鄂爾多斯，科技機制化之路
 
　　從內(nèi)蒙古大草原走進千萬消費者心中的“溫暖全世界”的鄂爾多斯羊絨，無可爭議的是我國毛紡行業(yè)乃至全國紡織行業(yè)的龍頭品牌。2004年“鄂爾多斯”品牌價值提升為50.58億元，連續(xù)10年穩(wěn)居全國紡織服裝行業(yè)第一位。鄂爾多斯品牌之所以能夠幾十年如一日煥發(fā)如此美麗的光彩，絕不僅僅是品牌運作與營銷策略的功力所能造就的，回顧鄂爾多斯二十年科技創(chuàng)新走過的道路，我們可以深刻體會到“科技是第一生產(chǎn)力”，更能學習到科技創(chuàng)新如何運作、發(fā)展才能成為可持續(xù)發(fā)展的第一要素，要使生產(chǎn)力可持續(xù)性發(fā)展，科技創(chuàng)新自身要可持續(xù)發(fā)展，成熟的機制是基礎(chǔ)，嚴格按機制運轉(zhuǎn)是關(guān)鍵。

二十年四次創(chuàng)新跨越歷程 鋪就科技機制化之路

　　　鄂爾多斯執(zhí)行董事長張志認為：“羊絨業(yè)是中國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，與新興的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)相比，在某些技術(shù)領(lǐng)域存在著很大的行業(yè)局限性。但這并不意味著羊絨業(yè)就不需要高新技術(shù)，羊絨產(chǎn)品不需要科技含量。相反地，如果沒有持續(xù)不斷地技術(shù)創(chuàng)新，就沒有鄂爾多斯集團的發(fā)展壯大。精良的技術(shù)裝備始終是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)保障，是一個企業(yè)或行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進步的根本。”鄂爾多斯今日強大的科技實力來自于完整、成熟的科技創(chuàng)新機制，這個機制不是一朝一夕創(chuàng)造發(fā)明的，而是經(jīng)歷了多年的探索、實踐、積累而成。穿越鄂爾多斯二十多年堅持不懈的科技創(chuàng)新之路，我們依稀可以看清鄂爾多斯科技創(chuàng)新體系的來龍去脈，在這脈絡(luò)中獲得思考與啟示。

第一次 山羊絨分梳技術(shù)的引進與革新

　　中國絨山羊養(yǎng)殖歷史悠久，而羊絨業(yè)的興起
  　卻是在20世紀70年代。在此之前的大約150多年中，羊絨加工業(yè)一直被西方發(fā)達國家所壟斷，中國的羊絨資源只能以原料的形式低價銷往歐美市場，被歐洲發(fā)達國家賺取高額利潤。直到20世紀60年代末，中國第一家羊絨加工企業(yè)，即鄂爾多斯集團的前身—原伊盟絨毛廠的建立，才結(jié)束了這種中國羊絨資源長期被富國掠奪的歷史,從而邁出了中國羊絨加工業(yè)最艱難的第一步。但是由于當時的分梳設(shè)備落后，分梳出的無毛絨品質(zhì)差，凈絨提取率低，含粗、含雜等主要指標都較高，纖維損傷程度較大（達30%），無毛絨一等品率僅為18.3%，纖維中間長度只有28mm，中國的山羊絨分梳只能保持在低水平加工的狀態(tài)。

　　改革開放初期，鄂爾多斯集團當時頂著巨大的社會壓力，率先引進了日本先進的太克因氣流分梳機和分梳技術(shù)，使我國的山羊絨分梳技術(shù)、品質(zhì)都發(fā)生了質(zhì)的飛躍,無毛絨提取率提高到90%以上，高于國際水平5%；含粗、含雜降低到0.1%和0.2%，一等品率達到100%，均優(yōu)于國際標準；纖維中間長度比原來提高了30%多，纖維損傷率由原來的30% 降低到12%。后來，鄂爾多斯集團對引進設(shè)備和技術(shù)進行了一系列的技術(shù)改造，進一步提高了分梳設(shè)備的使用性能和生產(chǎn)效率，使凈絨提取率達到行業(yè)最高水平 95%。而且使部分關(guān)鍵機配件實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

