時間已近年末，又到了總結(jié)一年業(yè)績時。前前后后仔細(xì)一算賬，新疆中泰紡織集團(tuán)庫爾勒纖維公司（以下簡稱“庫爾勒纖維公司”）副總經(jīng)理謝峰的臉上露出了舒心的笑意。
“光是用粘膠纖維包裝袋更換聚丙烯材料包裝袋這一項，截至今年11月底，居然給公司節(jié)省了870萬元。如果不是這一舉措，就意味著這870萬元是我們要承擔(dān)的對外采購的成本，其實(shí)，這就相當(dāng)于給公司增加了870萬元利潤啊�！敝x峰心里一陣欣喜�！叭绻窃趦赡昵�，這根本是不敢想的�！�
那么，用粘膠纖維材質(zhì)的包裝袋包粘膠纖維的想法，是怎么萌生的？在探索過程中企業(yè)做了哪些改變？在“雙碳”戰(zhàn)略下，一個看似不起眼的創(chuàng)新之舉，又給企業(yè)帶來了怎樣的實(shí)際價值？帶著這些疑問，《中國紡織報》記者日前采訪了謝峰。
突破“虛貨”吞噬包裝費(fèi)這一關(guān)
受疫情影響，2020年消費(fèi)市場格局被深刻改變，紡織下游市場需求受阻，整體不景氣，粘膠纖維行業(yè)也不例外。
《中國紡織報》記者查閱相關(guān)數(shù)據(jù)得知，2020年全年，粘膠纖維行業(yè)的開工率處于歷史低位，只有65%左右；產(chǎn)品價格有大半年都處于下跌通道，下半年價格更是一度創(chuàng)下歷史新低；行業(yè)利潤虧損的狀態(tài)持續(xù)了一段時期。
然而，置身復(fù)雜市場形勢和激烈競爭中的企業(yè)，并不能坐等，需要思變。思變的任務(wù)也擺在了新疆中泰紡織集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中泰紡織集團(tuán)”）面前。
中泰紡織集團(tuán)是國內(nèi)粘膠纖維龍頭企業(yè)之一，旗下粘膠纖維總年產(chǎn)能約為90萬噸，擁有3家粘膠纖維企業(yè)，其中，庫爾勒纖維公司的年產(chǎn)能為40萬噸，阿拉爾市中泰紡織科技有限公司的年產(chǎn)能為32萬噸，新疆天泰纖維有限公司的年產(chǎn)能為18萬噸。
“隨著疫情暴發(fā)，市場行情不景氣，逼迫我們必須去想辦法改善經(jīng)營。無論是從企業(yè)效益提升還是從節(jié)能降耗方面，我們都需要開拓新思路。當(dāng)時，集團(tuán)就給我們提出了一個新課題，比如在節(jié)能降耗上，是否可以用一些新技術(shù)把成本降下來？我們?yōu)榇艘恢彼妓鞒雎罚瑥淖詣哟虬鼛У桨b袋的最佳填充量，在各個細(xì)節(jié)上都積極想辦法�！敝x峰回憶。
無論是從降低自身經(jīng)營成本角度，還是從更好滿足下游客戶需求角度，更換纖維包裝袋的材料都成為一個突破口。
從成本方面，謝峰分析指出：“庫爾勒纖維公司每年的纖維產(chǎn)量就擺在那里。粘膠纖維跟棉花類似，都屬于‘虛貨’�！撠洝奶攸c(diǎn)是體積偏大，但重量偏小。包裝‘虛貨’則需要很多很大的包裝袋。從包裝成本看，公司此前每年光花在對外采購聚丙烯包裝袋上的費(fèi)用，就達(dá)到了1500萬元~1600萬元。”
既然粘膠纖維與棉花類似，那么作為全國棉花的主產(chǎn)區(qū)，新疆每年海量的棉花是用什么包裝的呢？
