創(chuàng)新會上癮  
 ——訪江蘇華佳集團(tuán)董事長王春花  
 
 大綢都的一朵金花
江蘇盛澤是中國著名四大綢都之一，素有“日出萬綢，衣被天下”的美稱。全鎮(zhèn)現(xiàn)有大大小小絲綢企業(yè)上千家，形成了完整的絲綢生產(chǎn)鏈。盛澤全鎮(zhèn)一年生產(chǎn)的真絲綢和化纖綢可繞地球50周。

在這樣著名的綢都，在這樣興旺發(fā)達(dá)的市場氛圍下，真正發(fā)展起來的、有強(qiáng)大實(shí)力的企業(yè)到底有多少呢？情況并不是值得樂觀。大多數(shù)的絲綢企業(yè)還是中小企業(yè)，國際市場一有風(fēng)吹草動，這些企業(yè)就要承受巨大動蕩。比如今年，受到歐美貿(mào)易政策影響，盛澤絲綢面料企業(yè)訂單大減，有近三分之一的企業(yè)處于停產(chǎn)狀態(tài)。

而即使在這樣的貿(mào)易環(huán)境之下，江蘇華佳集團(tuán)的生意卻讓同行眼紅。華佳的秘訣是什么？華佳的競爭力到底在哪里？華佳集團(tuán)董事長王春花的回答是：科技創(chuàng)新。正是創(chuàng)新，愿意在別人都認(rèn)為守著傳統(tǒng)照樣吃飯的絲綢行業(yè)敢于、愿意投入，敢于突破，華佳從一個30年前的小廠發(fā)展成為江蘇省唯一具有一條龍生產(chǎn)規(guī)模的絲綢集團(tuán)企業(yè)。聽王春花講公司發(fā)展，講企業(yè)成長體驗(yàn)，講產(chǎn)品開發(fā)，給人一種強(qiáng)烈的感覺是：華佳已經(jīng)創(chuàng)新上癮�！罢l說傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不用科技創(chuàng)新？越傳統(tǒng)越需要創(chuàng)新，傳統(tǒng)才能繼續(xù)傳下去”，王春花說。

用新產(chǎn)品開路
談起集團(tuán)公司的新產(chǎn)
  品，王春花滔滔不絕，華佳也是不斷以新產(chǎn)品開拓市場之路的。對于產(chǎn)品創(chuàng)新，王春花說：“在激烈的市場競爭之下，企業(yè)經(jīng)營上的成功主要取決于其產(chǎn)品的市場競爭力。在產(chǎn)品開發(fā)中以企業(yè)顧客的需求為起點(diǎn)，到顧客的滿意為終點(diǎn)。通過對顧客有價(jià)值的產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)，來快速響應(yīng)市場�！�

在這樣的認(rèn)識下，華佳集團(tuán)也是年年新產(chǎn)品不斷，而且敢于挑戰(zhàn)世界難題。難能所以可貴，華佳的大投入，不斷創(chuàng)新也給企業(yè)帶來不小的收益。華佳有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)和詳致的新產(chǎn)品創(chuàng)意流程，一切就像一部精密的儀器在運(yùn)轉(zhuǎn)。華佳的主力產(chǎn)品為桑蠶絲，近幾年來，華佳開發(fā)的桑蠶絲新產(chǎn)品有蛋白質(zhì)增重桑蠶絲、功能性桑蠶絲、膨體彈力桑蠶絲和包芯桑蠶絲等。

華佳產(chǎn)品開發(fā)工程師向記者詳細(xì)介紹了華佳的最新產(chǎn)品，很多都屬于華佳“獨(dú)家
  專有”。

蛋白質(zhì)增重桑蠶絲是利用稀土離子的絡(luò)合能力將絲膠蛋白交鏈在絲素纖維上，達(dá)到增重絲纖維的效果，這一增重技術(shù)是由天然蛋白質(zhì)來提高絲纖維增重的方法。這一技術(shù)從原來廢棄的絲膠中提取出絲蛋白，變廢為寶。用這種絲所加工出來的真絲面料質(zhì)感更好，減輕了絲纖維易起毛的缺點(diǎn)，能用于制作高檔內(nèi)衣、時(shí)裝、床上用品、領(lǐng)帶等。蛋白質(zhì)增重桑蠶絲新產(chǎn)品已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，華佳是在國內(nèi)目前是唯一能生產(chǎn)的企業(yè)，獨(dú)家經(jīng)營。