　　氣流分梳機的成功引進，實現(xiàn)了羊絨初加工技術(shù)的跨越進步，它推動內(nèi)蒙古的羊絨業(yè)從此走上了一條嶄新的發(fā)展道路，從80年代中后期開始，羊絨業(yè)逐步發(fā)展成為內(nèi)蒙古的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。鄂爾多斯也憑借優(yōu)質(zhì)原料和先進技術(shù)，創(chuàng)出了中國第一個名牌“KVSS無毛絨”，以“中國一號無毛絨”的美稱響譽全世界，“世界羊絨看中國”局面的形成。
 
第二次 羊絨深加工技術(shù)突破

　　羊絨本是紡織纖維中之極品，但羊絨產(chǎn)品真正走入中國百姓生活是在20世紀80年代。1980年,鄂爾多斯集團以補償貿(mào)易的方式成功引進了日本先進的羊絨粗紡紗、編織、成衣、后整理等成套針織加工技術(shù)和設(shè)備，掀開了內(nèi)蒙古乃至中國羊絨工業(yè)深加工的歷史篇章。當時的加工能力為年產(chǎn)粗紡羊絨衫30萬件。1986年鄂爾多斯集團在國家紡織部“關(guān)于提高紡織產(chǎn)品加工深度、精度”精神指示下，先后兩次通過補償貿(mào)易方式引進日本電腦提花橫編機和工藝設(shè)計電腦，把羊絨衫的加工能力從30萬件提高到90萬件，鄂爾多斯集團躋身于當時世界最大的羊絨加工企業(yè)行列。國內(nèi)消費者也從“鄂爾多斯羊絨，溫暖全世界”的廣告語開始全面了解羊絨產(chǎn)品。

　　隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展和羊絨概念的迅速普及，在鄂爾多斯成功的身后,內(nèi)蒙古乃至中國呈現(xiàn)出了一個全新的羊絨紡織業(yè)，鹿王、維信等幾家大型羊絨加工企業(yè)相繼涌現(xiàn)，內(nèi)蒙古成為世界最大的羊絨加工中心，中國羊絨工業(yè)呈現(xiàn)出空前繁榮的發(fā)展態(tài)勢。

第三次 羊絨高精尖加工技術(shù)成熟

　　90年代中期，鄂爾多斯集團又先后投資近10 億元，率先引進了德國、意大利及瑞士等國家最先進的機織高檔羊絨制品生產(chǎn)線和全自動電腦設(shè)計、編織、染色、后整理以及檢測系統(tǒng)等，新建了羊絨精紡紗生產(chǎn)線、羊絨機織和服裝生產(chǎn)線、精紡羊絨面料加工及襯衣生產(chǎn)線，完成了羊絨制品生產(chǎn)技術(shù)的又一次大跨越。

　　經(jīng)過技術(shù)改造與更新，羊絨粗紡最高紡紗支數(shù)由原來的28支提高到了48支，精紡可以最高紡到140支以上，羊絨產(chǎn)品實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的以針織為主向機織領(lǐng)域的延伸，實現(xiàn)了由以秋冬粗紡產(chǎn)品為主向高支精紡輕薄型四季服裝的跨越。這在羊絨工業(yè)史上是一次重大突破，標志著羊絨業(yè)在深加工領(lǐng)域已經(jīng)跨入了“高精細”加工階段。羊絨精紡技術(shù)的突破，極大地擴充了羊絨的應(yīng)用領(lǐng)域，羊絨產(chǎn)品得到廣泛延伸，針織產(chǎn)品有羊絨衫、羊絨裙（褲）、羊絨內(nèi)衣、羊絨襪、羊絨床上用品、家居飾品等；羊絨機織制品有羊絨圍巾、披肩、襯衣、西服、領(lǐng)帶、羊絨毯，羊絨家用飾品等，涉及了服裝的各個領(lǐng)域，并開始向家用品領(lǐng)域延伸。
 
