刺鼻發(fā)黑的印染廢水，經(jīng)過(guò)層層過(guò)濾、凈化，變清澈后再輸進(jìn)生產(chǎn)車間回用……這是記者日前在浙江通益紡織印染有限公司看到的一幕。據(jù)了解，該公司自去年底啟動(dòng)中水回用系統(tǒng)以來(lái)，用“中水”替代部分生產(chǎn)用水，每月可減少排污量80多萬(wàn)噸，每年可節(jié)省排污費(fèi)144萬(wàn)元。

　　浙江通益紡織印染有限公司作為一家專業(yè)從事棉及化纖織物的印染和后整理加工企業(yè)，擁有高溫高壓染色機(jī)、定型機(jī)、罐蒸機(jī)等大量的耗水設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，過(guò)去“通益”從前道處理，到后期染色成品，每天產(chǎn)生的印染廢水達(dá)5000－5500噸，一個(gè)月的排污費(fèi)就需近40萬(wàn)元。如何降低排污費(fèi)用，讓印染廢水重新回用？去年，企業(yè)開始破解廢水循環(huán)利用的課題，同年4月，該公司對(duì)染色車間產(chǎn)生的廢水進(jìn)行取樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)淺中色印染廢水和漂洗水的化學(xué)需氧量與色度均符合污水生化處理回用標(biāo)準(zhǔn)。于是斥資250萬(wàn)元，全面啟動(dòng)了日處理4000噸印染廢水回用系統(tǒng)工程建設(shè)，于年底工程建成。

　　在該公司鍋爐房西北側(cè)，記者看到了占地面積約2000多平方米的中水回用系統(tǒng)，各染色車間排出的廢水首先匯集在調(diào)節(jié)池內(nèi)均衡水量、勻化水質(zhì)，然后流入沉淀池進(jìn)行脫色，降解水中的有機(jī)污染物……通過(guò)層層凈化，“重獲新生”的廢水被輸送到各個(gè)染色車間，作為1至4道的深色布漂洗用水、堿減量前處理用水和設(shè)備沖洗等。

　　通益”實(shí)實(shí)在在地嘗到了中水回用的甜頭。該公司一位負(fù)責(zé)人說(shuō)：“中水回用對(duì)企業(yè)而言，壓縮了成本支出，提高了水資源利用率；對(duì)社會(huì)來(lái)說(shuō)，既節(jié)省了水資源，又減少了環(huán)境污染。”