“競(jìng)爭(zhēng)加劇、庫(kù)存積壓，旺季不旺漸成新常態(tài)。”近期，紡紗企業(yè)負(fù)責(zé)人感受到市場(chǎng)行情清淡，經(jīng)營(yíng)壓力加劇。

提高質(zhì)量放首位

　　近幾年，主營(yíng)純棉紗的企業(yè)感到生存空間似乎越來(lái)越小，停產(chǎn)、破產(chǎn)現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，但即便如此，仍有部分企業(yè)在低迷的市場(chǎng)中穩(wěn)步前行。據(jù)記者觀察，這些企業(yè)最大的共同點(diǎn)是，生產(chǎn)的棉紗品質(zhì)高且質(zhì)量穩(wěn)定。

　　江蘇泰達(dá)紡織科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“泰達(dá)紡織”）主營(yíng)純棉精梳、普梳紗線(xiàn)，近幾年積極進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型，其于2022年9月投產(chǎn)的10萬(wàn)錠智能化工廠新型紗線(xiàn)制造項(xiàng)目目前滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。也正是隨著該項(xiàng)目的投產(chǎn)，泰達(dá)紡織的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步提升。

　　“我們目前在手的訂單情況還是不錯(cuò)的。10萬(wàn)錠智能工廠的紗線(xiàn)月產(chǎn)量約為1500噸，從去年開(kāi)始，我們成為國(guó)際品牌指定供應(yīng)商，品牌商對(duì)紗線(xiàn)的質(zhì)量要求很高，企業(yè)新上的10萬(wàn)錠智能工廠配套國(guó)內(nèi)頂級(jí)設(shè)備，保證了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率�！碧┻_(dá)紡織總經(jīng)理彭勃介紹，品牌指定供應(yīng)商現(xiàn)在是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，質(zhì)量穩(wěn)定是他們選擇指定供應(yīng)廠家的重要因素。

　　今年以來(lái)，山東三陽(yáng)紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“三陽(yáng)紡織”）不斷收到來(lái)自國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的高端訂單，車(chē)間馬力全開(kāi)，全力趕制。三陽(yáng)紡織生產(chǎn)技術(shù)部副部長(zhǎng)崔士濤表示，日常生產(chǎn)中，企業(yè)始終把質(zhì)量放在首位。

　　那么如何保證成紗質(zhì)量？崔士濤從技術(shù)的角度進(jìn)行了分析。他表示，原棉質(zhì)量的穩(wěn)定影響著成紗質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定。企業(yè)在原棉的選配上，要關(guān)注纖維的馬克隆值（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“馬值”）、馬值CV%，纖維平均長(zhǎng)度，纖維平均長(zhǎng)度CV%，纖維斷裂強(qiáng)度、纖維斷裂強(qiáng)度CV%、纖維整齊度、纖維含雜率等幾個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，生產(chǎn)中要保證在原料質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，設(shè)置與之相適應(yīng)的梳理工藝、牽伸工藝和制定質(zhì)量過(guò)程控制的措施，從而保證純棉精梳紗線(xiàn)成紗質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定。

　　此外，規(guī)范化的操作管理和合理的牽伸、梳理工藝設(shè)計(jì)是提高紗線(xiàn)質(zhì)量的根本�！笆崦薰ば蛟诒ＷC基本上機(jī)工藝準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，根據(jù)成紗質(zhì)量指標(biāo)和成紗紗疵數(shù)量以及原棉質(zhì)量，不斷優(yōu)化梳理工藝，是提高成紗質(zhì)量的關(guān)鍵。牽伸工藝的設(shè)計(jì)方面，必須遵循與設(shè)備狀態(tài)匹配，與質(zhì)量匹配，與生產(chǎn)效率匹配的原則。當(dāng)前大定量、大牽伸成為牽伸工藝的發(fā)展趨勢(shì)，但是這些工藝的建立，必須與設(shè)備狀態(tài)、專(zhuān)件器材的選用相匹配，并不是簡(jiǎn)單的定量增加、牽伸倍數(shù)增加就可以。”崔士濤說(shuō)。

