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以ODM柔性快反模式供應“面料”,「鹿優(yōu)數科」再獲超億元A+輪融資

2021-12-02 10:50:29 來源:創(chuàng)業(yè)邦

  繼2021年9月對外公布完成A輪超億元融資后,紡織領域產業(yè)互聯(lián)網領軍企業(yè)犀有數科于今日宣布完成A+輪過億元融資,本輪融資由光速中國獨家投資,致遠資本擔任獨家財務顧問。

  據了解,本輪融資將主要用于升級數字化印染生態(tài)構建、加速海內外銷售網絡建設、擴展跨品類產能等方面,推動整個紡織行業(yè)的智慧智造及產業(yè)結構的良性轉型。

  同時,“犀有數科”也正式更名為“鹿優(yōu)數科”,鹿優(yōu)數科創(chuàng)始人兼CEO張帥告訴創(chuàng)業(yè)邦,“鹿優(yōu)代表著路由器,更代表著公司未來以‘中央廚房’驅動云工廠的業(yè)務模式!

  鹿優(yōu)數科成立于2020年,以工藝和研發(fā)數字化為抓手,主打“以銷定產”的柔性制造模式,全面打造面料數字供應鏈生態(tài),實現(xiàn)用數據和研發(fā)驅動的紡織行業(yè)智能制造。目前,鹿優(yōu)數科已構建起ODM面料數字供應鏈生態(tài),成為了紡織領域產業(yè)互聯(lián)網品牌的新領軍者。

鹿優(yōu)數科智慧工廠

  根據信達證券研究顯示,截至2020年,包括紡織業(yè)、服飾業(yè)、鞋履皮革業(yè)在內的廣義紡織服裝產業(yè)增加值約占中國制造業(yè)總量的6%,與汽車制造業(yè)相當,但紡織制造的數字化水平在制造業(yè)中卻幾乎墊底。

  原因在于紡織服裝產業(yè)規(guī)模龐大、極度分散。在過去的幾十年里,紡織業(yè)一直在吃增量時代的紅利,如今在重資產、重資本、重人力的制約下,紡織業(yè)要想從根源上完成產業(yè)結構向智能制造和柔性生產的升級轉型并非易事。

  近兩年,為了應對庫存積壓等一系列問題,很多紡織業(yè)已經在逐步做柔性制造的升級,而因為紡織業(yè)涉及到面料印染一環(huán),紡織的面料印染大多只能靠市場上的現(xiàn)貨來供給,面料現(xiàn)貨的量和品質一直處在一個不穩(wěn)定的狀態(tài)。紡織業(yè)要想完成柔性制造升級,面料的柔性升級就成了一件緊迫的事情。

  由于印染行業(yè)對于企業(yè)資質要求嚴格,目前全國只有一萬多家印染廠,年營收2000萬以上的企業(yè)有1600家左右,從供需角度來看,理應屬于供不應求的狀態(tài),而實際情況卻是印染行業(yè)一直存在著嚴重的結構性過剩問題。

  張帥對此解釋道,“第一,由于時間和空間的錯配,忙季時,印染廠常處于供不應求的狀態(tài),非旺季時,印染廠又近乎停滯,綜合統(tǒng)計下來,印染廠全年平均開機率只有70%;第二,由于大部分印染產能以做加工為主,過度依賴于行業(yè)里的‘老師傅’,常年下來,導致缺乏工藝上的沉淀,難以快速響應并實現(xiàn)需求側的要求;第三,印染廠大部分是接單干活,沒有自己的商品,交易中的議價權難免會被壓低,也就難以為需求側創(chuàng)造額外的價值。與此同時,由于印染過程需要多臺機器協(xié)同作業(yè),對于訂單準確性的要求就會更高,但當前,面料側的解決方案仍停留在紡紗及織造相對簡單或偏標品的環(huán)節(jié),而對于技術難度及資金密集程度都最高的印染環(huán)節(jié)卻望而卻步!

