盡管,中國是世界上麻類資源最豐富的國家之一,人們對麻織品的好處可以歷數(shù)家珍,但麻織品在中國的發(fā)展仍可謂麻煩頗多。上世紀(jì)80年代中后期國際上掀起了“麻制品熱”,國內(nèi)各地也“一窩蜂”地開設(shè)麻紡廠,后來麻制品因舒適性方面的缺點受國際市場冷落而走入低谷,很多中國的麻紡廠因此紛紛倒閉,血本無歸。
隨著“綠色”概念的興起,人們對穿著舒適健康的不斷追求,外在質(zhì)感和內(nèi)在保健功能的珠聯(lián)璧合又成為服飾消費中的新趨勢,綠色產(chǎn)品將主導(dǎo)世界紡織品和服飾消費的新潮流,在這新潮流中,有著“綠色產(chǎn)品”桂冠和天然保健功能的麻類紡織品再度呈現(xiàn)出廣闊的前景。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,今后5-10年內(nèi),國際麻類服裝和其它制品的潛在市場將超過200億美元,其中國內(nèi)市場40億美元?梢姟熬G色”絕不是麻織品贏得市場的令牌,國內(nèi)麻紡產(chǎn)品的色牢度、色澤的鮮艷逼真度、光澤度以及后整理的平整度都很差,必須要想辦法在工藝上有所突破,否則仍然還是只能占據(jù)中低端市場,沒有特別強(qiáng)的競爭力。
麻紡行業(yè)形勢
據(jù)中國麻紡協(xié)會理事長張世平介紹,2005年一季度,麻紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行呈現(xiàn)幾個特點:
運(yùn)行比較穩(wěn)定,但行業(yè)利潤水平不高。規(guī)模以上麻紡織及麻制品制造企業(yè)實現(xiàn)銷售產(chǎn)值35.80億元,同比增長29.39%;實現(xiàn)銷售收入32.11億元,同比增長22.91%。
原料價格仍然居高不下。3月份苧麻原料產(chǎn)地平均收購價格升至9400元/噸,加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;亞麻紡織加工能力快速增長的現(xiàn)象開始趨緩。亞麻原料進(jìn)口數(shù)量減少0.66%,金額回落2.80%;黃麻產(chǎn)品主要以紗線為主,占總產(chǎn)量的80%以上,但黃麻包裝袋市場需求不旺。一季度黃麻原料價格上漲,比去年同期高出1000元/噸左右,市場形勢很嚴(yán)峻。
出口附加值在提高。截止3月末,麻紗線累計出口金額2919萬美元,同比增長11.03%,出口平均單價5.03美元/公斤,同比增長26.07%;麻織物累計出口金額1.34億美元,同比增長33.22%,平均單價1.74美元/公斤,同比增長9.43%,其中亞麻、黃麻和苧麻織物出口均有較大幅度增長,價格也比去年同期分別增長10.86%、15.97%和6.82%;麻制品出口2571萬美元,同比增長9.33%,其中麻制餐桌、盥洗及廚房用品出口741萬美元,同比增長87.78%,價格與去年同期相比也出現(xiàn)了65.82%的增幅,為1.31美元/件;黃麻繩、纜出口同比增長34.07%;麻原料出口數(shù)量和金額與去年同期相比有所下降,出口899噸,出口金額154萬美元,同比分別下降3.34%和15.91%,但出口價格同比上漲了54.95%,為1.72美元/公斤,出現(xiàn)了“量減價增”的局面。
原料結(jié)構(gòu)不合理。一季度國內(nèi)麻類紗線、織物及制品累計出口第一大省是浙江省,出口的麻紗線、麻織物均列行業(yè)首位,其中紗線出口1651萬美元,比上年同期增長119.85%;其余集中在廣東、江蘇、黑龍江三省地;麻原料進(jìn)口主要集中在浙江、江蘇、黑龍江、山東、廣東等省,僅浙江、江蘇和黑龍江三省麻原料進(jìn)口金額就占麻原料總進(jìn)口金額的61.89%。
目前,麻紡原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)不合理。苧麻原料價格居高不下;亞麻原料進(jìn)口數(shù)量逐年增長。
苧麻:加快產(chǎn)業(yè)升級
