發(fā)展緊密紡,謹(jǐn)防觸犯,知識產(chǎn)權(quán)
文/倪遠
國產(chǎn)化創(chuàng)新是關(guān)鍵
國際上緊密紡紗技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了理論研究和應(yīng)用開發(fā)的過程,緊密紡紗設(shè)備已被多家紡機廠商成功實踐和推廣。近年來國內(nèi)紡機廠商也紛紛致力于緊密紡紗設(shè)備的研發(fā),力圖研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu),為推動國內(nèi)環(huán)錠紡紗的技術(shù)進步而不懈努力著。
緊密紡紗設(shè)備的國產(chǎn)化技術(shù)創(chuàng)新是緊密紡紗技術(shù)在國內(nèi)普及的關(guān)鍵一環(huán),所謂的“創(chuàng)新”技術(shù)應(yīng)該是具有專利法意義上創(chuàng)造性和新穎性的技術(shù)方案,只有通過這樣的技術(shù)創(chuàng)新,才能一方面真正擺脫他人現(xiàn)有技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)的包圍,實現(xiàn)自主知識產(chǎn)權(quán);另一方面還可能通過技術(shù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化創(chuàng)新大幅度降低投資門檻和設(shè)備運行費用,使緊密紗的生產(chǎn)成本控制在一個合理的范圍內(nèi),這樣不但高檔紗線可以用上緊密紡紗技術(shù),而且一般中檔的紗線產(chǎn)品也可以采用緊密紡紗技術(shù),使紡紗業(yè)及其下游企業(yè)真正享受到緊密紡這種環(huán)錠紡紗技術(shù)進步的惠澤。
因此,新一輪的國產(chǎn)化技術(shù)創(chuàng)新將是緊密紡紗技術(shù)跨越知識產(chǎn)權(quán)和應(yīng)用成本兩個大坎的必經(jīng)之路。
隨著國內(nèi)緊密紡項目的增多,今后幾
年緊密紡紗技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用將逐步推開,國產(chǎn)化性能價格比高的緊密紡紗設(shè)備和裝置將具有相當(dāng)?shù)氖袌鲂枨。近期緊密紡的擴展應(yīng)用仍以新精紡機附加緊密紡裝置為主,其原因一是近期新項目及擴錠趨勢較強,緊密紡項目主要會在新項目和新機上應(yīng)用;二是緊密紡?fù)顿Y成本仍偏高,投資緊密紡一般會在新機型上應(yīng)用。緊密紡的后續(xù)應(yīng)用會擴展到舊精紡機的改裝和加裝。
專利文獻見證緊密紡發(fā)展
最早見諸于專利文獻將氣動凝聚應(yīng)用于紡紗技術(shù)的也許是 1961年3月3日申請的US3122794號美國專利,而真正將牽伸與集聚分置的氣動凝聚緊密紡紗則出現(xiàn)在二十世紀(jì)八○年代,法國發(fā)明人在 1982年1月26日的專利申請,其是置于普通牽伸裝置前部的一種帶三角凹槽的氣動凝聚輪;還有奧地利發(fā)明人恩斯特_費荷爾于1988年2月15日的專利申請,其是利用負壓氣流動力將細紗牽伸后的一根粗紗須條分為兩股細紗的氣動凝聚紡紗方式;到 1988年9月29日發(fā)明人恩斯特_費荷爾又申請了一項利用正壓氣流和負壓氣流同時作用的氣動集聚紡紗結(jié)構(gòu)的奧地利專利。上述幾項技術(shù)的凝聚元件都是采用大直徑的金屬抽吸鼓。
此后九○年代的十年中,有關(guān)氣動凝聚緊密紡的技術(shù)被業(yè)界重視,由各種凝聚元件如金屬抽吸鼓、網(wǎng)格圈和帶孔皮圈等組成的緊密紡紗方案相繼設(shè)計出來,被用于研發(fā)及專利保護。專利保護作為合法的技術(shù)壁壘及壟斷手段,早已被技術(shù)領(lǐng)先的弄潮兒所慣用,因而對于緊密紡紗技術(shù)及其專利在中國市場的應(yīng)用,也絕不例外。這十年中,當(dāng)國內(nèi)業(yè)界還未感悟出緊密紡的靈氣時,國外申請人就在中國申請了 9件緊密紡專利,均為發(fā)明專利申請。
進入21世紀(jì)后,2000~2002年國外廠商緊密紡的研發(fā)步伐大大加快,科研與產(chǎn)品市場化緊密結(jié)合。三年中在中國公開的專利申請共53件,包括剛性和柔性技術(shù)結(jié)構(gòu)。而在同一時期內(nèi),國內(nèi)有20項專利申請,其中大部分是有關(guān)柔性凝聚元件的實用新型專利。
