11月28日早晨7時許，永盛軋染有限公司的能源專管員程小兵，和往常一樣，提前1個小時來到廠里，根據當日的生產訂單，編排出節(jié)能優(yōu)化的生產流程，然后分發(fā)到每個生產班組。8時整，員工們到崗工作后，他又開始巡視各車間的生產現(xiàn)場，檢查節(jié)能情況……

　　隨著企業(yè)生產規(guī)模的日益擴大，“永盛”每天所消耗的能源也與日俱增，導致了生產成本的加大。為此，“永盛”在原有生產管理“三大員”（質量管理員、安全管理員、經濟核算員）的基礎上，又專門設置了一批能源專管員，由他們負責節(jié)能型生產安排，并定時到各車間巡查，防止出現(xiàn)各類不必要的能源浪費。

　　據了解，能源專管員是“永盛”公司在職工中精心挑選出來的。他們都有豐富的生產經驗和較高的技術水平，并接受了德國專家長達4個月的培訓。能源專管員的崗位職責主要是從生產管理的源頭上，進行“未雨綢繆”式的節(jié)能降耗。如根據生產計劃安排，編排好染色、定型順序，以杜絕頻繁的升降溫及汰缸次數(shù)；每天上墻公布每班產量、能耗，定期分析節(jié)能情況，提出合理化建議；不斷巡查各生產車間用電、用熱、用水管網等，發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或浪費現(xiàn)象，及時督促設備維修，對存在浪費能源行為的員工進行糾正、教育等等。

　　為節(jié)約能源，能源專管員們個個動足了腦筋。前不久，一位客商訂單染整10萬米白坯布，要求寬度為1．48米。而廠里的白坯布一般都是1．50米，按傳統(tǒng)做法必須先在130℃高溫下進行收縮，但這樣既費電又費蒸汽。能源管理員程小兵經過反復實驗，發(fā)現(xiàn)只將溫度升至110℃，不僅無質量影響，而且還能達到后加工的效果。如此一來，定型工藝由過去的5至4小時降低到1個半小時，既節(jié)省了能源，又大大提高了生產效率……

　　現(xiàn)在，這種節(jié)省預縮工藝法在該廠被廣泛運用。到目前為止，“永盛”的能源專管員已為企業(yè)提出了幾百條切實可行的節(jié)能化良策，它們均被運用到每個生產環(huán)節(jié)，使企業(yè)真正實現(xiàn)了經濟和社會效益雙贏。