降本增效做到位

　　對(duì)于薄利多銷(xiāo)的純棉紗生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，只有將降本增效做到極致，才能“有利可圖”。不愁訂單的紡紗企業(yè)，往往在高產(chǎn)高效方面表現(xiàn)得更為突出。

　　“降低用工成本的同時(shí)不斷提高產(chǎn)量，是泰達(dá)紡織一直都在做的事情。目前我們的智能工廠萬(wàn)錠用工控制在15人以?xún)?nèi)，未來(lái)還將進(jìn)一步減少�！迸聿�介紹，智能工廠采用e系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化管理，大大提高了生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)以棉紡設(shè)備數(shù)據(jù)采集為中心，集成產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)，為企業(yè)搭建了生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的無(wú)縫連接；實(shí)現(xiàn)以訂單流程為核心的“智能調(diào)度”，優(yōu)化排產(chǎn)，進(jìn)一步挖掘設(shè)備產(chǎn)能；實(shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度預(yù)警、設(shè)備狀態(tài)預(yù)警、質(zhì)量超標(biāo)預(yù)警、環(huán)境超標(biāo)預(yù)警、能耗超標(biāo)預(yù)警。

　　同樣在智能制造方面走在前列的江蘇五譽(yù)興華之瑜新材料科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“五譽(yù)興華之瑜”），產(chǎn)品備受客戶(hù)青睞。據(jù)了解，該企業(yè)去年5月投產(chǎn)的12萬(wàn)錠環(huán)錠智能紡車(chē)間萬(wàn)錠用工約為18人，主要生產(chǎn)高檔緊密賽絡(luò)紡纖維素系列紗線(xiàn)，日產(chǎn)量約為45噸。

　　“我們的訂單可以說(shuō)是供不應(yīng)求。雖然紡織市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，但是對(duì)于我們這類(lèi)做高質(zhì)量、高端紗線(xiàn)產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō)，影響并不大。即使是像去年那樣清淡的行情，我們也沒(méi)有積壓庫(kù)存的現(xiàn)象�！蔽遄u(yù)興華之瑜副總經(jīng)理耿建波表示，自智能化車(chē)間投產(chǎn)以來(lái)，企業(yè)生產(chǎn)效率明顯提升，效益也更好了。

　　要做到降本增效，不是只有通過(guò)投建智能化新廠才能實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵是要將精益化管理的思維貫徹到日常生產(chǎn)中去。江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“悅達(dá)紡織”）就是如此。

　　據(jù)悉，悅達(dá)紡織一季度利潤(rùn)指標(biāo)符合預(yù)期，各經(jīng)營(yíng)指標(biāo)處于恢復(fù)性增長(zhǎng)，階段性的成績(jī)與企業(yè)不斷進(jìn)行技改、提高生產(chǎn)效率息息相關(guān)。

　　紡紗一廠的工作人員陳雨介紹：“紡紗一廠近日對(duì)粗細(xì)聯(lián)3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了技術(shù)改造：一是尾紗清除機(jī)的吸紗改造，極大改善了清紗效率，還增加了鏈條清潔裝置，延長(zhǎng)了鏈條的使用壽命。二是滿(mǎn)紗庫(kù)的一軌兩用。由于尾紗庫(kù)原有的16根軌道無(wú)法滿(mǎn)足細(xì)紗機(jī)每日換紗后尾紗鏈條存放的需求，嚴(yán)重影響細(xì)紗產(chǎn)能，于是我們加裝了尾紗鏈條可以進(jìn)滿(mǎn)紗庫(kù)的軌道，在滿(mǎn)紗庫(kù)有空余位置時(shí)，可以將尾紗暫時(shí)送入，在尾紗庫(kù)有空軌道時(shí)及時(shí)送入，提高了換紗效率與細(xì)紗產(chǎn)能。三是尾紗庫(kù)的擴(kuò)容增軌。滿(mǎn)紗庫(kù)的一軌兩用不僅存在管色調(diào)度問(wèn)題，需要人為增加調(diào)整頻次，而且太多尾紗鏈條占據(jù)滿(mǎn)紗庫(kù)軌道，造成粗紗機(jī)后庫(kù)的滿(mǎn)紗無(wú)法入庫(kù)，空管不能進(jìn)入粗紗機(jī)的窘?jīng)r，影響整體效率。為了從根本上解決這些問(wèn)題，企業(yè)決定增加尾紗庫(kù)的軌道規(guī)模，由原來(lái)的16根增加到了28根，目前正在加緊改造中，不久將投入生產(chǎn)�！�

差異化定位贏市場(chǎng)

　　在清淡市場(chǎng)中，還有一類(lèi)企業(yè)，他們結(jié)合市場(chǎng)需求，找準(zhǔn)自身定位，最大限度發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，闖出了自己的一片天。

　　作為國(guó)家再生及功能性纖維紗線(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地，山東正凱新材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“正凱新材”）專(zhuān)注生產(chǎn)新型功能性、差異化高端紗線(xiàn)�！拔覀兡壳疤幱跐M(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，不缺訂單�！闭齽P新材技術(shù)研發(fā)部主任王延永表示，訂單排滿(mǎn)得益于企業(yè)找準(zhǔn)賽道，多年來(lái)對(duì)功能化紗線(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)行深耕布局。

　　“開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)功能性紗線(xiàn)，原料選配是基礎(chǔ)，這考驗(yàn)著技術(shù)人員的能力。羊毛、絹絲、麻等各類(lèi)纖維結(jié)構(gòu)形態(tài)、性能指標(biāo)不同，要根據(jù)功能性紗線(xiàn)的需求選擇匹配的原料與配比，將不同的紡紗方式進(jìn)行搭配組合，以滿(mǎn)足下游客戶(hù)不同的布面質(zhì)量和風(fēng)格需求。”王延永介紹，要生產(chǎn)功能性紗線(xiàn)，除了原料選配，設(shè)備上也要進(jìn)行差別化配置，以適應(yīng)不同功能性紗線(xiàn)的開(kāi)發(fā)。當(dāng)前，正凱新材五大分廠的設(shè)備配置各不相同，各分廠特色分明，有利于不同品種功能性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。

　　談到如何做好功能化紗線(xiàn)產(chǎn)品的研發(fā)及布局，王延永表示：“原料端，要關(guān)注、搜集功能性原料的發(fā)展信息，及時(shí)開(kāi)發(fā)新型功能性原料紗線(xiàn)，如抗菌、儲(chǔ)能、傳感、響應(yīng)、高防護(hù)等纖維的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。市場(chǎng)端，要了解市場(chǎng)前沿功能性紗線(xiàn)的需求與趨勢(shì)，緊跟甚至引領(lǐng)功能性紗線(xiàn)市場(chǎng)發(fā)展，不斷研發(fā)新品。紡紗端，要注意傳統(tǒng)紡紗方式與新型紡紗方式在不同功能性紗線(xiàn)開(kāi)發(fā)上的應(yīng)用�！�

　　對(duì)于浙江鵬越紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鵬越紡織”）來(lái)說(shuō)，找準(zhǔn)定位、精選賽道，也讓其得以跑出了高質(zhì)量發(fā)展的路子。當(dāng)前，該企業(yè)的紗線(xiàn)訂單已經(jīng)排至6月份。

　　“公司原本的業(yè)務(wù)以梭織面料為主，但市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)微薄。我們注意到當(dāng)時(shí)整個(gè)紹興地區(qū)沒(méi)有成規(guī)模的紗線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)，于是果斷轉(zhuǎn)換了賽道�！冰i越紡織董事長(zhǎng)漏仲林介紹，2008年鵬越紡織投資4000多萬(wàn)元，從日本進(jìn)口了10臺(tái)噴氣紡紗機(jī)，后來(lái)又陸續(xù)從日本引進(jìn)了技術(shù)更加先進(jìn)的渦流紡紗機(jī)，通過(guò)搶占藍(lán)海、優(yōu)選設(shè)備等一套組合拳，成功突破了“低效內(nèi)卷”的瓶頸。