2003年是國內(nèi)緊密紡研發(fā)的高潮,國內(nèi)申請人的已公開申請為 36件,其中9件為發(fā)明專利申請。36件中33件涉及柔性凝聚結(jié)構(gòu)。
在中國知識產(chǎn)權(quán)局專利局已經(jīng)公開的專利申請案中,在國際專利分類(IPC) D01H紡紗或加捻類別1994年1月-2005年6月總數(shù)469件的專利公開中,與緊密紡紗技術(shù)有關(guān)的申請達157件以上,其比例超過了三分之一,除外沒有一類技術(shù)具有如此大的專利申請量。這說明了這十多年中,在紡紗這個領(lǐng)域的技術(shù)進步中,緊密紡紗技術(shù)不但發(fā)展速度快、而且技術(shù)進步的比重很大。
技術(shù)結(jié)構(gòu)專利重重保護
中國早已是國際上公認的紡織生產(chǎn)超級大國。從專利申請的角度來縱觀緊密紡這項紡紗新技術(shù)的發(fā)展歷程,可以非常清楚地看到,國際上緊密紡紗技術(shù)領(lǐng)先的紡機廠商,不失時機地在中國申請專利保護,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新是國內(nèi)緊密紡發(fā)展關(guān)鍵無論是申請時間、申請數(shù)量,還是申請的技術(shù)深度和廣度。對于正在應(yīng)用的緊密紡紗技術(shù)結(jié)構(gòu),專利保護基本上達到了全面壟斷和控制的程度。
在紡紗行業(yè) \ 環(huán)錠精紡 \ 須條牽伸 \ 纖維集聚這個狹窄的領(lǐng)域里,積聚了如此多的專利保護,無論對于設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)還是設(shè)備購買使用企業(yè)來說,都必須認真和謹(jǐn)慎地予以審視。
在知識產(chǎn)權(quán)意識不斷增強的今天,有創(chuàng)新專利不一定有產(chǎn)品,有創(chuàng)新產(chǎn)品必有專利保護。
緊密紡紗技術(shù)是一項正在發(fā)展中的應(yīng)用技術(shù),其發(fā)展過程始終伴隨著創(chuàng)新和突破。緊密紡紗技術(shù)從初始創(chuàng)新到目前的發(fā)展歷程,也正是中國專利法實施和逐步完善的歷程,幾乎所有緊密紡紗技術(shù)結(jié)構(gòu)都在中國申請了專利保護。因而無論是研發(fā)制造還是應(yīng)用生產(chǎn),都必須對現(xiàn)有技術(shù)加以檢索,并對目標(biāo)技術(shù)加以比對判斷,以減少不必要的爭端和經(jīng)濟損失。
專利優(yōu)勢 多在他人之手
經(jīng)過十多年的探索和研發(fā),緊密紡紗技術(shù)已進入成熟期,憑借著技術(shù)優(yōu)勢國際上幾家著名紡機廠商的產(chǎn)品也已進入收獲期。與所有市場前景明朗的新技術(shù)、新產(chǎn)品一樣,緊密紡紗技術(shù)受到業(yè)界的看好與追捧,也會遭受抄襲和仿冒。但是具有戰(zhàn)略眼光的研發(fā)者早已利用起專利制度的武器,構(gòu)筑起技術(shù)壟斷的壁壘,在全球一統(tǒng)的市場上經(jīng)營起獨斷的技術(shù)和產(chǎn)品。
在緊密紡紗技術(shù)發(fā)展前期的1988年至2001 年,中國專利局已公開的緊密紡紗技術(shù)發(fā)明專利申請中,全部為國外申請人的申請。另外,在申請的時段上國內(nèi)申請的起步時間遲于國外廠商約七年。
在已公開總數(shù)73件國外申請中,有52件為瑞士立達機械公司所申請,其涉及剛性和柔性凝聚元件的申請數(shù)量各占50%左右。
經(jīng)過多年的結(jié)構(gòu)改進和優(yōu)化,立達K44緊密紡紗設(shè)備各項性能愈顯優(yōu)異。有關(guān)以大直徑前羅拉抽吸鼓為剛性凝聚元件和結(jié)構(gòu)的設(shè)計全部都由立達公司申請專利,有關(guān)產(chǎn)品以立達公司命名的卡摩、COM4和Comfor Spin注冊商標(biāo)。
