何國君妻子為絹紡廠化驗員，何國君從此開始結(jié)緣絲綢。通過觀察，他發(fā)現(xiàn)當(dāng)時南充絲綢行業(yè)原料浪費嚴(yán)重，其中隱藏著巨大商機。這時，他一邊教學(xué)，一邊開始思索如何讓絲綢資源有效利用。

    2006年至今，由何國君或他作為主創(chuàng)人員研發(fā)的絹紡機械革新和繅絲分離、精煉等8項技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明，被用于南充絲綢生產(chǎn)，讓黃斑繭、繅絲后的下腳料等變廢為寶，獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書。

    攻堅克難技術(shù)創(chuàng)新變廢為寶結(jié)碩果

    “南充絲綢要想持續(xù)在國際國內(nèi)競爭中立于不敗之地，必須不斷進行科技創(chuàng)新、技術(shù)改造�！睂W(xué)物理的何國君告訴記者，自結(jié)緣絲綢開始，他就不斷摸索，嘗試通過自己的發(fā)明創(chuàng)造來改進機械，提高繅絲分離、精煉技術(shù)，降低絲綢原料浪費，甚至讓絲綢廢料變廢為寶。

    長期以來，蠶繭繅絲后產(chǎn)生的大量廢棄腳渣由30%的廢絲和70%的蠶蛹混雜而成，廢絲無法做絹紡原料，蠶蛹也沒法做飼料，浪費令人心痛。從2006年開始，何國君苦苦探索讓腳渣變廢為寶的方法，他嘗試著將絲綢下腳料用農(nóng)村曬糧打場的“連枷”打、用汽車碾壓等“笨”辦法來使絲和蛹渣分離均告失敗。

    一次又一次失敗，并沒讓何國君氣餒，他堅信用物理方法，是能夠?qū)⑺鼈兎蛛x的。后來，何國君通過與高校開展合作，研制出了腳渣分離機，發(fā)明了繅絲后腳渣分離、精煉新工藝，采用離心式分離技術(shù)將絲和蛹高效分離利用，提高了30%的絹紡原料絲，節(jié)約了資源，還大大減少了環(huán)境污染�？壗z后腳渣分離、精煉法于2012年9月被國家知識產(chǎn)權(quán)局確定為發(fā)明專利技術(shù)，并獲得國家技術(shù)創(chuàng)新獎。

    在過去，黃斑繭（舊稱削口繭）基本無法使用，但如果要使用，則需要大量的化工原料將其長時間浸泡，而且就算如此，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量仍然較差，并造成環(huán)境污染。對此，何國君在長期繅絲一線實踐探索中，發(fā)明了黃斑繭一次精煉工藝，克服了傳統(tǒng)黃斑繭精煉工藝流水線復(fù)雜、周期長、勞動力消耗大、質(zhì)量差、污水排放多等缺點。同時，該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品絲光度、柔韌性、透氣性都有很大程度的提升，降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了市場競爭力。該項技術(shù)填補了國內(nèi)黃斑繭一次精煉的空白，獲得省技術(shù)創(chuàng)新獎。

    推陳出新跳出絲綢發(fā)展絲綢

    除研發(fā)了繅絲后腳渣分離、精煉法，黃斑繭一次精煉工藝兩項發(fā)明專利技術(shù)外，何國君還主導(dǎo)研發(fā)了輸棉機的道夫傳動裝置、主動傳動裝置、圓毛刷傳動裝置，延展機羅拉傳動裝置等6項絹紡實用新型專利技術(shù)，大大提高了絲綢的生產(chǎn)效率。

    盡管在南充絲綢技術(shù)革新領(lǐng)域取得了一定的成績，但面對建設(shè)絲綢之路經(jīng)濟帶背景下對南充絲綢未來發(fā)展創(chuàng)新的新要求，何國君覺得自己的成績微不足道。

    “傳統(tǒng)絲綢產(chǎn)品已顯現(xiàn)利潤不高、市場競爭力低下的劣勢。要跳出絲綢發(fā)展絲綢，只有不斷研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，拓寬領(lǐng)域，提高科技含量，才能使南充絲綢在競爭中永遠(yuǎn)立于不敗之地。”何國君說，要跳出絲綢發(fā)展絲綢，用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷擴展絲綢的使用范圍。

    何國君告訴記者，他現(xiàn)在的創(chuàng)新重點，就是讓南充絲綢拓展到高端美容面膜、高檔尿不濕等婦嬰用品領(lǐng)域。