  加上如今款式更新?lián)Q代頻繁,消費需求的多元化和快時尚品牌的崛起,面料的紡織印染作為成衣制造生態(tài)鏈條中的重要一環(huán),需求側在不斷發(fā)生變化,原有市場的以產定銷以及連續(xù)化規(guī)模生產模式,已不再能夠適配現(xiàn)有市場對面料豐富度、確定性的需求。紡織印染產業(yè)的柔性快反既是一個瓶頸,也是一個機遇,一旦突破柔性快反的瓶頸,整個紡織印染產業(yè)必將迎來第二增長曲線。

  鹿優(yōu)數科盯住了這塊市場空白,認為“以銷定產、小單快反的ODM模式”才是未來的新常態(tài)。于是,鹿優(yōu)數科憑借多年的產業(yè)經驗,決定用工藝和數字化兩條腿走路。一方面,通過數字化研發(fā)賦能需求側,用數字化工藝賦能供給側;另一方面,通過將面料顏色、觸感、理化性能等定義標準化,輸出產業(yè)統(tǒng)一標準的工藝包。最終通過“以銷定產”的柔性制造模式,打造面料數字供應鏈生態(tài)。形成從纖維到紗線到坯布,再到面料的一條完整的ODM鏈條。

鹿優(yōu)數科的面料

  目前,鹿優(yōu)科技已擁有了一批對“商品力”及“快反”有需求的高品質客戶,如愛慕、曼妮芬、蕉內、蕉下、內外、華歌爾、黛安芬等。

  早在2017年,鹿優(yōu)數科打造的面料智能工廠,就被評為了中國制造2025的標桿示范,也是全國唯一一個面料工廠的示范企業(yè)。目前,鹿優(yōu)數科已擁有煙臺經濟技術開發(fā)區(qū)及煙臺高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)兩處實體生產工廠(即智慧工廠),并分別在深圳、廣州、上海設立了3家辦事處。集團擁有員工400余人,其中紡織產業(yè)人300余人,互聯(lián)網人100余人。

  鹿優(yōu)數科之所以能夠進行前瞻性的戰(zhàn)略布局,選擇以打造ODM面料數字供應鏈生態(tài)作為轉型切入點,還跟其團隊成員有關,其成員大多有著“產業(yè)人+互聯(lián)網人”的身份組合。

  其中,鹿優(yōu)數科創(chuàng)始人兼CEO張帥是東華大學材料學博士后,在紡織服裝行業(yè)擁有超過10年的行業(yè)經驗,是前阿里巴巴犀牛智造聯(lián)合創(chuàng)始人,任職期間帶領業(yè)務團隊完成ODM成衣柔性快反模式的落地。還曾在迪卡儂(Decathlon)的任職期間還完成了多項科技面料的研發(fā)。

  首席產品官兼首席工藝官衛(wèi)金龍是中國最早的染整專業(yè)科班出身,深耕印染行業(yè)27年,成功領導裕民針織上市(HK00844)。COO陶張木同樣有著10年以上紡織印染行業(yè)從業(yè)經驗,加入鹿優(yōu)之前曾是智布互聯(lián)的聯(lián)合創(chuàng)始人、高級副總裁,曾經從0到1成功打造紡織印染行業(yè)數字供應鏈信息化平臺。

  光速中國合伙人高健凱對此次的投資表示:“經濟新常態(tài)下,作為傳統(tǒng)制造業(yè)的紡織印染工業(yè)正在被重新定位,但這一行業(yè)的數字化升級受限于標準化一站式生產的難度,缺乏優(yōu)質的解決方案。鹿優(yōu)數科團隊對于行業(yè)有著深厚認知和豐富經驗,以數據和技術驅動紡織印染行業(yè)的智能化和協(xié)同化,他們的創(chuàng)新模式在智能制造和柔性供應鏈領域的效果已被驗證。我們期待公司更快更好的發(fā)展,以數字化改革撬動中國紡織印染行業(yè)的高質量發(fā)展,同時推動這一行業(yè)的綠色產業(yè)升級!


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