苧麻號稱“中國草”,是中國獨有的特色資源,主要分布在湖北、湖南、江西、四川等省,總產(chǎn)量約占世界的90%,中國常年種植面積約在10-20萬公頃之間,纖維總產(chǎn)能達(dá)到12萬-25萬噸。
中國麻業(yè)協(xié)會理事長張世平指出,苧麻行業(yè)發(fā)展存在一些的問題。不僅國內(nèi)的生產(chǎn)水平與國際市場對苧麻紡織產(chǎn)品的要求有一定的差距,也落后于發(fā)達(dá)國家的加工技術(shù)。苧麻紡織產(chǎn)品仍然以初加工、中、低檔次產(chǎn)品為主,出口產(chǎn)品品種單調(diào),整體效益不高。 此外,苧麻脫膠生產(chǎn)過程中,脫膠廢水治理措施不到位。以湖南為例,湖南省年產(chǎn)苧麻精干麻4000噸以上脫膠生產(chǎn)企業(yè)有5家,僅有2家進(jìn)行了脫膠廢水治理,還有相當(dāng)一批年產(chǎn)1000-2000噸精干麻的生產(chǎn)企業(yè)根本沒有進(jìn)行任何廢水治理,國家對環(huán)境保護(hù)的政策越來越嚴(yán),因此,行業(yè)的苧麻脫膠生產(chǎn)發(fā)展存在潛在的發(fā)展危機(jī)。
此外,有關(guān)專家分析認(rèn)為,國內(nèi)市場與國外市場“兩張皮”。我國苧麻產(chǎn)品一直在國際上處于壟斷地位,對國際市場依賴性強(qiáng),為創(chuàng)匯型產(chǎn)業(yè)。苧麻產(chǎn)品受制于國際市場更為明顯,其價格起伏不定,苧麻種植者承擔(dān)著較大風(fēng)險。苧麻產(chǎn)業(yè)曾一度陷入困境的一個重要原因,是國際市場限制我國紡織品出口。
重點發(fā)展精深加工產(chǎn)品,全面開發(fā)多領(lǐng)域多用途產(chǎn)品,打造苧麻特色產(chǎn)業(yè)。重新制定苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,走工業(yè)與農(nóng)業(yè)相結(jié)合的道路,對苧麻產(chǎn)業(yè)實施政策傾斜,并列入農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重點產(chǎn)業(yè)鏈,做大做強(qiáng)苧麻產(chǎn)業(yè)。政府從技術(shù)、資金、場地等方面扶持,從而完成產(chǎn)品由單一的低粗加工向精品名牌精深加工最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變,市場由單一的依靠國際市場向國際國內(nèi)兩大市場的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品由低附加值、低效益向高附加值、高效益轉(zhuǎn)變。
亞麻:改善資源結(jié)構(gòu)
國內(nèi)亞麻纖維作物的種植主要集中在黑龍江和東北、西北的部分地區(qū)。云南、湖南等地區(qū)試種亞麻,并取得初步的成果。目前亞麻纖維作物的種植面積約300萬畝,國內(nèi)亞麻纖維原料進(jìn)口約在60%以上,成為影響穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
現(xiàn)在亞麻纖維使用量20萬噸,其中進(jìn)口亞麻纖維12.5萬噸。亞麻紡能力達(dá)60.2萬錠,其中亞麻長紡39.6萬錠,亞麻氣流紡0.6萬錠,亞麻織機(jī)5330臺,無梭織機(jī)2775臺。
亞麻紗線產(chǎn)量8.51萬噸,其中純亞麻紗產(chǎn)量6.53萬噸,亞麻布產(chǎn)量1.76億米,其中純亞麻布產(chǎn)量8807萬米,亞麻印染布產(chǎn)量8019萬米。2004年亞麻紡織銷售收入66.5億元,出口2.61億美元。
