記者獲悉，全國紡織行業(yè)首家以1:1比例建設的“數字孿生工廠”的第一條染色生產線通過模擬運行調試，即將正式投入使用。

　　“數字孿生工廠”，是指按照一個實體工廠構建一個數字工廠，實現對車間場景的實時了解、分析和優(yōu)化。這個“數字孿生工廠”是由亞東(常州)科技有限公司在天寧區(qū)打造的。

　　“只要打開電腦，就能‘一屏統(tǒng)管’整個車間里的每臺機器、每個參數，還能實時查看所有生產流程。”在亞東公司數據中心，公司總經理薛梁給記者展示了“數字孿生工廠”的“云圖”。

　　記者了解到，“數字孿生工廠”并非無人工廠。但是，它能有效破解傳統(tǒng)印染行業(yè)面臨的裝備智能化水平低、數據孤島化嚴重、維修成本高等痛點。在企業(yè)建立的大數據中心，通過收集各類數據，進行整理和分析，能解決企業(yè)從原材料、加工、貿易等環(huán)節(jié)“各自為政”造成的成本高、能耗高等問題，實現了從“代替人”到“協(xié)助人”的數字賦能，打造高效率、高質量、高集成的工業(yè)互聯(lián)網樣板工廠。

　　天寧區(qū)2017年啟動“百企先行，千企上云”行動，持續(xù)推動企業(yè)智能化改造和數字化轉型。目前，全區(qū)擁有航天云網江蘇公司、海匯數智等工業(yè)互聯(lián)網生態(tài)企業(yè)100多家，開票銷售突破100億元。全區(qū)通過國家兩化融合貫標企業(yè)77家、星級上云企業(yè)156家，初步形成“一橫多縱百云”的天寧模式，為從“工業(yè)云”進化到工業(yè)互聯(lián)網平臺體系鋪平了道路。