考慮到此，庫爾勒纖維公司相關(guān)人員便去了周邊廠區(qū)實(shí)地查看。他們發(fā)現(xiàn)，大量的棉花包是用棉布包的，包裝袋和纖維的成分一樣�！斑@給了我們啟發(fā)，我們就想，粘膠纖維的包裝袋也可以考慮換成粘膠纖維材料�！敝x峰說。
若從下游客戶需求看，換包裝袋材料也很有必要。據(jù)介紹，紡紗廠在使用粘膠纖維時，要盡可能減少“三絲”。往常，企業(yè)使用聚丙烯包裝袋時，由于袋子在拆裝過程中存在磨損、風(fēng)化等情況，成包的粘膠纖維里容易混進(jìn)包裝袋的廢絲，造成異纖混入，這樣會影響到紗廠的紗線質(zhì)量，進(jìn)而會影響面料廠的產(chǎn)品質(zhì)量。
“當(dāng)前，面料企業(yè)如果遇到因異纖混入引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題，一般會進(jìn)行原料追溯，找上游纖維企業(yè)，而不是找紗廠。如果換成了材料一樣的包裝袋，就能有效解決這一問題，提高客戶產(chǎn)品質(zhì)量。”謝峰說。
大思路清晰后，還牽扯到實(shí)際執(zhí)行問題。是所有纖維都需要換包裝袋嗎？并不是，而是只有近距離運(yùn)輸?shù)牟胚m合換。
記者了解到，中泰紡織集團(tuán)旗下還擁有紡紗廠，包括巴州金富特種紗業(yè)有限公司和新疆富麗震綸棉紡有限公司等。其粘膠纖維除了小部分銷往內(nèi)地，大部分都作為中泰紡織集團(tuán)內(nèi)及周邊紡紗廠的原料，形成了一條強(qiáng)有力的區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈。以庫爾勒纖維公司為例，其粘膠纖維每年約有85%都是在南疆就地消化。
其中，中泰紡織集團(tuán)旗下一家紡紗廠距離庫爾勒纖維公司約3公里，另一家的距離約5公里，都具有原料運(yùn)輸距離短的典型特點(diǎn)。從天氣看，南疆地區(qū)降雨量很少，基本常年干燥，也基本不用擔(dān)心原料受潮問題。
對此，謝峰解釋道：“紗廠每天都要消耗原料，我們這邊一邊生產(chǎn)，那邊一邊在消耗，所以原料被拉過去，基本很快就被消耗掉了。最終，從原料運(yùn)輸距離短、紗廠原料消耗特點(diǎn)、天氣干燥等幾個方面綜合考慮，我們認(rèn)為，短距離供給紗廠的粘膠纖維，可以換成粘膠纖維材料的包裝袋。”
下好吃干榨凈這盤“循環(huán)棋”
包裝袋材料的更換，看似細(xì)微，背后卻蘊(yùn)藏著企業(yè)如何從點(diǎn)滴經(jīng)營著手，下好循環(huán)經(jīng)濟(jì)這盤棋、積極踐行綠色發(fā)展理念的“大玄機(jī)”。
聚丙烯材料的來源是石油，當(dāng)包裝袋廢棄后，難以降解。而且，粘膠纖維廠此前使用聚丙烯包裝袋時，當(dāng)原料被運(yùn)至紗廠時，袋子一經(jīng)拆封基本就破損了，無法重復(fù)使用，通常一個包裝袋只能用一次。由此，造成了大量的包裝袋消耗。
而粘膠纖維材質(zhì)的包裝袋相對比較松軟，包裝近距離運(yùn)輸纖維時，每個袋子上還捆著4根用于勒緊原料的打包帶。當(dāng)纖維運(yùn)至紗廠后，工人只需割斷打包帶，把原料倒出來，包裝袋便騰出來，進(jìn)行回收再利用。
也就是說，粘膠纖維材質(zhì)包裝袋的使用壽命更長，能夠?qū)崿F(xiàn)多次循環(huán)利用。更為關(guān)鍵的是，其原材料取自大自然，廢棄后能實(shí)現(xiàn)自然降解，從而能有效減少碳排放，綠色環(huán)保。
