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傳統(tǒng)棉紡基地遭遇轉(zhuǎn)型課題,這個(gè)產(chǎn)業(yè)集群抓住三件事尋突破!

2019-08-05 10:44:34 來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)

  2010年,浙江蘭溪被命名為“中國(guó)棉紡產(chǎn)業(yè)基地”。近年來(lái),蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)集群知名度和影響力不斷提高,已形成紡紗、織布、印染、色布、牛仔、家紡毛巾、服裝、產(chǎn)業(yè)用布等較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,是國(guó)內(nèi)具有較大知名度和重要影響力的棉紡織產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

  在科技、時(shí)尚、綠色為紡織行業(yè)新標(biāo)簽的高質(zhì)量發(fā)展背景下,蘭溪棉紡織行業(yè)也面臨諸多瓶頸。對(duì)此,當(dāng)?shù)仄髽I(yè)順應(yīng)生產(chǎn)方式智能化、生產(chǎn)形態(tài)數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)組織平臺(tái)化的趨勢(shì),紛紛謀求轉(zhuǎn)型升級(jí),加快推進(jìn)智能制造,突破發(fā)展瓶頸。可以說(shuō),蘭溪棉紡織產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)華麗轉(zhuǎn)身,正在駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展的快車道。

  傳統(tǒng)紡織基地謀轉(zhuǎn)型

  目前,蘭溪擁有紡織企業(yè)500多家,其中規(guī)上企業(yè)139家,擁有豐田、必佳樂(lè)等進(jìn)口先進(jìn)織機(jī)2.5萬(wàn)余臺(tái)。在全國(guó)紡織市場(chǎng),蘭溪牛仔布產(chǎn)量、純棉彈力休閑面料產(chǎn)量均位列第一。

  “我對(duì)蘭溪有著深厚感情,從2003年開(kāi)始,每年都要來(lái)這里走走看看,也見(jiàn)證了蘭溪紡織行業(yè)這十多年來(lái)的大變化、大發(fā)展!敝袊(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱北娜表示,近年來(lái),蘭溪棉紡織產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,在行業(yè)內(nèi)有較大影響力,蘭溪產(chǎn)出的牛仔布、彈力布更是享譽(yù)全國(guó),形成了“彈力面料找蘭溪”的共識(shí)。

  但與此同時(shí),蘭溪棉紡織行業(yè)仍面臨利潤(rùn)率不高、創(chuàng)新性不強(qiáng)、人才支撐不足、要素成本上升、產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻等挑戰(zhàn),提高紡織業(yè)利潤(rùn)率、創(chuàng)新性,破解人才支撐瓶頸,不斷提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,成為當(dāng)前蘭溪紡織業(yè)步入發(fā)展新階段的著力突破點(diǎn)。

  近兩年,蘭溪堅(jiān)持試點(diǎn)先行,以數(shù)字化改造為方向,全力推進(jìn)紡織行業(yè)“機(jī)器換人”智能化改造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、企業(yè)管理、銷售渠道全方位優(yōu)化升級(jí)。去年,浙江省智能制造專家委員會(huì)專家組進(jìn)駐蘭溪,幫助開(kāi)展“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺(tái)化服務(wù)”工作。金梭印染、鑫蘭紡織、奇錦紡織、威臣紡織、鑫海紡織等一批老牌紡織企業(yè)在專家指導(dǎo)下,開(kāi)展企業(yè)數(shù)字化改造等工程。

  多措并舉之下成效顯著。2018年,蘭溪紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值228.84億元,同比增長(zhǎng)10%,占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的36%;紡織產(chǎn)品出口55.87億元,同比增長(zhǎng)23.4%,占比53.74%!澳壳,蘭溪紡織行業(yè)擁有國(guó)際最領(lǐng)先的織機(jī)3萬(wàn)余臺(tái),每千瓦時(shí)電可生產(chǎn)白坯布2.2米,遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同行業(yè)0.7米的平均水平;每萬(wàn)錠紗用工不到30人,遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)同行業(yè)80人的平均水平!碧m溪市經(jīng)濟(jì)和信息化局副局長(zhǎng)孫偉東說(shuō)。

