全球領先的時尚與生活方式在線零售商SHEIN近日在綠色紡織技術上迎來新突破，其與長勝科技聯合研發(fā)的“冷轉印牛仔工藝技術”獲得國際權威機構Bureau Veritas認證。認證顯示，相比傳統牛仔面料生產方法，該技術能節(jié)省高達70.5%用水量。從2021年逐步采用該技術至今，SHEIN在牛仔面料生產上已節(jié)省近9000噸用水。
據悉，此次冷轉印牛仔工藝技術革新，SHEIN將國際領先的技術解決方案與其行業(yè)領先的柔性按需模式相結合，不僅能夠靈活實現牛仔的按需印制，還能夠顯著減少牛仔面料生產過程中的水資源消耗，對于牛仔生產是一次顛覆性的綠色變革，更是SHEIN立足時尚產業(yè)高質量和可持續(xù)發(fā)展的重要探索，借助SHEIN業(yè)務快速的發(fā)展和行業(yè)影響力，冷轉印牛仔工藝技術也將得到廣泛的應用和推廣。
牛仔面料有了綠色“打印機”
業(yè)內人士介紹，牛仔生產需要染紗—織布—后整到水洗的復雜流程。尤其是，如果要做出扎染、破洞或不同深淺的牛仔樣式，需要依賴手工操作，不僅生產效率低、生產樣式批差大，更高度依賴水資源和化學物質。在時尚和個性背后，高能耗和低效率成為了傳統牛仔生產難以回避的問題。
針對上述痛點，冷轉印牛仔工藝技術解決方案，將原本依靠多次水洗才能達成的牛仔效果，通過數字打印技術實現。電腦完成制圖后，數字打印機會通過壓力將活性墨水印入紗線內部，直接在布料上形成牛仔的花紋和效果，最大程度降低水資源消耗，同時實現更好色彩的還原度和色牢度。
值得一提的是，該技術應用的墨水也是SHEIN自主專利開發(fā)的環(huán)保墨水，具有高固色率、高色牢度特點，可有效減少助劑和水電氣使用，減少污水排放。同時，冷轉印技術也改善了工人的作業(yè)環(huán)境，操作人員不需要接觸化學用品，也不需要多次重復浸染和水洗操作，只需要將電腦中的圖紙轉印到布上，再通過激光裁切即可獲得牛仔布料的切片進行縫合。
時尚生產迎來新紀元
十多年來，SHEIN持續(xù)不斷投入創(chuàng)新時尚制造產業(yè)生產模式與工藝，其創(chuàng)新的柔性按需模式，以數字化技術賦能產業(yè)鏈伙伴實現市場實際需求與后端生產供應更為精準的匹配，減少產業(yè)浪費。該模式下，每個款式先以100-200件訂單進行市場測試，并及時根據市場銷售反饋來調整生產或者終止生產。相比過去零售和服裝品牌高達30%-50%的庫存水平，該模式能將品牌的未銷售庫存降至低個位數，大大減少產業(yè)和環(huán)境浪費并降低產品價格。
在柔性按需時尚模式的基礎上，SHEIN再次革新生產工藝，將冷轉印技術與柔性按需生產模式相結合，持續(xù)助力時尚產業(yè)高質量與可持續(xù)發(fā)展。相較于傳統牛仔工藝，冷轉印技術下牛仔面料無需最低起訂量也不會出現過度采購浪費的問題，可進行按需的印制和實時控制�；谑袌龇答�，當一款牛仔產品銷售趨勢向好需要增加后續(xù)生產時，通過按需印制便能進行精準所需的牛仔面料打印，將生產浪費和庫存風險降到最低。柔性按需模式+冷轉印技術，將SHEIN供應鏈創(chuàng)新的柔性敏捷、靈活、按需的特性更加充分地發(fā)揮出來。
據了解，SHEIN已將冷轉印技術逐步推廣給生產牛仔面料和成衣的供應商工廠，并通過人員培訓、開發(fā)協助等多種形式支持新技術的落地。該技術不僅可以在SHEIN得到廣泛的業(yè)務落地，也可借助SHEIN在行業(yè)得到更多應用推廣，這將加速新技術進入時尚紡織產業(yè)鏈和演化進程，為更多生產者提供轉型升級可持續(xù)時尚的方法，為消費者提供更多環(huán)保時尚的可選項。
持續(xù)助力產業(yè)高質量發(fā)展
冷轉印牛仔工藝技術只是SHEIN與合作伙伴諸多創(chuàng)新探索的成果之一。自2018年起，SHEIN印花類產品就開始應用數碼熱轉印的方式進行生產，在全球測試、檢驗和認證服務領導者必維國際檢驗集團（BV）進行的驗證中，報告確認了SHEIN的數碼熱轉印技術是一種零水資源消耗的印刷工藝。SHEIN品牌已有超過50%的印花產品采用該項技術，四年節(jié)省超過59萬噸水，在印花質量、面料使用率和降低資源浪費方面均取得重大突破。
多年來，SHEIN始終堅持將可持續(xù)理念植入價值鏈的各個環(huán)節(jié)，不僅基于柔性按需時尚模式最大程度降低生產浪費和庫存積壓，積極應用環(huán)保材料和創(chuàng)新技術，也在原材料、生產制造、產品包裝、循環(huán)使用等環(huán)節(jié)持續(xù)努力，可持續(xù)理念已經根植于SHEIN日常運營中。
比如，在原材料的使用上，SHEIN在2023年攜手美國可持續(xù)時尚企業(yè)Queen of Raw，通過采購行業(yè)其他服裝品牌的過剩且符合采購標準的庫存面料進行再利用，避免產業(yè)積壓庫存面料成為紡織廢料，并采用技術手段讓被丟棄的“邊角料”煥發(fā)新的生命力。SHEIN還在持續(xù)增加應用更多環(huán)保面料，SHEIN品牌推出有EvoluSHEIN by Design可持續(xù)產品計劃，測試應用更多的創(chuàng)新環(huán)保材料、技術和生產方式，為服裝紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供更創(chuàng)新的解法。
在生產制造環(huán)節(jié)，SHEIN持續(xù)不斷利用技術創(chuàng)新、培訓賦能等支持產業(yè)鏈供應商向數字化柔性按需生產模式轉型，并且推動更多時尚品牌和企業(yè)應用SHEIN的柔性按需供應模式。在此過程中，SHEIN還不斷推動更多供應商和倉庫應用更為綠色的屋頂光伏綠色電力系統。SHEIN正式投產的灣區(qū)西部智慧產業(yè)園將滿鋪屋頂光伏，預計每年可減少超過10000噸碳排放。
