滌綸織物的前處理，在滌綸產(chǎn)品的染整工藝過程中，滌綸前處理包括退漿精練、松弛、起縐、減量、定形等加工工藝，下面分別介紹。

首先是退漿精練加工方法及工藝，滌綸織造時常用的漿料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚體漿料。由于漿料含有酯基—ooor，與含有同樣基團的滌綸分子在結(jié)構(gòu)上有一定的相似性，所以對滌綸具有較強的親和力。滌綸本身不含有雜質(zhì)，只是在合成過程中存在少量(約3％以下)的低聚物，所以不像棉纖維那樣需進行強烈的前處理。作為退漿精練工序，其主要目的是除去纖維制造時加入的油劑和織造時加入的漿料、著色染料及運輸和貯存過程中沾污的油跡和塵埃，所以退漿精練任務(wù)輕，條件溫和，工藝簡單。然面，若滌綸織物退漿不凈或不退漿則會導(dǎo)致堿減量液組分不穩(wěn)定、ph值難以控制、減量效果降低，產(chǎn)生減量不勻、染色不勻或色點、色花等病疵。所以，必須去盡這些雜質(zhì)，才能保證后道工序的順利進行。

退漿劑、精練劑的選用和退漿精練方法的確定是退漿精練工序的關(guān)鍵，需根據(jù)織物上漿料的種類選擇不同的退漿劑。常用的退漿劑是氫氧化鈉或純堿，因常用的丙烯酸酯類漿料、無論是可溶性的還是不溶性的，它們均能在堿劑的作用下成為可溶性的丙烯酸酯鈉鹽而溶解去除。對pva或cmc類漿料，則熱堿作用可增加漿料的膨化，從而使?jié){料與纖維之間作用力降低，在機械力的作用下，漿料易脫離纖維；另一方面，堿也能增加漿料的溶解度。堿還能使部分油劑如脂化油、高級脂肪酸酯等皂化成為水溶性物質(zhì)而去除。

一般情況下聚酯漿料退漿ph值控制在8，聚丙烯酸酯漿料為8～8.5，聚乙烯醇漿料為6.5～7，而噴水織機織造的織物需用燒堿退漿。

纖維或織物上的油劑、油污及為了上漿和織造高速化而加的乳化石蠟及良

好的平滑劑的去除需采用表面活性劑(主要是陰離子型和非離子型)，通過它們的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶、洗滌等作用，將油劑和油污從纖維和織物上除去。

除此之外，為避免金屬離子與漿料、油劑等結(jié)合形成不溶性物質(zhì)，精練時加入金屬絡(luò)合劑或金屬離子封閉劑也是必要的。

退漿精練過程實際上是一洗滌過程，當然有時也存在著化學(xué)反應(yīng)。通常退漿精練是在高溫下長時間浸漬，把漿料、油劑等雜質(zhì)、污垢溶解、乳化、分散并給予去除。