  第四次提升核心技術(shù)進入科技制度時代

　　創(chuàng)新是企業(yè)乃至一個行業(yè)保持旺盛生命力的根本，也是一個國家乃至一個民族走向繁榮昌盛的不竭動力。鄂爾多斯集團從小到大、由弱到強的發(fā)展過程，實際上就是一個不斷創(chuàng)新、不斷跨越的過程。從70年代的簡單粗加工開始，鄂爾多斯集團歷經(jīng)了數(shù)次技術(shù)跨越，目前已經(jīng)進入了產(chǎn)品的高精尖加工階段。

　　鄂爾多斯集團雖然在初創(chuàng)時保證了設(shè)備及技術(shù)的高起點，后期發(fā)展速度較快，但發(fā)展水平相對于歐洲企業(yè)來比，還有較大差距。事實上，從 90年代開始，隨著日本羊絨產(chǎn)業(yè)的衰落，世界羊絨產(chǎn)業(yè)的最新技術(shù)已經(jīng)被歐洲人所掌控。所謂 “世界羊絨看中國”的說法，主要是針對中國的資源優(yōu)勢和加工規(guī)模而言的。而品牌優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，或者說行業(yè)最核心、最前沿的技術(shù)卻在歐洲的德國和意大利。

　　作為羊絨行業(yè)的龍頭企業(yè)和科技創(chuàng)新的表率，鄂爾多斯集團始終堅持“科技興企”的發(fā)展戰(zhàn)略，平均每年在技術(shù)裝備方面投入億元以上資金的舉措，使鄂爾多斯集團的生產(chǎn)技術(shù)水平從建廠開始就始終緊跟世界先進水平，一直保持國內(nèi)同行領(lǐng)先的地位。特別是在其后期精細化建設(shè)中，所引進的主體設(shè)備和檢測儀器全部來自世界絨紡科技中心德國、意大利和瑞士、英國等，如德國的全自動電腦編織及設(shè)計系統(tǒng)在不到5年的時間就引進近600臺，意大利精梳機、細紗機、粗梳機、圓機、花式并捻系統(tǒng)以及意大利印染、染整系統(tǒng)，瑞士烏斯特纖維細度、長度檢測儀及纖維投影分析儀，英國的在線檢測系統(tǒng)、自動配色系統(tǒng)等，都是當今世界一流水平。鄂爾多斯集團這種永不甘落后、追求技術(shù)超越的經(jīng)營理念是其長期以來一直保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。

　　如果說前三次技術(shù)跨越都是在設(shè)備更新的基礎(chǔ)上完成的，那么進入21世紀的羊絨行業(yè)，所面臨的將不再是單純的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的競爭，而是更深層次的、以研發(fā)為主的國際性的科技競爭。因此目前羊絨產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷的、也是必須要跨越的是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高科技改造。這對于以勞動密集起家的羊絨行業(yè)來說，不能不說是一個重大而艱巨的課題。要實現(xiàn)這次歷史性的跨越，從勞動密集型轉(zhuǎn)向以知識與科技密集為特征的現(xiàn)代紡織行業(yè)，羊絨產(chǎn)業(yè)要在行業(yè)基礎(chǔ)研究、行業(yè)共性、關(guān)鍵性技術(shù)瓶徑及現(xiàn)代高科技的充分應(yīng)用方面追求更大的突破，以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的整體升級。
　　鄂爾多斯集團在這次跨越中仍然承擔著行業(yè)先鋒的角色，于1997年建立了國家級技術(shù)中心，2002年組建國家羊絨制品工程技術(shù)研究中心，并在羊絨科技領(lǐng)域進行了大量卓有成效的研究，為提升羊絨產(chǎn)品的科技含量和附加值、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、帶動行業(yè)技術(shù)進步方面發(fā)揮了積極的作用。

