湖南本土老牌家居企業(yè)星港家居年末推出新款“一品”紅木專用床墊，整張床墊100%純手工打造，日產(chǎn)量?jī)H不到5床，其中用到的彈簧，就是由工人純手工生產(chǎn)出來的。今日，記者獲悉，湖南目前熟練手工操作串簧工藝的工人，已經(jīng)不足10人。

    由于是為紅木床專門設(shè)計(jì)研發(fā)的床墊，相較其他機(jī)械制床墊，“一品”床墊明顯更為輕薄，僅有5，而一般的機(jī)械無法生產(chǎn)如此輕薄的彈簧。所以星港精心選拔了一批擁有超過20年床墊生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的一線工人完成“一品”床墊的生產(chǎn)任務(wù)。也借此重現(xiàn)了已基本在湖南家居行業(yè)絕跡了的手工制作彈簧工藝。

    記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，彈簧工藝師傅小心的操作著細(xì)簧，將它們纏繞在排成一行行的主彈簧上，偶有漏穿，就要退回重新操作。在這樣的精細(xì)操作下，兩名金牌技工每天也僅能完成4-5張床墊的串簧工作，僅僅只是機(jī)械串簧效率的1/20。據(jù)介紹，熟練手工操作串簧工藝的工人目前在省內(nèi)不足10人。

    手工繞簧與制簧，是床墊最核心的步驟。將鋼材加工成彈簧，需要經(jīng)過繞簧、打結(jié)、熱處理等幾道工序，生產(chǎn)線上的每一位師傅每小時(shí)手工制簧的數(shù)量只有900個(gè)。同時(shí)車間還會(huì)有專人測(cè)量每一個(gè)彈簧的尺寸是否符合要求，保證彈簧質(zhì)量。

    每張“一品”床墊上都有672個(gè)彈簧。而將每一個(gè)獨(dú)立的彈簧用螺旋形的鋼絲編在一起，工藝雖不算難，但要的是耐心和時(shí)間。因?yàn)橹灰幸粋€(gè)彈簧沒有串到位，使用過程中就會(huì)出現(xiàn)塌邊的危險(xiǎn)。

    對(duì)于手工制簧的一些關(guān)鍵參數(shù)，記者特意采訪了技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局的相關(guān)工作人員。工作人員介紹,手工制簧雖然產(chǎn)量相對(duì)較少，但在熱處理上由于360°無死角受熱，相較機(jī)械制彈簧，在彈性和柔韌性上明顯更勝一籌。此外為保證萬無一失，這些手工彈簧都要經(jīng)過多達(dá)20萬次彈簧動(dòng)壓測(cè)試，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過8萬次的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

    據(jù)悉，由于全手工制作，產(chǎn)量有限，“一品”床墊上市后，僅會(huì)登陸部分高端家居賣場(chǎng)，而顧客從訂購(gòu)到收到床墊也需要等待一段時(shí)間。