在位于藍(lán)印時尚小鎮(zhèn)的英吉利印染有限公司里，廠房還是那些廠房、設(shè)備還是那些設(shè)備，但是，就因為連著了一個名叫“智慧印染”的平臺，這里的一切都已經(jīng)脫胎換骨。這個“智慧印染平臺”就是Binmade紡織制造智能平臺。

在“英吉利印染”的中控室里，一塊巨大的LED屏幕占據(jù)了整個墻面，在這個名叫“駕駛艙”的大屏頁面上，該平臺開發(fā)參與者王文俊先生向記者演示了一個個神奇的畫面：只見他用鼠標(biāo)隨機點擊了26號染色機缸，有關(guān)機缸的一切實時工況數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、水量等就立即以各種表格或者柱狀圖顯示了出來。尤其特別的是，屏幕上設(shè)定生產(chǎn)曲線和實際生產(chǎn)曲線的走向如果出現(xiàn)了比較大的偏離，生產(chǎn)管理者就根據(jù)具體參數(shù)，知道這個機缸出現(xiàn)了什么問題。

王文俊告訴記者，這個智慧平臺不僅能知道每臺設(shè)備的工況，還能智能排產(chǎn)，使得淡季旺季的機缸利用率大大提高。這個平臺還有一項“特技”就是設(shè)有“染色專家”功能，通過自動配色、自動測色等，可以完全取代染色打樣師傅，對一個中等規(guī)模的印染企業(yè)而言，僅此一項就能節(jié)約30-40人左右的人工費。隨著這個平臺建成投用，“英吉利印染”不僅生產(chǎn)效率有了很大的提升，公司也基本告別了“手工報表、人工分析”等原始管理手段。

據(jù)了解，隨著我區(qū)印染集聚區(qū)建設(shè)初戰(zhàn)告捷，一大批擁有先進設(shè)備的企業(yè)相繼入駐，但是，在生產(chǎn)管理上卻基本是各自為戰(zhàn)，如何既能讓單個企業(yè)的生產(chǎn)管理可視化、信息化，又能讓所有企業(yè)共享可以公開的數(shù)據(jù)，這對藍(lán)印小鎮(zhèn)的印染企業(yè)真正達到“集聚又集成”的目標(biāo)，將起到獨一無二的作用。而這個“印染智慧平臺”正是這樣一個面向產(chǎn)業(yè)未來的系統(tǒng)。

王文俊介紹說，現(xiàn)在這套系統(tǒng)還處在2.0階段，但這是一個開放式的共架結(jié)構(gòu)，需要更多的印染企業(yè)參與進來共建共享這個平臺，通過共建共享，充實大量數(shù)據(jù)，使得這套系統(tǒng)的智能分析功能發(fā)揮出巨大的效能，從而為柯橋區(qū)印染企業(yè)捆綁參與上下游行業(yè)議價、抱團參與國內(nèi)外市場競爭提供技術(shù)、管理和數(shù)據(jù)上的支撐。接下來，已經(jīng)獨立發(fā)展的Binmade數(shù)制公司將進一步拓展功能，讓“智慧印染平臺”走向更多企業(yè)。