由于材料的特殊性，全球范圍內(nèi)在制衣行業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”的實(shí)踐寥寥無幾。2010年，溢達(dá)開始“摸著石頭過河”，啟動(dòng)大規(guī)模自動(dòng)化制衣生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用項(xiàng)目，如今，該項(xiàng)目已獲得2016年度廣東省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)，正迎來創(chuàng)新效益的爆發(fā)期。
全員創(chuàng)新
一起“摸著石頭過河”
制衣行業(yè)，用溢達(dá)卓越工程部高級(jí)經(jīng)理庫萬書的話來講，就是“欺硬怕軟”。由于布料柔軟，如何引進(jìn)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)面料分層與抓取、實(shí)施大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，是全世界的共同難題。即使是發(fā)達(dá)國家的制衣設(shè)備生產(chǎn)商，也不愿意耗費(fèi)高昂的研發(fā)成本去攻克這一難題。
在用工成本不斷上升的當(dāng)下，不斷把工廠搬遷到成本更低的地區(qū)，是絕大多數(shù)制衣廠的選擇。而溢達(dá)，卻選擇了看似最“笨”的方法：2010年開始，成立自動(dòng)化研發(fā)中心，啟動(dòng)對(duì)大規(guī)模自動(dòng)化制衣生產(chǎn)線的研發(fā)。
溢達(dá)總經(jīng)理馬偉萍說：“搬來搬去，總歸是一種不可持續(xù)的發(fā)展方式，我們的目標(biāo)是提高整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)效率，而不是一味地搬到便宜的地方來降低成本�！�
一批在溢達(dá)工作多年的“熟手女工”，迅速轉(zhuǎn)型成為溢達(dá)實(shí)施自動(dòng)化改造的“軍師”。
從一線車板工成長為制衣廠高級(jí)經(jīng)理的張雄顏，目前主要負(fù)責(zé)對(duì)其所轄生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模自動(dòng)化改造。“在生產(chǎn)線上，人越多變數(shù)越大，質(zhì)量也越不穩(wěn)定。這就需要我們不斷優(yōu)化設(shè)備，降低對(duì)個(gè)人技能的依賴，讓生產(chǎn)更加順暢�！睆埿垲佌f。
在推進(jìn)自動(dòng)化改造過程中，溢達(dá)在確保員工收入不受影響的前提下，鼓勵(lì)工人根據(jù)自己實(shí)際操作，不斷提出新的改進(jìn)建議。“在設(shè)備使用初期，幾乎每天都能收到員工提出的改進(jìn)建議，看到自己的建議得到采納，員工就更加愿意學(xué)習(xí)、思考、參與�！睆埿垲佌f。
馬偉萍認(rèn)為，溢達(dá)的創(chuàng)新基因“橫向到邊、縱向到底”，從管理層到員工，每一個(gè)人都愿意參與到這項(xiàng)事業(yè)中。而溢達(dá)設(shè)立“創(chuàng)新基金”，目的就是為員工的創(chuàng)新“買單”。
“管理層有試錯(cuò)的包容度，員工就有積極性，愿意去試。”溢達(dá)中國區(qū)制衣總監(jiān)許新毅說。
自動(dòng)化提質(zhì)
創(chuàng)新效益迎來爆發(fā)期
2011年，溢達(dá)研發(fā)出第一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備；2013年，兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線在廣東溢達(dá)制衣廠投入使用；如今，溢達(dá)制衣廠梭織部自動(dòng)化率達(dá)到65%，針織部自動(dòng)化率達(dá)到31%，均是行業(yè)內(nèi)的最高水平。溢達(dá)集團(tuán)在全球的工廠中，已有近1500臺(tái)自動(dòng)化制衣設(shè)備投入使用。
如今，在溢達(dá)制衣廠的生產(chǎn)車間，利用機(jī)械手臂自動(dòng)驗(yàn)針、利用紅外線技術(shù)自動(dòng)裁片、將視覺識(shí)別技術(shù)運(yùn)用到制衣與面料生產(chǎn)環(huán)節(jié)等均已實(shí)現(xiàn)。大規(guī)模自動(dòng)化制衣生產(chǎn)技術(shù)的突破，為溢達(dá)帶來了強(qiáng)有力的回饋。
以縫制袖側(cè)為例，傳統(tǒng)的做法需要工人一邊折疊、一邊縫線、一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，手、眼、腳互相配合，6名工人互相配合，一天能生產(chǎn)袖側(cè)1200件左右。如今，利用溢達(dá)自主研發(fā)的自動(dòng)袖側(cè)機(jī)，2名員工就能實(shí)現(xiàn)1800件/天的產(chǎn)能，整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率比原來高出40%。
伴隨著自動(dòng)化技術(shù)的升級(jí)，溢達(dá)員工的素質(zhì)也帶來顛覆性的升級(jí)�！耙酝覀兣囵B(yǎng)一名熟手工人至少需要半年，如今只需要幾天就能‘出師’�！痹S新毅認(rèn)為，實(shí)施自動(dòng)化改造的目的是“去技能化”，讓員工從“手巧”變?yōu)椤靶撵`”，向技術(shù)型人才轉(zhuǎn)型。
今年2月21日，“廣東創(chuàng)新TOP100（2016）榜”榜單公布。溢達(dá)成為省內(nèi)唯一一家紡織服裝類上榜企業(yè)，憑借在專利總量、專利授權(quán)率、全球化、影響力和成長性等五個(gè)維度的突出表現(xiàn)，溢達(dá)無愧為傳統(tǒng)制衣行業(yè)中高新技術(shù)企業(yè)的標(biāo)桿。
文／佛山日?qǐng)?bào)記者謝煒君
