近日，在紹興海通印染有限公司的曝氣池附近，工作人員通過iMPC-aesc數(shù)字化智能系統(tǒng)上的顯示屏查看相關(guān)數(shù)據(jù)。同時，企業(yè)負(fù)責(zé)人通過手機端也能實時查看污水處理相關(guān)數(shù)據(jù)。該數(shù)字化智能系統(tǒng)的研發(fā)單位正是位于柯北的紹興學(xué)森能源科技有限公司。

在“學(xué)森能源”的實驗室內(nèi)，記者見到在模擬的污水曝氣池邊，iMPC-aesc系統(tǒng)樣品正在運行，各類數(shù)據(jù)實時可見。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，作為污水處理的智慧大腦，iMPC-aesc系統(tǒng)有三大法寶，即通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)污水處理設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制，降低運營成本；引入自動化技術(shù)，實現(xiàn)污水處理過程的自動化，提高處理質(zhì)量；利用深度學(xué)習(xí)算法對污水處理過程進行實時監(jiān)控和預(yù)測，提高處理效率。該系統(tǒng)可顯示印染污水的實時DO值、氧氣濃度變化曲線，還能設(shè)定DO值、顯示風(fēng)機的各個關(guān)鍵參數(shù)及控制指標(biāo)等。而在過去，印染廠控制DO值需要人工拿手持式探測儀器，24小時分時段測試，然后根據(jù)檢測結(jié)果，人工手動設(shè)置風(fēng)機的功率，費時又費力。

據(jù)了解，引入iMPC-aesc數(shù)字化智能系統(tǒng)后有效降低印染企業(yè)成本，預(yù)計能降低污水處理用電20%、節(jié)料10%，以及大幅減少人工成本。目前，已有“愛麗斯印染”等多家企業(yè)正在和“學(xué)森能源”進行對接洽談，iMPC-aesc數(shù)字化智能系統(tǒng)有望在印染企業(yè)中推廣開來。