由于立達公司在2001年初收購了緒森公司的紡機業(yè)務(wù)單元,因此立達公司除了對剛性凝聚結(jié)構(gòu)方面的技術(shù)創(chuàng)新實施專利策略外,也加大了在柔性凝聚結(jié)構(gòu)和凝聚元件的研發(fā)投入,并進行大規(guī)模的專利保護,上述專利項目絕大部分為立達公司所申請,也僅為立達公司整個緊密紡專利保護策略的一部分。 2005年2月立達完成了對緒森的100%收購,原緒森在紡機紡器方面的知識產(chǎn)權(quán)也全部轉(zhuǎn)為立達公司旗下,立達公司實際上擁有了剛性和柔性緊密紡紗兩種技術(shù)形式的知識產(chǎn)權(quán)及領(lǐng)先產(chǎn)品。避免糾紛 先檢索后研發(fā)
發(fā)達國家廠商為了在競爭激烈的國際市場上獲得并維持競爭的優(yōu)勢,便在具有良好市場前景的目標(biāo)地域展開激烈的專利攻勢,不失時機地申請專利,形成了堅固的專利保護網(wǎng),以達到壟斷當(dāng)今和未來產(chǎn)品市場和技術(shù)市場的目的。這種強勢策略的實施,必然會給目標(biāo)地域的技術(shù)市場帶來沖擊。在電子等高科技領(lǐng)域,專利糾紛的發(fā)生已有不少實例(如DVD、背投彩電技術(shù)等),在紡織機械方面也已有風(fēng)聞。因此,在緊密紡紗技術(shù)國產(chǎn)化的起步階段,應(yīng)該及早注重專利意識,減少日后專利糾紛的發(fā)生。
對于設(shè)備研發(fā)制造廠商,在緊密紡紗狹窄的技術(shù)領(lǐng)域密集的專利保護的境況下,國產(chǎn)化緊密紡紗技術(shù)要在不違反新穎性和創(chuàng)造性原則的情況下進行創(chuàng)新和有效的專利保護、在不侵權(quán)的情況下實施制造和生產(chǎn)已是相當(dāng)困難的事了。
因此,緊密紡紗技術(shù)的研發(fā)制造廠商應(yīng)在深入了解國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)特別是專利技術(shù)的基礎(chǔ)上,一方面避免重復(fù)研發(fā)積極開拓創(chuàng)新,力爭自主知識產(chǎn)權(quán);另一方面在學(xué)習(xí)借鑒消化吸收推出產(chǎn)品時要把握尺度,避免發(fā)生侵權(quán)事件。
在進行產(chǎn)品創(chuàng)新并申請和取得實用新型專利權(quán)后,仍應(yīng)在推出產(chǎn)品前進行細致的專利檢索。如果不進行專利檢索而直接投產(chǎn),很有可能由于他人抵觸申請的存在而造成專利權(quán)被宣告無效和成為侵權(quán)事件的被告。
另外,必須引起重視的是,對于改進型的專利申請,專利權(quán)無論是實用新型或發(fā)明,如果其改進涉及另一項他人的有效專利技術(shù)且實施時必須應(yīng)用他人專利中獨立權(quán)利要求所保護的特征部分的,則在未取得他人專利許可的情況下實施該項改進型專利,也同樣構(gòu)成侵權(quán)。
對于設(shè)備購買使用企業(yè),如果購買的設(shè)備是屬于侵權(quán)的產(chǎn)品,也同樣是違法了專利法。棉紡企業(yè)和紡機銷售商在選購或經(jīng)銷緊密紡紗設(shè)備或裝置時,也應(yīng)考察設(shè)備制造廠商的知識產(chǎn)權(quán)狀況。同時可以在買賣合同中增加如下知識產(chǎn)權(quán)條款:“賣方
保證買方使用賣方貨物不會受到第三方提起的侵犯專利、商標(biāo)、版權(quán)或?qū)S屑夹g(shù)的索賠與訴訟,否則賣方應(yīng)承擔(dān)買方因此受到的損失”。
國外申請人于緊密紡研發(fā)初期在中國的專利申請中,某些發(fā)明專利已經(jīng)或?qū)绊憞鴥?nèi)某些類型緊密紡裝置的實施應(yīng)用。
以下列舉幾個較為早期的、權(quán)利保護范圍較寬的國外申請人的中國專利,可以用以比較目前應(yīng)用較多的緊密紡紗技術(shù)結(jié)構(gòu)。
采用擴展凝聚區(qū)帶孔皮圈凝聚元件上吸式凝聚結(jié)構(gòu),可能會對優(yōu)先權(quán)日為 19930714專利號為94115786.5、優(yōu)先權(quán)日為19970308專利號為 98107394.8和01143723.5申請人為德國紡織及纖維研究所的發(fā)明專利侵權(quán)。其對帶孔皮圈式凝聚結(jié)構(gòu)、裝置及皮圈進行了較寬范圍的保護。
