量產(chǎn)和定制真的水火不容？產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不可逆轉(zhuǎn)嗎？服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)如何破局？……
這些看似復(fù)雜的問(wèn)題，都能在蕭山鴻達(dá)路的一座數(shù)字化工廠里找到答案。這座工廠和知名大規(guī)模個(gè)性化定制企業(yè)“青島紅領(lǐng)”擁有同樣的客戶(hù)，這里正生動(dòng)演繹著十九大報(bào)告中提出的“互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”。
這家名為迪安派登洋服（杭州）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)派登洋服）的服裝企業(yè)，通過(guò)實(shí)施大規(guī)模個(gè)性化定制系統(tǒng)改造，下單速度提升了10倍，運(yùn)營(yíng)成本降低兩成以上，利潤(rùn)率從改造前的5%提高到了現(xiàn)在的30%，真正實(shí)現(xiàn)了“以單定產(chǎn)”和零庫(kù)存。今年前三季度，派登洋服全球個(gè)人定制的直接客戶(hù)已超過(guò)10萬(wàn)人次，同比增長(zhǎng)32%，尤其是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和零售店結(jié)合的個(gè)性定制快速增長(zhǎng)。
“數(shù)字工廠”采用可視化控制管理。
引領(lǐng)
一座“神奇工廠”
車(chē)行在鴻達(dá)路上，沿途目之所及的是一家家服裝企業(yè)，而讓記者停車(chē)駐足的這家卻因?qū)崿F(xiàn)了大規(guī)模個(gè)性化定制而與眾不同。
走進(jìn)迪安工業(yè)園，一位戴著眼鏡、身著休閑西裝、一派學(xué)者模樣的中年人朝記者揮了揮手，這便是企業(yè)負(fù)責(zé)人陳樂(lè)春。
一提到服裝定制，普通人往往會(huì)腦補(bǔ)出《王牌特工》中那家高級(jí)定制服裝店里的“高大上”畫(huà)面：在倫敦薩維爾街的一家老牌定制店里，身著西裝的店員脖子上掛著長(zhǎng)長(zhǎng)的卷尺，手中拿著鋼筆和筆記本，悉心記下幾十項(xiàng)客人的身材數(shù)據(jù)，隨后，通過(guò)長(zhǎng)達(dá)幾周的裁剪縫制過(guò)程，才有了一套價(jià)值幾千英鎊的定制西裝。
那么，服裝大規(guī)模個(gè)性化定制又會(huì)是怎樣的場(chǎng)面？
“這就是我們的數(shù)字化工廠�！痹陉悩�(lè)春的引導(dǎo)下，記者走進(jìn)了這座“神奇工廠”。
在這里，一件件剛“出爐”的西裝在軌道上飛馳。顯示屏上清晰列出所有員工的工序明細(xì)、目標(biāo)件數(shù)、當(dāng)前產(chǎn)量、庫(kù)存容量。一個(gè)掛鉤對(duì)應(yīng)一件服裝，不同工序的工人會(huì)把加工好的服裝掛回原來(lái)的掛鉤上，這樣掛鉤上的芯片可以幫助電腦持續(xù)追蹤每個(gè)訂單的最新情況。走到“上領(lǐng)”這道工序邊上，記者看到，一個(gè)圓形掛環(huán)上掛滿(mǎn)了各種款式、各種顏色的領(lǐng)子，客戶(hù)定制的領(lǐng)子是什么款，工人就轉(zhuǎn)動(dòng)掛環(huán)找到相應(yīng)款式完成縫制。
為何稱(chēng)此為“數(shù)字工廠”？奧秘全在幾大數(shù)字系統(tǒng)里�！霸谇岸耍覀兺ㄟ^(guò)在門(mén)店或線上的智能下單系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集和輸送，隨后通過(guò)MTM個(gè)性化樣板處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分類(lèi)處理，緊接著一套生產(chǎn)協(xié)同指揮系統(tǒng)會(huì)根據(jù)客戶(hù)數(shù)據(jù)進(jìn)行原料輔料準(zhǔn)備，接著就是我們看到的這套智能吊掛系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)燙領(lǐng)、訂標(biāo)、開(kāi)袖叉、上袖、上領(lǐng)等十幾道工序之后，服裝就能進(jìn)入物流包裝階段了�！�
在檢驗(yàn)臺(tái)上，記者看到了一批4天前下單、目前已定制完成的襯衫，每件包裝完成的襯衫背后都貼有用戶(hù)的訂單。細(xì)看一份客戶(hù)名為JasonKim的海外訂單，記者發(fā)現(xiàn)，除了領(lǐng)長(zhǎng)、肩寬、腰圍、袖肥等15項(xiàng)尺寸的要求和暗門(mén)襟、中八領(lǐng)等7項(xiàng)款式要求外，客戶(hù)還可以提出原料輔料等面料要求。
