材料瓶頸被業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為是限制3D打印發(fā)展的首要問題。武漢紡織大學(xué)日前成立3D打印材料研究所，計(jì)劃對(duì)已研制成功的可供3D打印的光固化樹脂、光固化蠟材料進(jìn)行市場(chǎng)化開發(fā)，助推我國(guó)3D打印技術(shù)普及至手工制模、人像打印等商用領(lǐng)域。

該研究所由武漢紡織大學(xué)材料學(xué)院、紡織學(xué)院和化工學(xué)院共10余位海歸教授、博士組成。此前，研究所成員包海峰教授獨(dú)創(chuàng)的樹脂增韌增強(qiáng)技術(shù)，開發(fā)出了適用于3D打印的光固化蠟和高性能光固化樹脂材料。

武漢紡織大學(xué)副校長(zhǎng)姜明華教授說，研究所的優(yōu)勢(shì)在于整合了多學(xué)科資源，利用一些紡織纖維進(jìn)行材料改性，可以實(shí)驗(yàn)合成出多種可供3D打印的新材料。

以光固化樹脂為例，研究所采用納米增韌劑和芳綸短纖維、漿粕增強(qiáng)劑改性丙烯酸酯類樹脂，使得固化后復(fù)合材料具有低收縮率、高精度和優(yōu)異的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)了解，該技術(shù)還明顯拉低了該產(chǎn)品成本，價(jià)格僅相當(dāng)于國(guó)際同類產(chǎn)品三分之一。

為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，目前該研究所正與一家3D打印企業(yè)聯(lián)合建設(shè)年產(chǎn)500噸的3D打印用樹脂生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值2億元。

武漢紡織大學(xué)介紹，下一步研究所還將涉足尼龍粉末、塑料、金屬粉末、陶瓷等3D打印材料開發(fā)的各個(gè)領(lǐng)域。