面對貿(mào)易摩擦,浙江金鷹公司的董事長傅國定認(rèn)為要抓兩頭,即延長產(chǎn)業(yè)鏈,一頭抓原料,金鷹在新疆有一個種子中心,為了能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和獨特性,金鷹從亞麻纖維作物的種植開始研究,據(jù)傅國定透露,目前金鷹已經(jīng)進(jìn)一步研制成功雨露麻新產(chǎn)品,并于近期準(zhǔn)備增加生產(chǎn)量。另一頭就是抓下游產(chǎn)品,服裝和家用紡織品的制造。對于延長產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)欠駮哟笃髽I(yè)的負(fù)擔(dān)的問題,傅國定認(rèn)為,原料、織造、染整部分由金鷹自己內(nèi)部來掌控,但是服裝和家紡等下游產(chǎn)品的開發(fā)需要與一些專業(yè)的針織、梭織服裝及家紡企業(yè)合作開發(fā)。
科技提升附加值
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)與武漢科技學(xué)院首次提出了鮮麻生物-化學(xué)脫膠與水處理的聯(lián)合工藝:從苧麻脫膠廢水的厭氧污泥中選育出高效脫膠菌株,進(jìn)行生物脫膠;將處理后的水再用于補(bǔ)充化學(xué)脫膠,減少了污染物的排放量,實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。他們應(yīng)用可控的一體化生物技術(shù),使鮮麻剝麻打麻脫膠一次性完成,大量減少污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,所制成毛型、絹型、棉型等不同長度的麻纖維,滿足高支產(chǎn)品的要求,同時處理后的麻纖維柔軟、蓬松,具有良好的絲光感,改善纖維的紡紗支數(shù)、可紡性和染色性能,提高了麻類纖維的附加值。這項技術(shù)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和資源化利用,將對環(huán)境的污染降低到最低,走可持續(xù)發(fā)展的道路。
武漢科技學(xué)院曾慶福教授主持研究出了用于高支苧麻紗的雙組份紡紗技術(shù),該技術(shù)突破了目前傳統(tǒng)紡紗的限制,在常規(guī)苧麻生產(chǎn)設(shè)備上加工出了70公支高支優(yōu)質(zhì)苧麻紗線,采用這種技術(shù)加工的高支麻紗,毛羽指數(shù)與常規(guī)紡紗工藝比平均下降了60%-70%。國際上麻紗支數(shù)多在36支,增加到60支其成本至少提高5-10倍。與36支的相比,成本大致相當(dāng),每噸售價至少高出1萬元。采用這項技術(shù),在現(xiàn)有苧麻紡紗設(shè)備上附加一種專利產(chǎn)品,可紡織70支以上的高支紗。這項技術(shù)再配合麻紡織品印染后整理技術(shù),可提高麻織物色牢度,鮮艷度,改善穿著舒適性,擴(kuò)大麻制品在服裝和家用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用,開發(fā)出手感柔軟、細(xì)膩挺爽、抗皺性強(qiáng)的新型面料,并用苧麻高支紗設(shè)計生產(chǎn)多種輕薄型高支苧麻針織品與機(jī)織品,目前試制的男女T恤、女裙,試穿效果非常好。苧麻產(chǎn)品能制“內(nèi)衣”,這可以說是一個世界性的突破,將極大拓展苧麻制品的市場空間。
這些成果,填補(bǔ)了多項國內(nèi)空白,大部分處于市場開發(fā)和推廣的階段,這些成果將對我國麻紡產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到難以估量的促進(jìn)作用。
新趨勢
麻織物借鑒各類織物的紋樣和風(fēng)格,擺脫其傳統(tǒng)的單一面貌,如采用毛紡織物的色織紋樣;運(yùn)用花并紗帶來新的色彩感和層次感;組織結(jié)構(gòu)變化產(chǎn)生仿編織的外觀效果;通過整理從而產(chǎn)生仿絲綢織物的柔滑外觀等。
雙層組織形成雙面織物。采用細(xì)支棉紗做經(jīng)紗結(jié)緯,手感厚實挺括,雙面一致,可通用。通過配色或者經(jīng)緯紗的不同顏色形成條格的圖案。
印花有許多新的變化,采用涂料、金銀線、軋染等新工藝,并與提花相結(jié)合,創(chuàng)造更豐富的視覺效果。
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