目前華佳開發(fā)的功能性桑蠶絲主要有兩種：一是利用金屬離子（如銀離子）的導(dǎo)電性來提高絲纖維的防電磁輻射作用，用它制作的真絲面料能顯著改善面料的抗靜電性并增強(qiáng)了防電磁波輻射的功能；二是開發(fā)了抗菌防臭桑蠶絲，用它生產(chǎn)的真絲面料可以制作衛(wèi)生性和健康性要求較高的內(nèi)衣面料。這些功能性桑蠶絲產(chǎn)品的開發(fā)，滿足了不同消費(fèi)群體對桑蠶絲服裝的高品質(zhì)和高功能的需求，能用于制作高檔床上用品、特殊防護(hù)服裝、護(hù)理和衛(wèi)生性服裝等。

膨體彈力桑蠶絲是由生絲通過特殊的物理加工再結(jié)合膨化分纖加工而成，這種膨體彈力桑蠶絲的彈性伸長率可達(dá)到30% 以上，具有高彈性和膨松性雙重特征，用它制作的真絲面料具有較高的彈性

 和膨松性，能顯著改善桑蠶絲服飾制品的防縮抗皺性、透氣性、吸濕性和保暖性，主要可用于制作男女高檔時(shí)裝、運(yùn)動裝和外衣面料等。膨體彈力桑蠶絲的加工工藝填補(bǔ)了國內(nèi)外的空白，產(chǎn)品性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。該技術(shù)已獲國家發(fā)明專利，并在華佳進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

全真絲亞納米彈力新材料在國際上首次將后道整理改為前道原料加工處理，實(shí)現(xiàn)了全真絲綢的抗皺和抗變形，被評價(jià)為“破解了世界絲綢難題”。

真絲制品的易皺、易變形一直是困擾國際絲綢界的難題。過去，人們通常采用涂層加工或后整理改良技術(shù)解決真絲制品原有的缺陷，但由于后整理或涂層加工技術(shù)更多地作用于真絲綢的表面，從而使真絲制品的手感及服用衛(wèi)生性大大下降，并使真絲制品表面呈現(xiàn)化纖化趨勢。

全真絲亞納米彈力新材料是將全真絲原料的功能化改造作為突破口，革命性地省略了真絲制品的后道加工過程，成功實(shí)現(xiàn)了全真絲面料的彈性和抗皺性能，抗皺的角度達(dá)到320度以上（遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前國內(nèi)的最好指標(biāo)304度），尺寸變化率小于1.7% （優(yōu)于國內(nèi)的一等品指標(biāo)的3%），又具有良好的透氣、吸濕和保暖功能，同時(shí)耐色牢度好，在保留真絲特有功能的基礎(chǔ)上，成功地突破并實(shí)現(xiàn)了真絲面料及服裝的抗皺、抗變形能力，并具有彈性。這項(xiàng)原創(chuàng)性技術(shù)突破屬國際領(lǐng)先水平成果，也迎合了國際絲綢消費(fèi)市場。利用亞納米彈力新材料生產(chǎn)的全真絲產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，可以加工成高檔運(yùn)動裝、時(shí)裝、西裝等。

新產(chǎn)品也讓企業(yè)嘗到了不少甜頭，據(jù)王春花介紹，近年來，國內(nèi)的高檔真絲面料的價(jià)格是38～50元/米，日本約為15美元/米，意大利約為60美元/米，華佳在真絲面料這一功能上的突破，已使亞納米彈力真絲制品價(jià)格成功地突破了100元/米，上揚(yáng)空間很大，客戶對華佳的新產(chǎn)品也有濃厚的興趣，華佳的彈力面料在日本已成功打開市場，此種面料在日本主要生產(chǎn)運(yùn)動
 
  服裝，由于面料的各項(xiàng)性能大大超過了現(xiàn)有的普通制品，所以產(chǎn)品供不應(yīng)求。

從“單槍匹馬”到聯(lián)合開發(fā)
華佳并不是什么財(cái)大氣粗的龍頭老大，在科技創(chuàng)新上也不是單槍匹馬可以開拓局面的，華佳的經(jīng)驗(yàn)是“緊緊抓住科研院�！薄Ｔ谕醮夯ㄑ劾�，各專業(yè)院校是華佳的親密合作伙伴，給華佳以人才之力、開發(fā)之力，與科研院校的聯(lián)合行動讓華佳不再畏手畏腳，在創(chuàng)新道路上底氣十足。