　　自1997年建立創(chuàng)新核心技術(shù)中心開始，鄂爾多斯在科技創(chuàng)新上開始了體系化、制度化的時代。有了這個體系的建立，鄂爾多斯隨后的科技創(chuàng)新猶如在一架精密儀器在運轉(zhuǎn)。

鄂爾多斯的科技體系

　　據(jù)集團執(zhí)行董事長張志介紹，鄂爾多斯集團技術(shù)中心創(chuàng)建于1997年， 1998年初被內(nèi)蒙古政府認定為自治區(qū)級企業(yè)技術(shù)中心。2001年12月被國家經(jīng)貿(mào)委、國家財政部、國家稅務(wù)總局、國家海關(guān)總署等四部委審核認定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”。2002年，鄂爾多斯又投資5600多萬元，科技部和內(nèi)蒙科技廳投資580萬元建成了行業(yè)最高水平的工程技術(shù)中心，并通過了國家科技部的認定，成為國內(nèi)紡織行業(yè)唯一一家國家工程研究中心，并設(shè)立了博士后科研工作站。

　　技術(shù)中心和工程中心的組建，健全了鄂爾多斯科技創(chuàng)新體系，目前兩個中心已經(jīng)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，具有較強的研發(fā)能力，肩負著技術(shù)研發(fā)核心和戰(zhàn)略管理的雙重職能。一方面，對全集團整體技術(shù)創(chuàng)新活動提出戰(zhàn)略規(guī)劃，并進行宏觀管理和戰(zhàn)略指導(dǎo)。另一方面，中心又是集團乃至羊絨行業(yè)核心技術(shù)的專門研究開發(fā)機構(gòu)。對羊絨領(lǐng)域中新材料、新技術(shù)、新工藝和新裝備進行重點研究和試制，并對行業(yè)尖端技術(shù)和前瞻性課題進行攻關(guān)研究，開發(fā)羊絨新產(chǎn)品和新技術(shù)，不斷提升集團技術(shù)創(chuàng)新能力和綜合競爭能力，并帶動全行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，為集團羊絨業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供強有力的技術(shù)支撐。

　　至此， 鄂爾多斯現(xiàn)已形成了以技術(shù)中心為核心輻射集團所屬企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和項目轉(zhuǎn)化體系以及借助“產(chǎn)學研”和“博士后工作站”的高端技術(shù)開發(fā)體系，前者用來實現(xiàn)常規(guī)新產(chǎn)品和較高科技含量產(chǎn)品的研發(fā)及轉(zhuǎn)化，調(diào)整和優(yōu)化鄂爾多斯集團的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；后者用來高端技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)和轉(zhuǎn)化，通過高科技含量產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化帶動企業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。集技術(shù)應(yīng)用與研究、產(chǎn)品開發(fā)與試制、成果轉(zhuǎn)化與推廣、產(chǎn)品檢測與分析、技術(shù)決策與咨詢、人才培訓與輸出、技術(shù)合作與貿(mào)易一體化的架構(gòu)初步形成。
嚴謹管理下運行創(chuàng)新體系

　　經(jīng)過近幾年持續(xù)不斷地建設(shè)，鄂爾多斯的科技體系經(jīng)歷著日新月異的發(fā)展，研究范圍已經(jīng)從產(chǎn)品開發(fā)發(fā)展到對羊絨制品深加工、精加工所涉及的行業(yè)共性、關(guān)鍵性技術(shù)及其工程化和產(chǎn)業(yè)化的研究；能夠進行高新技術(shù)和跨行業(yè)技術(shù)成果在羊絨加工領(lǐng)域的應(yīng)用研究；會同國家相關(guān)部門及國內(nèi)外同行進行國際羊絨纖維及制品、檢測方法等的系列標準的研究；能夠承擔國際國內(nèi)重大高新技術(shù)向紡織、羊絨工程輻射的項目產(chǎn)業(yè)化推廣。

