隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展和成熟，越來越多的物品都可以由3D打印完成。基于可持續(xù)理念，卡爾·邁耶公司(以下簡稱“卡爾·邁耶”)研究和引入3D打印技術(shù)，并開發(fā)了一種將經(jīng)編紡織品與3D打印相結(jié)合的技術(shù)解決方案。

　　該方案基于卷到卷(roll to roll)生產(chǎn)工藝，將經(jīng)編機(jī)與3D打印系統(tǒng)進(jìn)行整合，從而為定制化產(chǎn)品提供更高的生產(chǎn)效率及靈活性。

　　借助這套全新3D打印解決方案，經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)的織物可以直接放到打印臺(tái)面上進(jìn)行后續(xù)的圖案打印。當(dāng)機(jī)器與打印臺(tái)的圖案系統(tǒng)相連后，便可以實(shí)現(xiàn)定向的打印控制。聯(lián)機(jī)的打印頭安裝在H型龍門架上，可以快速精準(zhǔn)地移動(dòng)到各個(gè)定點(diǎn)，并且以5米/秒的速度在打印區(qū)域的各個(gè)方向開始移動(dòng)。與此同時(shí)，打印臺(tái)自帶的攝像系統(tǒng)和圖案識(shí)別軟件能實(shí)時(shí)跟蹤及監(jiān)控打印狀態(tài)，確保打印頭在2×1米的打印區(qū)域上精準(zhǔn)定位和打印。

　　此外，該版本的打印臺(tái)還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)：無需加熱即可加工聚氨酯和硅膠。在織物后整理過程中需要所用的材料可以在該打印臺(tái)上使用，打印速度與在138英寸門幅的經(jīng)編機(jī)上每小時(shí)生產(chǎn)85平方米面料相當(dāng)。

　　卡爾·邁耶的全新3D打印解決方案，結(jié)合經(jīng)編機(jī)的高產(chǎn)能和增材制造的靈活性，并最終縮減生產(chǎn)流程，簡化機(jī)器操作的復(fù)雜性，在不同領(lǐng)域有其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：在服裝領(lǐng)域，除了能在織物上直接打印品牌logo或團(tuán)隊(duì)名稱外，還能實(shí)現(xiàn)更多定制化的圖案設(shè)計(jì)。在對(duì)產(chǎn)品性能有較高要求的運(yùn)動(dòng)服裝領(lǐng)域，卡爾·邁耶的3D打印系統(tǒng)也一路引領(lǐng)行業(yè)前沿。例如，通過3D打印技術(shù)，可在功能型運(yùn)動(dòng)服中集成肌肉效貼布等增強(qiáng)材料，用于緩解和治療運(yùn)動(dòng)造成的關(guān)節(jié)及肌肉疼痛等癥狀；3D打印在運(yùn)動(dòng)鞋中的應(yīng)用，除了可以提升鞋子受力部位的耐磨性，也能定制設(shè)計(jì)成4D鞋材，高效按需生產(chǎn)。

　　在此之前，卡爾·邁耶就開始與比勒費(fèi)爾德應(yīng)用科技大學(xué)共同開發(fā)3D打印臺(tái)，主要用于鞋面料的生產(chǎn)。

　　“3D打印技術(shù)的引入，將有效推動(dòng)經(jīng)編領(lǐng)域的定制化生產(chǎn)，同時(shí)也能助力經(jīng)編生產(chǎn)過程減少資源和能源的消耗，從而降低碳排放；此外，還能大幅縮減面料的開發(fā)周期與成本，以綠色生產(chǎn)助力可持續(xù)發(fā)展的未來。”卡爾·邁耶新業(yè)務(wù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人邁克爾·基倫說。