引進(jìn)科技生力軍
一個企業(yè)要求得生存，求得發(fā)展，必須依靠不斷的創(chuàng)新，而創(chuàng)新需要人才。

王春花認(rèn)為，人才是企業(yè)的根，質(zhì)量是企業(yè)的本。為此，華佳著力營造人性化的管理環(huán)境，每年吸引一大批大中專畢業(yè)生來廠落戶，補(bǔ)充著集團(tuán)發(fā)展所需的知識營養(yǎng)，更新著企業(yè)管理的各項(xiàng)制度。特別值得一提的是，華佳始終堅(jiān)持“高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)”的原則，借鑒國外經(jīng)驗(yàn)和管理方法，以人為本，把管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、國際化，不斷建立健全人才選用、培訓(xùn)及人性化管理機(jī)制，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)合作精神。華佳培養(yǎng)了一大批高級管理人才及各類科學(xué)技術(shù)人才，還與蘇州、上海等地的高等院校和科研院所長期合作，不斷引進(jìn)生力軍，開發(fā)新、特、優(yōu)產(chǎn)品，保持著企業(yè)旺盛的生命力。對于科技與人才的作用，王春花不無感慨地說，發(fā)展離不開科技的支持以及人才的培養(yǎng)。正是我們在科技項(xiàng)目上的不斷投入，新品的不斷開發(fā)，人才培養(yǎng)的可持續(xù)發(fā)展，才保證了集團(tuán)絲綢產(chǎn)業(yè)鏈上每一道產(chǎn)品的市場份額。

王春花還說，華佳早從上世紀(jì)80年代末，就已經(jīng)調(diào)整思路走產(chǎn)品延伸發(fā)展之路。華佳先后引進(jìn)科技人才和大中專畢業(yè)生100多名到企業(yè)來工作，并與上海紡織大學(xué)研究所，蘇州大學(xué)等建立緊密合作關(guān)系，共同開發(fā)新產(chǎn)品，培養(yǎng)造就科技人才。

共同開發(fā)科研項(xiàng)目
據(jù)王春花介紹，多年來，華佳與大專
  院校的合作從來沒有中斷過，華佳多次與蘇州、上海等高校友好合作并開發(fā)了多項(xiàng)科技項(xiàng)目，并已通過專家鑒定，與蘇州大學(xué)材料工程學(xué)院更是有多年的科技合作經(jīng)歷，2003年11月份開始合作開發(fā)亞納米彈力新材料，最終成功研發(fā)膨體彈力絲。2000年“膨體彈力真絲的加工方法”取得國家發(fā)明專利授權(quán)，2001年獲原國家教育部科學(xué)技術(shù)發(fā)明二等獎，2005年獲香港桑麻科技獎。

真絲筒子染色絲綢新面料是江蘇華佳集團(tuán)與蘇州大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的2001年省重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,于2003年7月通過省級專家技術(shù)驗(yàn)收,2003年12月通過省級專家技術(shù)鑒定，2005年被確定為國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目。

據(jù)華佳工程師介紹，關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)在于：真絲生絲纖維采用含稀土金屬離子的固著劑處理，再經(jīng)部分脫膠、染色和整理，達(dá)到將部分絲膠固著在纖維上，具有增重絲纖維的效果，解決了傳統(tǒng)真絲筒子紗染色色差大和色牢度差的問題。真絲筒子染色加工技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,提高了絲制品的內(nèi)在質(zhì)量.用含土金屬離子增重真絲纖維的加工技術(shù)已達(dá)到國際領(lǐng)先水平, 并以“一種增重真絲纖維的加工方法”獲國家發(fā)明專利。

加速真絲色織面料多功能性產(chǎn)品的開發(fā)，能提高真絲色織面料的個性化、實(shí)用性和功能性，有廣泛的商業(yè)前景和商業(yè)價(jià)值。真絲筒子染色絲綢新面料自2002年在華佳投產(chǎn)以來，已形成年加工500噸真絲筒子紗生產(chǎn)線，出口歐洲等國家,新增產(chǎn)值12189 萬元，新增銷售10201.45萬元，新增出口創(chuàng)匯635.6萬美元。

因?yàn)樾闹杏凶约旱氖聵I(yè)高度，所以會尋找合適的道路。華佳心中有成為絲綢行業(yè)佼佼者的目標(biāo)，由征服國際高端市場的“野心”，所以華佳找到了通向市場的路，也找到了科技創(chuàng)新的方法�？萍紕�(chuàng)新這個“癮”，會讓這朵金花開得更燦爛。