　　井然有序的發(fā)展來自井然有序的運作機制。張志認為：“科學管理是企業(yè)制勝的關(guān)鍵，搞科技創(chuàng)新更離不開嚴謹?shù)墓芾��！卑殡S著研發(fā)體系的完善，集團在創(chuàng)新體系的運行方面建立了一套嚴謹?shù)倪\行管理制度。

　　首先對項目立項要進行嚴格的審核和把關(guān)，以確保所立項目符合集團發(fā)展和市場需求，符合行業(yè)共性、關(guān)鍵性技術(shù)發(fā)展要求，并通過激勵與約束機制地有效運行，保證項目的研究與實施質(zhì)量。另外，建立項目考評機制和核算體系。實行“項目負責人制”，并制定了嚴格的項目核算、管理與考評制度，對項目能否產(chǎn)業(yè)化和新產(chǎn)品市場銷售前景等在項目立項前都要進行科學的預(yù)測，確保研發(fā)資金投入產(chǎn)出的實效性。同時，集團設(shè)有技術(shù)專家委員會，專門負責對項目立項的審核和項目實施情況的評估，進一步完善了與項目相適應(yīng)的激勵和約束機制，最大限度地調(diào)動科研人員的積極性和創(chuàng)造性，提高項目的研發(fā)水平，確保產(chǎn)業(yè)化項目的持續(xù)推出。

體系運轉(zhuǎn)帶來碩果累累

　　在科技創(chuàng)新體系的運轉(zhuǎn)下，鄂爾多斯一次次收獲科技帶來的碩果。

　　在標準研究方面，針對我國羊絨產(chǎn)品因為沒有標準而在國際市場經(jīng)常處于不利局面的現(xiàn)狀，重點對國際羊絨產(chǎn)品的技術(shù)標準趨向進行了積極的探討和研究， 鄂爾多斯先后兩次成功舉辦了“國際山羊絨檢測技術(shù)研討會”，2003 年，根據(jù)標準研究的需要，中心成立了專門的標準研究室，并配備高級職稱人員進行專門研究，2004年3月，中國標準化協(xié)會正式下文批準成立中國山羊絨及山羊絨制品標準化推進委員會，委員會秘書處就設(shè)在鄂爾多斯技術(shù)中心，
　　鄂爾多斯集團正式取得了標準的研究與制定權(quán)。到目前，集團已參與和制定了國家標準1個，行業(yè)標準8個和企業(yè)標準4個。

　　在新產(chǎn)品開發(fā)方面，成功開發(fā)出高科技新型纖維與羊絨混紡的“鄂爾多斯”環(huán)保、柔軟、透氣、舒適系列夏裝。鄂爾多斯的羊絨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了由粗紡純羊絨制品為主向精紡及其多組份天然纖維、高科技環(huán)保纖維、新型綠色纖維、復(fù)合材料纖維等混紡制品的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了由粗紡向精紡、由大眾產(chǎn)品向高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。

　　在新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，注重了“技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣”和“產(chǎn)品市場實現(xiàn)程度”的緊密結(jié)合，以羊絨產(chǎn)品精品化、功能化、高技術(shù)和高附加值開發(fā)為目標，通過對國際國內(nèi)高新技術(shù)的應(yīng)用研究，在羊絨制品的高精尖加工和環(huán)保易護理功能技術(shù)開發(fā)等方面實現(xiàn)了重大突破，填補了國內(nèi)羊絨行業(yè)的多項空白。如羊絨產(chǎn)品永久性抗靜電、三防（防水、防油、防污）技術(shù)、機可洗、棉絨同浴染色及抗皺整理技術(shù)、羊絨混紡彈性整理技術(shù)、羊絨綠色低溫染色等技術(shù)的研制成功，使羊絨產(chǎn)品易于護理的夢想成為了現(xiàn)實。這些項目代表了國際羊絨服飾的發(fā)展方向，具有國際領(lǐng)先技術(shù)水平。

