據(jù)的實(shí)時獲取。

恒申集團(tuán)化纖板塊常務(wù)副總經(jīng)理何卓勝表示，“‘SAP ERP’管理系統(tǒng)的實(shí)施，讓訂單、產(chǎn)品、出入庫、客戶反饋等形成一個閉環(huán)，通過數(shù)字化的管理系統(tǒng)，保證了企業(yè)的高效、穩(wěn)健發(fā)展，這就是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化賦能帶來的好處�！�

數(shù)字福州推動長樂紡織產(chǎn)業(yè)

近年來，長樂以數(shù)字福州建設(shè)為引領(lǐng)，大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，積極打通產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、操作鏈，推動紡織產(chǎn)業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，加速打造功能性新材料世界級產(chǎn)業(yè)集群。

目前，紡織業(yè)已建成具有一定規(guī)模、賦能作用較強(qiáng)的長樂區(qū)紡織業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、互聯(lián)網(wǎng)交易平臺“樂紡云”“坐視布管”以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺“輔布司”等4個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。長樂已有500多家企業(yè)借助云平臺實(shí)現(xiàn)從接單、排產(chǎn)、紡絲、包裝、運(yùn)輸?shù)攘鞒痰臄?shù)字化生產(chǎn)，涵蓋化纖、紡紗、織造、染整等多個紡織細(xì)分行業(yè)。

作為數(shù)字經(jīng)濟(jì)的技術(shù)引擎之一，數(shù)字化、智能化正釋放著驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革的巨大能量。近年來，世界發(fā)展步入數(shù)字化新時代，經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新打破區(qū)域分割與行業(yè)界限，新冠肺炎疫情進(jìn)一步加快了數(shù)字化進(jìn)程。以5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的數(shù)字化、智能化技術(shù)正在推動我國制造業(yè)全方位、全鏈條的轉(zhuǎn)型升級。

如何在數(shù)字化浪潮中踏“浪”謀進(jìn)，成為“十四五”時期紡織服裝行業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)與機(jī)遇。