  同時(shí),蘭溪致力于紡織多元化發(fā)展,紡織產(chǎn)品也早已不再滿足于一塊白坯布,而是向牛仔、墻布、汽車內(nèi)飾面料、印花布、色布、提花面料等全方位進(jìn)軍。通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí),紡織產(chǎn)業(yè)總量已占蘭溪工業(yè)經(jīng)濟(jì)的1/3。其中,全棉彈力面料占全國(guó)市場(chǎng)份額80%,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)打響了“彈力面料找蘭溪”的品牌。蘭溪出口的牛仔布占全國(guó)的1/7、浙江的2/3,浙江鑫蘭紡織有限公司還主導(dǎo)制定了混紡牛仔面料“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)。

  數(shù)字化改造掀起熱潮

  俗話說(shuō)“沒(méi)有夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè),只有夕陽(yáng)企業(yè)”,如今,蘭溪紡織正以“老樹(shù)發(fā)新芽”的姿態(tài)迸發(fā)出強(qiáng)勁動(dòng)能。

  今年6月,蘭溪正式啟動(dòng)紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作,計(jì)劃通過(guò)3年時(shí)間,逐步實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)可視化、文檔無(wú)紙化、過(guò)程透明化、車間少人化、服務(wù)平臺(tái)化,解決紡織企業(yè)招工難、能耗大、周轉(zhuǎn)慢、效率低等問(wèn)題。同時(shí),蘭溪紡織企業(yè)積極上馬智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工程,掀起了數(shù)字化改造的熱潮。

  浙江奇錦紡織有限公司就是其中之一,面對(duì)用工難、生產(chǎn)要素成本上升等問(wèn)題。根據(jù)需求,該企業(yè)安裝了生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。有了這套系統(tǒng),織造車間的每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀況一目了然。據(jù)介紹,奇錦紡織智能制造云平臺(tái)也將盡快上線。“數(shù)字化改造后,通過(guò)關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析和處理,我們能夠有效提升產(chǎn)品品質(zhì),減少人工成本,大大提高問(wèn)題處置效率!闭憬驽\紡織有限公司總經(jīng)理余偉說(shuō)。

  與奇錦紡織不同,浙江唐創(chuàng)服裝有限公司是一家新建的牛仔面料生產(chǎn)企業(yè),今年6月底才全面投產(chǎn)。在開(kāi)建之前,該企業(yè)就在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造提升上下足功夫,強(qiáng)化“互聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)用,搭建了軟通織機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),將180臺(tái)高速織機(jī)相互關(guān)聯(lián),將生產(chǎn)車間和辦公場(chǎng)所智慧連接,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等平臺(tái)的全程連通,著力打造“數(shù)字車間”和“智慧工廠”。“通過(guò)智能化建設(shè),我們的生產(chǎn)效率大大提升,也減少了車間用工。180臺(tái)高速織機(jī)只需18名生產(chǎn)線工人來(lái)操作!闭憬苿(chuàng)服裝有限公司負(fù)責(zé)人范劍英介紹。

  此外,蘭溪紗線生產(chǎn)企業(yè)——浙江九舜紡織有限公司當(dāng)前也在著手搭建九舜紡紗智能監(jiān)控系統(tǒng)!澳壳埃掠蔚目棽、印染等企業(yè)都在實(shí)行數(shù)字化改造,這也迫使我們提高生產(chǎn)效率,積極搶占市場(chǎng)!逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人徐偉紅說(shuō)。

  技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)新時(shí)尚

  面對(duì)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、創(chuàng)意創(chuàng)新實(shí)力弱、產(chǎn)品附加值低的痛點(diǎn),蘭溪紡企除了通過(guò)數(shù)字化改造,還以時(shí)尚紡織發(fā)展為引領(lǐng),沿產(chǎn)業(yè)鏈溯流而上,謀求市場(chǎng)突圍,浙江奇錦紡織有限公司(以下簡(jiǎn)稱“奇錦紡織”)便是其中代表。

  兩年前,奇錦紡織實(shí)施技改,引入國(guó)際先進(jìn)設(shè)備和高端研發(fā)團(tuán)隊(duì),攻克技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)高支高密100支以上高檔襯衫面料量產(chǎn),告別了難以生產(chǎn)一件白襯衫的尷尬!霸谶@之前,我們也像很多企業(yè)一樣,生產(chǎn)的是21支、32支低支低密的常規(guī)面料。”奇錦紡織總經(jīng)理助理周敏芬說(shuō),如今企業(yè)大批量生產(chǎn)的100支、120支等高支高密高檔面料,正源源不斷的提供給海瀾之家、九牧王等國(guó)內(nèi)知名服裝企業(yè)。