　　1997～2003年中心共開展研發(fā)項目150多項，開發(fā)出新產(chǎn)品近260個。7項被國家科技部列為“國家重點新產(chǎn)品”，3項列入國家火炬計劃，“純絨精紡高支系列產(chǎn)品”代表中國絨紡業(yè)參加了2001年國家“九五”技術(shù)創(chuàng)新成果展，被評為國家優(yōu)秀科技項目，榮獲國家優(yōu)秀產(chǎn)品獎；膜集成技術(shù)處理工業(yè)廢水項目列為國家計委產(chǎn)業(yè)化示范工程建設(shè)項目。

　　到目前為止，經(jīng)技術(shù)中心組織，集團已累計申報專利55項。其中23項已獲得專利授權(quán)。包括外觀專利20項，實用新型專利1項，發(fā)明專利2項。目前有16項發(fā)明專利和2項實用新型專利正在審查中。

　　通過科技成果轉(zhuǎn)化，近幾年鄂爾多斯完成了抗靜電、機可洗、納米三防、抗菌等4個功能產(chǎn)品的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化推廣，開發(fā)出花式、花并、羊絨混紡、普利姆、全成型圓機內(nèi)衣、印花、羊絨襪等7類新技術(shù)、新材料的多個新品種，并批量生產(chǎn)。尤其是抗靜電技術(shù)和納米三防技術(shù)的研發(fā)成功并迅速轉(zhuǎn)化，為鄂爾多斯羊絨制品注入了科技內(nèi)涵，進一步提升了品牌價值，抗靜電羊絨制品在2003年被國家專利局正式授予發(fā)明專利權(quán)。巨大的投入，帶來了豐厚的回報，抗靜電羊絨制品和納米羊絨制品的大批量上市后，深受國內(nèi)外廣大消費者的青睞，抗靜電產(chǎn)品覆蓋率達到90%以上，納米產(chǎn)品已經(jīng)大批量上市，為集團的絨紡產(chǎn)業(yè)形成了新的經(jīng)濟增長點。

　　1997～2003年集團新產(chǎn)品累計實現(xiàn)銷售收入近60億元，其中2003年新產(chǎn)品實現(xiàn)銷售收入達31.7億元，占集團2003年總銷售收入80%，實現(xiàn)銷售利潤2.6億元。

在體制化軌道上前進

　　據(jù)張志介紹，鄂爾多斯科技創(chuàng)新最新發(fā)展目標是：針對銷售市場的流行與發(fā)展趨勢，深入開發(fā)新材料和環(huán)保功能性高端技術(shù)產(chǎn)品，竭力提高主體產(chǎn)品的科技含量和高附加值，搶占市場新賣點，不斷強化集團在國內(nèi)羊絨領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢地位；針對品牌發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中頂級產(chǎn)品相對薄弱的現(xiàn)狀，在新材料與款式、功能、色彩等緊密結(jié)合的基礎(chǔ)上，加大對極品服裝的開發(fā)力度與深度，提出符合高端市場需求的頂級產(chǎn)品，體現(xiàn)鄂爾多斯集團的整體技術(shù)研發(fā)能力；針對原料價格上漲趨勢，進一步研究和改進包纏紗、復(fù)合紗、花并紗等新型紡紗技術(shù)，開發(fā)適銷對路的高、中檔產(chǎn)品和低比例混紡產(chǎn)品，力求改變集團的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺陷和中低價位羊絨制品供應(yīng)不足的現(xiàn)狀。

　　顯然，經(jīng)過多年的成熟運作，鄂爾多斯的科技創(chuàng)新目標能夠自如的與市場開拓、品牌提升結(jié)合。鄂爾多斯用二十多年的時間走入了一條科技創(chuàng)新體系化、制度化的軌道，率先進入這一軌道的列車必然率先領(lǐng)略到科技帶來的美景。鄂爾多斯的歷程證明了這一點。