作為紡織大縣的長興，在保住家庭織機戶飯碗的同時，如何實現(xiàn)“百姓富、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)、村莊美、生態(tài)好、村民安”的新愿景？日前，在湖州長興縣家庭織機戶入園與數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場會上，長興家庭紡織工業(yè)提升入園和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新做法和成功經(jīng)驗，得到了與會專家的肯定。

　　近年來，長興以綠色為引領，通過智造賦能，分類實施了紡織細分行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，著力推動全產(chǎn)業(yè)鏈整體提升，全力打造國家級紡織產(chǎn)業(yè)集群，改變傳統(tǒng)“一關了之”的落后理念，開拓出家庭織機戶集群發(fā)展新路徑，實現(xiàn)了“村莊不聞機杼聲，家家都捧‘金飯碗’”的新局面。

　　打出一套“組合拳”，保住家庭織機戶“金飯碗”

　　紡織產(chǎn)業(yè)是長興的三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，夾浦鎮(zhèn)則是長興紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地和最大的紡織鄉(xiāng)鎮(zhèn)，是全國家紡面料、服裝輔料、窗簾布的主要供應地之一。該鎮(zhèn)75%的家庭從事輕紡及其配套產(chǎn)業(yè)，紡織行業(yè)占到了全鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值的九成左右。

　　隨著時代的發(fā)展，紡織家庭工業(yè)的設備落后、經(jīng)營粗放、勞動生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、生產(chǎn)倉儲與生活用房“三合一”、噪聲擾民、火災隱患及廢氣廢水排放污染等諸多問題日益凸現(xiàn)。

　　轉(zhuǎn)型脫困，迫在眉睫。為此，長興以夾浦鎮(zhèn)為重點，自2019年1月起，全面開展傳統(tǒng)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。“這不僅是經(jīng)濟發(fā)展上的轉(zhuǎn)型，更是改善民生的要事�！遍L興夾浦鎮(zhèn)相關負責人說，近兩年來，夾浦鎮(zhèn)在省智能制造專家委員會的指導下，成功地打出了一套“創(chuàng)建紡織小微園+家庭及大戶織機入園+織機上樓+園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型+紡織行業(yè)云平臺服務”組合拳，保住了家庭織機戶的“金飯碗”。

　　建設特色小微園，加速紡織產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展

　　按照“一園多點”的布局，夾浦鎮(zhèn)合理規(guī)劃了7個紡織小微企業(yè)園，引導噴水織機、加彈機散戶聯(lián)合重組后整體入園發(fā)展。目前，7個紡織小微園都已完成設計并開工建設。其中先行一步試點的吳城、丁新小微園已安排織機入園并開始生產(chǎn)，入園織機已達2700余臺，北村、喜鵲斗小微園開始安裝入園織機，今年年底前還有4個小微園將基本建成，明年6月將全部完成小微園的建設并陸續(xù)投入使用。

　　走進吳城小微園的廠區(qū)，一派繁忙景象。三棟多層廠房樓內(nèi)，由6家企業(yè)及散戶搬遷集聚而來的1300臺全新噴水織機全速運轉(zhuǎn)，一摞摞剛織造下線的白坯布被打包裝車，準備運往下一個加工目的地。“重組后的這個基地不僅規(guī)模擴張了，生產(chǎn)管理更加規(guī)范了，而且還釋放了產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一、銷售市場共享的抱團發(fā)展紅利，一舉打破了‘低小散亂’的發(fā)展瓶頸。”廠區(qū)負責人表示。

　　截至目前，長興已有9.4萬臺噴水織機完成集聚入園，單機產(chǎn)能從300米/天提升至360米/天。

　　借力數(shù)字化手段，加快紡織產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效

　　在實施淘汰集聚的同時，夾浦鎮(zhèn)同步開展園區(qū)內(nèi)噴水織機數(shù)字化改造。借助互聯(lián)網(wǎng)的催化，夾浦鎮(zhèn)成立了長興智慧紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務綜合體，引入杭州開源電腦技術有限公司，建設紡織行業(yè)工業(yè)云平臺，讓小微園內(nèi)的每家企業(yè)和每個散戶，從原料進廠到車間生產(chǎn)，再到成品銷售，實現(xiàn)數(shù)字監(jiān)管的全流程覆蓋，并通過數(shù)據(jù)分析完成橫向?qū)Ρ取?/p>

　　“集聚后，誰做得好、誰做得不好，在這個數(shù)據(jù)平臺上一目了然，而且可以幫助效率低的散戶向效率高的散戶取經(jīng)、學習。”開源電腦技術公司工業(yè)控制事業(yè)部總經(jīng)理趙萬強介紹。

　　萊美科技作為長興縣紡織印染行業(yè)的骨干企業(yè)，率先依托該平臺，開啟了數(shù)字化智能工廠建設。公司建設了計劃調(diào)度、工藝監(jiān)控、設備監(jiān)控、能源管理四個核心，打造全省首個印染數(shù)字化工廠，開發(fā)綠色智染新模式，實現(xiàn)節(jié)約染化料12%，減少廢水排放量5.09%、單位產(chǎn)品產(chǎn)量能耗降低10.51%等突出效益。

　　據(jù)了解，今年1-10月，長興紡織產(chǎn)業(yè)共完成規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值294億元，同比增長7.4%，高于全縣面上5.7個百分點，實現(xiàn)了“逆勢上揚”。