采用擴展凝聚區(qū)吸管網(wǎng)格圈凝聚元件下吸式凝聚結(jié)構(gòu),可能會對優(yōu)先權(quán)日為 19991126專利號為00137376.5申請人是意大利馬佐里公司的發(fā)明專利侵權(quán),該專利的申請文件為權(quán)利要求書3頁20項、說明書10頁附圖13頁說明書摘要 1頁共有27頁,其對柔性網(wǎng)圈式氣動凝聚緊密紡紗方法和裝置進行了較寬范圍的保護,而且也涉及對剛性凝聚元件技術(shù)結(jié)構(gòu)的保護,確實值得關(guān)注緊密紡紗技術(shù)發(fā)展的業(yè)內(nèi)人士研究,以期得到有益的啟示并可避免侵權(quán)。
采用擴展凝聚區(qū)吸管網(wǎng)格圈凝聚元件及阻捻羅拉對下吸式凝聚結(jié)構(gòu),可能會對優(yōu)先權(quán)日為20011004專利號為02160623.48和優(yōu)先權(quán)日為20020910 專利號為03156742.8申請人是日本豐田織機公司的發(fā)明專利侵權(quán),其對柔性網(wǎng)圈阻捻羅拉式氣動凝聚緊密紡紗裝置進行了較寬范圍的保護。
采用工作區(qū)與兩邊區(qū)不同密度的網(wǎng)格圈技術(shù)結(jié)構(gòu),可能會對優(yōu)先權(quán)日為 20001023專利號01803256.7為申請人是瑞士立達公司的發(fā)明專利侵權(quán)。
采用擴展集聚區(qū)附加阻捻皮輥和集束喇叭的機械集聚結(jié)構(gòu),可能會對優(yōu)先權(quán)日為20020508專利號為03801736.9申請人是瑞士工業(yè)參股控股股份公司的發(fā)明專利侵權(quán),其對機械集聚緊密紡紗方法和裝置進行了較寬范圍的保護。
另外,有關(guān)網(wǎng)圈材質(zhì)特性、網(wǎng)圈結(jié)構(gòu)工藝、網(wǎng)圈清潔、網(wǎng)圈定位、網(wǎng)圈張緊、吸管結(jié)構(gòu)、吸管導(dǎo)向槽形態(tài)、導(dǎo)向槽口嵌塊、氣流偏轉(zhuǎn)屏及間隙及負壓管道等都有專項專利保護。
發(fā)展有方向 進步需創(chuàng)新
國內(nèi)已引進緊密紡(整機和改造)約30萬錠,價格昂貴。為此,必須加速研發(fā)具有中國特色的、自主知識產(chǎn)權(quán)的緊密紡紗機及裝置。該技術(shù)對國內(nèi)量大面廣的細紗機進行技術(shù)改造,能有效提高我國紡織品在國際市場上的競爭力,推廣應(yīng)用前景廣闊。
目前世界上緊密紡發(fā)展速度很快,我國目前既有引進如瑞士生產(chǎn)的 K44型緊密紡紗機的整機,又有引進緒森公司對我國FA506、 FA507細紗機加以改造的緊密紡牽伸系統(tǒng),估計整套設(shè)備引進投資約是利用國產(chǎn)細紗機改造所需費用約3倍以上。對緊密紡技術(shù)的推廣應(yīng)用,國內(nèi)也應(yīng)當(dāng)加緊研究與開發(fā),盡快生產(chǎn)出具有自主產(chǎn)權(quán)的中國式緊密紡系統(tǒng),滿足國內(nèi)棉紡企業(yè)技術(shù)進步的需求。畢竟引進緊密紡裝置的投資較大,是成套還是部分引進,或者是等待國產(chǎn)技術(shù),各企業(yè)要結(jié)合自身實際經(jīng)濟情況、產(chǎn)品定位和市場要求而定,切不可盲從。
紡織行業(yè)管理部門的導(dǎo)向、業(yè)界的共識為國內(nèi)緊密紡紗技術(shù)推廣應(yīng)用和發(fā)展指明了方向,從裝備的角度看,研制緊密紡精紡機整機和在原有精紡機上改裝加裝緊密紡紗裝置是技術(shù)進步的兩種方式,而后者將是緊密紡紗技術(shù)推廣應(yīng)用更具潛力的發(fā)展方向。
緊密紡紗技術(shù)為傳統(tǒng)的環(huán)錠紗線品質(zhì)帶來了潔、強等方面新的特質(zhì),為紡紗生產(chǎn)帶來了有關(guān)資源和環(huán)保方面新的優(yōu)勢,但同時也為投資和運行帶來了附加的資金和資源消耗,F(xiàn)有柔性和剛性凝聚元件的氣動垂直凝聚緊密紡結(jié)構(gòu)各具特點,各自存在著難以彌補的弊端,共同的特征是投資和運行兩方面的成本較高。國內(nèi)緊密紡紗技術(shù)的后續(xù)發(fā)展不僅要突破知識產(chǎn)權(quán)方面的制約,同時也應(yīng)該圍繞降低投資和運行成本而進行新的探索。