“我們統(tǒng)計(jì)過(guò)，幾千種原料、輔料和紐扣等元素組合起來(lái)，我們可以滿(mǎn)足300萬(wàn)種定制需求。”陳樂(lè)春頗為驕傲。
記者打開(kāi)派登洋服旗下的一款微信定制平臺(tái)“C2M商城”，輸入身高體重、拍下正面?zhèn)让嬲掌x擇局部款式，就可以輕松下單。有意思的是，記者發(fā)現(xiàn)，背型、領(lǐng)型、肚型等每種類(lèi)別的選項(xiàng)均不超過(guò)5項(xiàng)，選項(xiàng)難道不是越多越好嗎？“根據(jù)消費(fèi)心理學(xué)，一旦給消費(fèi)者的選項(xiàng)超過(guò)了5項(xiàng)，就會(huì)對(duì)選擇造成困擾，每篩去一個(gè)選項(xiàng)對(duì)他們而言都是一種損失，這就會(huì)大大降低消費(fèi)者定制的效率�！标悩�(lè)春的回答彰顯出一個(gè)學(xué)者型企業(yè)家的修為。
據(jù)介紹，目前派登洋服已具備在全球各大城市下單，7天完成制造、5天送達(dá)目的地的能力，2016年，公司完成了4.3萬(wàn)人次的美洲、澳洲、歐洲的跨洲智能定制業(yè)務(wù)，以及國(guó)內(nèi)12萬(wàn)人次的定制服務(wù)。
破局
突圍轉(zhuǎn)型升級(jí)
“青島紅領(lǐng)與派登洋服所做的智能化轉(zhuǎn)型，在于擁有互聯(lián)網(wǎng)的屬性，可以完成‘智能制造，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化規(guī)模定制’，通過(guò)個(gè)性化和規(guī)模定制的方式，在個(gè)性化與成本之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)。”北京大學(xué)教授陳春花如是說(shuō)。
或許你會(huì)問(wèn)，蕭山有這么多服裝廠，為何派登洋服的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能獲得成功？
其實(shí)，2007年以前，服裝外貿(mào)出口一直處于黃金年代，訂單接不過(guò)來(lái)，利潤(rùn)尚算豐厚，成本也尚可接受，國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)幾乎看不到危機(jī)的到來(lái)，更談不上主動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
2005年，陳樂(lè)春選擇了去新加坡國(guó)立大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院修讀EMBA，其中一個(gè)課題便是豐田汽車(chē)的智能制造�！拔仪昂笕チ巳毡矩S田汽車(chē)工廠兩次。在工廠，不同零部件同時(shí)到達(dá)工廠投入生產(chǎn)，一公里長(zhǎng)的流水線上全由機(jī)器人操作，那種場(chǎng)景真的太震撼了�！�
如果汽車(chē)可以，那服裝為什么不行？完成這個(gè)課題的同時(shí)，陳樂(lè)春也在心里播下了數(shù)字化工廠的種子。
而就在2007年底，一通客戶(hù)的電話觸動(dòng)了陳樂(lè)春的神經(jīng)。
“一個(gè)英國(guó)的老客戶(hù)突然告訴我，由于資金問(wèn)題，三個(gè)總價(jià)值800萬(wàn)元的集裝箱貨物他不要了。這件事引起了我的警覺(jué)，在市場(chǎng)不景氣、競(jìng)爭(zhēng)加劇、利潤(rùn)微薄的危機(jī)面前，只有轉(zhuǎn)型升級(jí)才能找到出路�！标悩�(lè)春回憶道。
種子在困局面前萌芽了。陳樂(lè)春是幸運(yùn)的，在產(chǎn)能的危機(jī)襲來(lái)之際，另一扇新世界的大門(mén)正向他徐徐開(kāi)啟。
盡管受危機(jī)影響，2007年到2010年，派登洋服的西服年出口額仍然保持在1.3億元左右，企業(yè)卻義無(wú)反顧地逐步減少OEM加工業(yè)務(wù)，集中公司的人力、財(cái)力、物力，累計(jì)投入上億元進(jìn)行工廠改造，建起互聯(lián)網(wǎng)電商平臺(tái)，用3年時(shí)間完成了西服、襯衫等核心產(chǎn)品的軟件數(shù)據(jù)建設(shè)，成為國(guó)內(nèi)最大的涵蓋國(guó)內(nèi)外服裝版型數(shù)據(jù)庫(kù)和用戶(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)之一，真正實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)服裝企業(yè)向個(gè)性化服務(wù)商的轉(zhuǎn)變。
