5G依托大帶寬低時延、高速率的傳輸特性，正全面賦能千行百業(yè)，在交通、醫(yī)療、工業(yè)等眾多領(lǐng)域都能看到它的身影。如今，5G又雙叒解鎖了一項新技能：“織”布。那么問題來了，5G智慧紡織有多高效？5G“織”出的衣服，冬天會更暖和嗎？現(xiàn)在就帶你走進智慧紡織工廠，感受5G的“巧奪天工”。

　　福建永固集團是一家集紡織制造、紡織科技開發(fā)為一體的綜合性企業(yè)。中國電信（601728）福建泉州分公司利用5G、物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)，為永固集團打造了5G+紡織智慧園區(qū)。通過中國電信5G創(chuàng)新應(yīng)用，全面實現(xiàn)紡織機器的智能化監(jiān)管、機器自動穿綜、溫濕度閉環(huán)管控、能效智能管理等智慧化提升，產(chǎn)品合格率提高至97%，接近行業(yè)最高標準98%，整體運營成本降低15%，助力企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型。

提升智能智造水平

　　通過5G定制網(wǎng)絡(luò)，可將織造機器上的采集數(shù)據(jù)傳送至搭建的MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，實時采集設(shè)備停機次數(shù)、停機時長、產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)效率等織機運轉(zhuǎn)情況信息，按生產(chǎn)管理需要自動生成各類分析報表，及時直觀反映機臺的運轉(zhuǎn)狀況，實現(xiàn)織造機器的智能化監(jiān)管，人均監(jiān)管從原來的20-30臺提升到現(xiàn)在的70臺，員工生產(chǎn)效率從82%提升到97%，機臺開機率從85%提升到98%，有效提升生產(chǎn)品質(zhì)，幫助企業(yè)提質(zhì)降本增效。

降低整體運營成本

　　燃氣是永固紡織生產(chǎn)設(shè)備的主要動力之一，在過去，傳統(tǒng)企業(yè)都是采用人工巡檢抄表的模式，耗時且費力。中國電信泉州分公司運用5G物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，對工廠燃氣計量表進行智能化改造，實現(xiàn)燃氣管道的24小時能耗監(jiān)測，有效解決安全隱患、能耗浪費等問題，使能源利用率提高了15%。

　　在生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境監(jiān)測平臺，能夠?qū)崟r采集車間溫濕度，面對異常及時告警。溫濕度閉環(huán)管控和生產(chǎn)過程的品控，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平，使產(chǎn)品合格率從原來的95%提升至97%（行業(yè)內(nèi)最高標準98%）。

　　通過對各類數(shù)據(jù)的智能采集，車間人員從81人減少到35人，有效解放生產(chǎn)力，每年節(jié)約人工成本27萬元。由于在人工費用和能源方面節(jié)省了大量資金投入，企業(yè)整體運營成本降低了15%。

　　中國電信泉州分公司在廠區(qū)重要場所策劃安裝了67路5G智能視頻云監(jiān)控、1套智慧用電監(jiān)控設(shè)備及3套智能煙感設(shè)備，并將其通過物聯(lián)網(wǎng)接入智慧消防綜合管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)在設(shè)備管理、告警查詢、安全打卡、臺賬統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析等方面的安全“一張圖”管理，嚴把安全關(guān)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)管控數(shù)字化覆蓋。