《中國紡織報》記者了解到，平均來看，中泰紡織集團(tuán)使用的粘膠纖維材質(zhì)的包裝袋當(dāng)前已經(jīng)可以重復(fù)使用5~6次，最多的甚至可以用8次。
“為了能盡量減少袋子的磨損，我們在袋子裝車、卸車、排包等一系列環(huán)節(jié)，都加強(qiáng)了管理，盡量不使袋子產(chǎn)生破損。比如，為了防止剮破袋子，公司給抓包車都帶上了‘手套’，這些看似都是非常小的問題，但確實(shí)都需要更加精細(xì)化的管理�！敝x峰介紹。
那么，廢棄后的包裝袋就被扔掉了嗎？并不是，還可以繼續(xù)變著花樣用。
中泰紡織集團(tuán)目前生產(chǎn)的每個粘膠纖維材質(zhì)包裝袋的高是1.2米，長是1.12米，寬是0.86米，除了底部的一面經(jīng)過摩擦后有破損無法再用，周圍的4個面和頂部的蓋布都可以繼續(xù)再用。
“我們把袋子拿回來后，進(jìn)行清洗，再與周圍的印染廠合作，最后制成小手提購物袋，比如居民去超市購物、買菜時都可以用。一個大包裝袋可以制成多個小購物袋�！敝x峰介紹。
在購物袋之外，粘膠纖維材質(zhì)包裝袋廢棄后，還有一個用途，可以剪裁成片，用作擦拭工廠各類設(shè)備的紗布。
據(jù)介紹，之前中泰紡織集團(tuán)內(nèi)部工廠擦拭設(shè)備需要用的紗布，都需要從外面購買，每塊布的購買成本約為1元多錢。但現(xiàn)在，該集團(tuán)把部分廢棄的包裝袋裁剪成1米長、80厘米寬的紗布，可以用來擦設(shè)備。
不浪費(fèi)一點(diǎn)一滴，循環(huán)利用，“吃干榨凈”——可以發(fā)現(xiàn)，在“雙碳”戰(zhàn)略下，中泰紡織集團(tuán)的這一做法，切實(shí)做到了節(jié)能減排，以實(shí)際行動詮釋了循環(huán)經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵。
算好降本增效這筆“明白賬”
在更換包裝袋的過程中，企業(yè)需要算好一筆經(jīng)濟(jì)賬。事實(shí)上，在落實(shí)這一措施的過程中，有一些環(huán)節(jié)增加了工作崗位，隨之也增加了一些人工成本。
一是在包裝袋的回收環(huán)節(jié)，由于包裝袋需要有人專門負(fù)責(zé)回收，便增加了一些用工量。謝峰給記者算了一筆賬：“以公司的產(chǎn)量計算，2020年5月前后剛開始嘗試做時，由于工人技術(shù)還不熟練，回收袋子環(huán)節(jié)增加的用工量是16個人。但從今年年初起，工人技術(shù)已經(jīng)熟練，用工量減少到了5個人�！�
二是在織造和縫制環(huán)節(jié)增加了人工成本。中泰紡織集團(tuán)此前并不涉足織造業(yè)務(wù)，但當(dāng)包裝袋變成粘膠纖維材料、袋子從對外采購變成自配后，意味著需要新增加織造和縫制袋子的環(huán)節(jié)，這幾個環(huán)節(jié)怎么解決？
據(jù)介紹，2020年年初剛開始嘗試時，中泰紡織集團(tuán)聯(lián)合了周邊幾家小型毛巾廠、印染廠等工廠進(jìn)行合作開發(fā)。“剛開始試驗(yàn)，每一筆訂單的量都較小，但當(dāng)時大家的生意都不景氣，中泰紡織集團(tuán)就把大家聯(lián)合起來，抱團(tuán)取暖。小工廠也愿意做，他們就在原有設(shè)備上騰出一部分試著給我們做，這也相當(dāng)于增加了小廠的生意�！敝x峰說。