“最大的困難主要是兩個(gè)，一邊是產(chǎn)能過(guò)剩，一邊是消費(fèi)者買(mǎi)不到想要的產(chǎn)品。個(gè)性化定制能解決這個(gè)問(wèn)題，而大規(guī)模則能解決定制成本高的問(wèn)題，未來(lái)，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的效益將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代�！迸c傳統(tǒng)模式相比，C2M模式在生產(chǎn)階段變“先生產(chǎn)后銷(xiāo)售”為“先銷(xiāo)售后生產(chǎn)”，從而達(dá)到零庫(kù)存，在產(chǎn)品上也從同質(zhì)化的一款萬(wàn)人穿變?yōu)閭�(gè)性化的一人一款，迎合了消費(fèi)升級(jí)時(shí)代的到來(lái)，此外，在價(jià)格上更改變了層層加價(jià)的舊模式，從工廠直達(dá)消費(fèi)者，使得定制西服襯衫更為普及。
造夢(mèng)
打造生態(tài)平臺(tái)
“多年來(lái)，有‘世界工廠之稱(chēng)’的中國(guó)服裝企業(yè)為各國(guó)代加工，積攢了全門(mén)類(lèi)的版型、樣式數(shù)據(jù)，如果在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大潮中，傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型受挫后紛紛把企業(yè)賣(mài)了，那這么多年的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)積累就都付之東流了，產(chǎn)業(yè)就斷檔了�！标悩�(lè)春語(yǔ)氣中滿(mǎn)是可惜。
自己轉(zhuǎn)型成功還不夠，派登洋服看得更遠(yuǎn)——要做服裝智能制造（C2M）互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺(tái)。
“現(xiàn)在工業(yè)4.0、數(shù)字化、智能化成為了避不開(kāi)的話題，許多工廠受此影響開(kāi)始進(jìn)行改造，花重金引進(jìn)設(shè)備試圖一步到位完成轉(zhuǎn)型，可到頭來(lái)卻發(fā)現(xiàn)，改造完了，可新的訂單從哪里來(lái)呢？”陳樂(lè)春說(shuō)。
當(dāng)前，派登洋服的“一號(hào)工程”便是建起一個(gè)面向消費(fèi)者、商家、智能工廠、供應(yīng)商、物流企業(yè)的互聯(lián)互通開(kāi)放平臺(tái)，平臺(tái)可以為傳統(tǒng)的制造企業(yè)提供“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的解決方案，幫助它們進(jìn)行柔性化和個(gè)性化定制改造，同時(shí)也可以為他們提供客戶(hù)和訂單，用“過(guò)來(lái)人”的經(jīng)驗(yàn)，幫助工廠快速與消費(fèi)者對(duì)接，走上轉(zhuǎn)型升級(jí)之路�！皩脮r(shí)我們既可以集聚各大服裝企業(yè)多年積累的數(shù)據(jù)資源，也可以通過(guò)C2M解決產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，一舉兩得。”
為了完成這個(gè)行業(yè)平臺(tái)夢(mèng)，這段時(shí)間，陳樂(lè)春幾乎天天都泡在蕭山主城區(qū)的高檔酒店里。為什么這么“奢侈”？“要給從各地招來(lái)搭建平臺(tái)的技術(shù)專(zhuān)家以最好的環(huán)境。我們已經(jīng)投入了3000萬(wàn)元，期待有更多的資本來(lái)一起做這件事�！标悩�(lè)春說(shuō)。
采訪結(jié)束前，陳樂(lè)春回憶起了他最初的工作。記得早在上世紀(jì)80年代，剛工作沒(méi)多久的陳樂(lè)春接到了當(dāng)時(shí)紡織工業(yè)部科技司的一個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)課題�！爱�(dāng)時(shí)部里提出如何把棉布出口賺的一毛錢(qián)美金變成服裝出口的一塊錢(qián)美金，我和同事受命一同到深圳進(jìn)行研發(fā)。最終，我們和中國(guó)航天工業(yè)總公司710研究所一起研制出全國(guó)首臺(tái)CAD服裝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，我當(dāng)時(shí)負(fù)責(zé)的就是服裝技術(shù)部分的研發(fā)�！�
十九大報(bào)告里提到的“不忘初心”，是陳樂(lè)春從業(yè)幾十年的關(guān)鍵詞�！耙恢敝铝τ谵D(zhuǎn)型升級(jí)不停步，這就是我的初心。”陳樂(lè)春說(shuō)。