  浙江鑫蘭紡織有限公司是一家集織造、漿染、后整理、服裝制造于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)型企業(yè)!凹徔棙I(yè)是個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),我們通過(guò)機(jī)器換人,引進(jìn)108臺(tái)新織機(jī)。一方面減少了人工,另一方也提升了產(chǎn)能!痹撈髽I(yè)負(fù)責(zé)人黃敏表示,原本每個(gè)人負(fù)責(zé)6臺(tái)機(jī)器,現(xiàn)在可以同時(shí)看管9臺(tái)機(jī)器,并且新機(jī)器產(chǎn)量增加了10%左右。

  據(jù)黃敏介紹,公司不僅形成了“鑫蘭紡織”、“鑫蘭服裝”、“寶龍印染”等品牌,更是先后有兩個(gè)項(xiàng)目獲得“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)。其中,該公司主導(dǎo)編制的《色織緯向彈力牛仔布》已獲“浙江標(biāo)準(zhǔn)”認(rèn)證。黃敏強(qiáng)調(diào),公司研發(fā)生產(chǎn)的兩款時(shí)尚牛仔衣手感極像絲綢,幾番揉捏也不會(huì)留下褶皺。憑借著優(yōu)秀的品質(zhì),曾讓埃塞俄比亞考察團(tuán)成員紛紛點(diǎn)贊:“這就是時(shí)尚和創(chuàng)新的魅力。”

  致力于創(chuàng)新創(chuàng)造的紡織企業(yè),在蘭溪還有不少。目前,蘭溪紡織業(yè)不斷加大科創(chuàng)力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高附加值。蘭溪紡織品對(duì)外貿(mào)易已觸及“一帶一路”沿線49個(gè)國(guó)家,時(shí)尚紡織正引領(lǐng)著國(guó)際潮流。

  抱團(tuán)發(fā)展贏得未來(lái)

  “如果你想走得快,那么你就一個(gè)人走;如果你想走得遠(yuǎn),那么就一起走!边@句格言似乎也回答了發(fā)展到今天的蘭溪紡織該怎么走的問(wèn)題。事實(shí)上,蘭溪紡織企業(yè)也在踐行著抱團(tuán)前行,協(xié)同合作的發(fā)展理念。

  2018年1月25日,浙江萬(wàn)舟控股集團(tuán)有限公司注冊(cè)成立。這家由浙江佳而美紡織有限公司、浙江蘭棉紡織有限公司、浙江萬(wàn)舟進(jìn)出口有限公司組成的集團(tuán),是蘭溪本地投資、建設(shè)和成長(zhǎng)的企業(yè),也是蘭溪紡織業(yè)第一家集團(tuán)公司。

  “萬(wàn)舟的紡紗供應(yīng)給蘭棉和佳而美,能夠增強(qiáng)兩家紡織企業(yè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈!奔瘓F(tuán)成立時(shí),該集團(tuán)董事長(zhǎng)姚瑞鵬表示,萬(wàn)舟集團(tuán)從有梭織機(jī)、劍桿織機(jī)到噴氣織機(jī),通過(guò)不斷的技改創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了從“量的擴(kuò)張”到“質(zhì)的轉(zhuǎn)變”。萬(wàn)舟集團(tuán)將堅(jiān)守實(shí)業(yè)、堅(jiān)持主業(yè),進(jìn)一步加強(qiáng)兩化融合,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,爭(zhēng)取到2020年實(shí)現(xiàn)銷售額超50億元。

  2018年11月,由蘭溪市正大紡織有限公司、浙江奇錦紡織有限公司、浙江奇藝科技有限公司組成的英麒科技集團(tuán)有限公司注冊(cè)成立,成為繼萬(wàn)舟集團(tuán)后蘭溪組建的第二家紡織集團(tuán)。

  面對(duì)當(dāng)前日益復(fù)雜的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境,蘭溪越來(lái)越多的紡織人認(rèn)識(shí)到只有抱團(tuán)前行,才能解決存在的產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、產(chǎn)業(yè)協(xié)同不強(qiáng)等問(wèn)題,有效提高企業(yè)抵抗市場(chǎng)風(fēng)浪能力,更好地贏得未來(lái)。
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