事實(shí)上，中泰紡織集團(tuán)剛開始與周邊小廠合作研發(fā)時，也遇到了一些難題。謝峰坦言：“比如，織廠的設(shè)備開起來需要一定的量，但我們剛開始做時，量確實(shí)很小，常常就用一兩噸纖維織成紗線，這里面還會包含各種支數(shù)，以及氣流紡、渦流紡等不同工藝的紗線，再讓織廠進(jìn)行各種嘗試，以找到最佳效果。但在當(dāng)時的情況下，大家最后都克服了困難，完成了這件事。”
此后，隨著事情深入推進(jìn)，到了2020年下半年，中泰集團(tuán)購買了3臺織布機(jī)和一臺大圓機(jī)，下屬多家子公司還合計購置了30多臺縫紉機(jī)，開始嘗試自己做織造、縫制包裝袋。從今年5月開始，旗下3家粘膠纖維企業(yè)使用的包裝袋，從原料生產(chǎn)到最后的縫制，都在中泰紡織集團(tuán)內(nèi)部完成。
那么，當(dāng)增加了幾個環(huán)節(jié)的用工成本后，這筆賬算下來劃算嗎？“從整體上看，不但成本一下子降下來很多，還給我們創(chuàng)造出一些額外收益，真正讓企業(yè)收到了降本增效的實(shí)效�！敝x峰說。
從降本角度看，謝峰給記者算了一筆賬：以庫爾勒纖維公司每月產(chǎn)量3萬噸計算，除去銷往內(nèi)地的纖維，每月需要的包裝袋約為2萬條。而如果用聚丙烯包裝袋，3萬噸的月產(chǎn)量需要10萬條包裝袋，袋子用量是目前的5倍，這意味著此前每個月光包裝袋的成本，需要約160萬元。
從增效角度看，當(dāng)用廢棄的包裝袋制成紗布后，不但節(jié)省了中泰紡織集團(tuán)內(nèi)部買紗布的成本，還給子公司帶來收益�！爸刑┘徔椉瘓F(tuán)旗下很多子公司需要的擦設(shè)備的紗布，目前都從我們公司購買。這樣算下來，又給公司增加了一筆可觀收入�！敝x峰說。
還值得一提的是，從2020年開始，中泰紡織集團(tuán)還沖破觀念“圍墻”，陸續(xù)開發(fā)出用粘膠纖維制作的毛巾、毛毯、浴巾、文化衫、襪子等系列終端紡織品，不斷將纖維產(chǎn)品向下游延伸，取得較好效果。
以毛巾為例，1年多來，其使用自主品牌的粘膠纖維毛巾已通過代銷、訂貨、網(wǎng)購等方式，實(shí)現(xiàn)了一定量的對外銷售。同時，中泰紡織集團(tuán)上級中泰集團(tuán)有4萬余人，每個人每年的勞保用品會發(fā)放4條毛巾，合計16萬條毛巾當(dāng)前已全部實(shí)現(xiàn)了自產(chǎn)自用。相比對外采購毛巾，這又給企業(yè)節(jié)約了一筆費(fèi)用�！拔覀兗椰F(xiàn)在用的就是公司自己產(chǎn)的粘膠纖維毛巾�！敝x峰笑著說。
此外，新包裝袋的制作，還在一定程度上加大了中泰紡織集團(tuán)粘膠纖維的消耗量，擴(kuò)大了銷量。據(jù)介紹，每制作1000個包裝袋，需要消耗1噸粘膠纖維。
“整體來看，通過這一創(chuàng)新舉措，一下子降低了企業(yè)的經(jīng)營成本；而且我們真正做到了不浪費(fèi)一點(diǎn)一滴，拉動了中泰紡織集團(tuán)內(nèi)部的循環(huán)經(jīng)濟(jì)；還開拓了思路，讓大家在市場行情不景氣的時候，摸索到了企業(yè)的新增收點(diǎn)。
