棉纖維經(jīng)絲光加工后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大改變。經(jīng)絲光處理的棉織物光潔柔滑、色澤鮮艷，深受人們的青睞。但是，在生產(chǎn)過程中，絲光棉紗容易產(chǎn)生手感堅(jiān)硬、色花、色光不正等現(xiàn)象，這里就以上問題進(jìn)行了探討，以期獲得改進(jìn)的方法。 
 

1 加工材料和設(shè)備 

 1．1 加工材料 
     纖維：10 tex(100Nm)×2全棉精梳紗。 
     染料：臺(tái)灣永光的HE系列染料。 
     助劑：耐強(qiáng)堿滲透劑FM-3A、精練劑Foryl LFD、浴中柔軟劑Belsoft 2000、混合型雙氧水穩(wěn)定劑Prestogen FD-1、去除雙氧水酵素Bactost AP、勻染劑ZB、皂洗劑Dekol SNS、固色劑401DX、有機(jī)硅柔軟劑SNC、陽離子平滑劑CA。 
 1．2 設(shè)備 
     瑞士SMC36×1筒紗自結(jié)頭燒毛機(jī)、國(guó)產(chǎn)FA801搖紗機(jī)、瑞士產(chǎn)MF101絞紗絲光機(jī)、國(guó)產(chǎn)Q411絞紗染色機(jī)、普通脫水機(jī)、國(guó)產(chǎn)DC4絞紗烘干機(jī)、國(guó)產(chǎn)1332MD絞紗絡(luò)筒機(jī)。 
  
 2 工藝 

 
 2．1 燒毛 
     采用氣體燒毛機(jī)，以單根紗穿過燒毛口方式。溫度為900℃ 左右，車速為600 m／min。 
 2．2 搖紗化絞 
     搖紗化絞應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是測(cè)定搖紗機(jī)的長(zhǎng)度；二是絞紗應(yīng)存放于周圍箱內(nèi)，不可混亂 
 2．3 絞紗絲光 
     選擇絲光滲透劑，必須確保1 g／L時(shí)，在強(qiáng)堿(21．5 ～22．5 )下，5～7 s內(nèi)能迅速均勻滲透到紗線內(nèi)部。選用FM-3A絲光滲透劑比較合適。 ’ 
 2．3．1 工藝流程 
     裝紗→張力下浸堿(20 s) →無張力下浸堿(30 s) →張力下浸堿(4O s) →張力下浸堿(15 s) →最終張力下浸堿(50 s) →張力下熱水洗2遍→冷水洗 
 2．3．2 工藝參數(shù) 
     堿液濃度21．5 ～22．5 ；滲透劑FM一3A 1 g／L,堿液溫度2O℃ 。 
 2．3．3 工藝要求 
     在加工過程中應(yīng)確保堿液濃度的穩(wěn)定及絲光棉紗的潤(rùn)濕性能，防止絞紗亂紗。絲光后的絞紗按每大絞4小絞的組分浸于小車中，禁止帶堿風(fēng)干。 
 2．4 采用堿氯一浴法煮漂 
 2．4．1 工藝流程 
     絲光紗→加堿中和至中性→熱水性(5 min) →加入漂煮助劑→升至5O℃加入H2O2 →升至98℃恒溫煮漂(6O min) →90℃熱水洗(5 min) →45℃ 加酸中和酵素洗(15 min) →冷水洗(5min)。 
 2．4．2 工藝處方 
     精練劑Fory LFD 1 g／L；50％NaOH 1 g／L；Prestogen FD-1 2 g／L；柔軟劑Belsoft 2000 1 g／L；H2 O2(27．5%)1 g／L；冰醋酸0．7 g／L；Bactost AP 0．3 g／L。 
 2．4．3 工藝要求 
     工作液浴比1：15;煮漂階段升溫速率2℃／min。 
 2．5 染色 
 2．5．1 工藝流程 
     3O℃時(shí)加勻染劑2B→加染料(10 min) →每隔5 min按1O% 、4O% 、5O% 的比例分3次加人元明粉→加人1O% 純堿并升溫至8O℃保溫5 min每隔5 min按1O% 、4O% 、5O% 的比例分3次加人Na2CO3→保持恒溫40 min→80℃熱水洗(5 min) →95℃皂洗(20 min) →70℃熱水洗(5 min) →冷水洗(5 min)2遍→60℃ 固色(20 min) →45℃柔軟(20 min)。 
 2．5．2 工藝處方 
     染料X ；勻染劑2B 1 g／L；皂洗劑Dekol SNS 1 g／L(深色用2 g／L)}固色劑401DX 4%；陽離子平滑劑CA 2%；有機(jī)硅柔軟劑SNC 1%。 
 2．5．3 工藝要求 
     化料時(shí)用沸水將染料調(diào)成漿狀后稀釋。浴比為1：15，升溫速率控制在1℃／min。 
 2．6 脫水干燥 
     (1)脫水前查看脫水機(jī)內(nèi)壁是否干凈，放紗時(shí)四周勻稱均衡。 
     (2)烘紗前查看掛紗棒是否干凈，紗在掛紗棒上須垂直、理勻。在80℃溫度下以400 r／rain的車速烘干。 
 2．7 絡(luò)簡(jiǎn)和成箱 
     (1)在絡(luò)筒前檢查色紗各項(xiàng)指標(biāo)(包括色牢度、有無色差等)。 
     (2)裝箱前檢查筒子的成形及嚴(yán)格確認(rèn)紗線的顏色，并在指定箱筒內(nèi)存放合格證、檢驗(yàn)證。 
  
 3 結(jié)論 

 
     (1)絲光棉是高檔產(chǎn)品．對(duì)棉紗要求較高，棉紗宜用含量大于5O%的埃及長(zhǎng)絨棉紡制。 
     (2)濕紗絲光容易形成絲光不透不勻、染色不勻不透等現(xiàn)象，而且烘干過程中容易亂紗，紗線手感硬挺。而采用先絲光后精練工藝，就很好地解決了以上問題。 
     (3)在加工過程中，助劑的應(yīng)用將直接影響針織物的手感，并為針織物的后整理提供保障，如前處理浴中的柔軟劑，染色后的固色劑，為織造準(zhǔn)備的柔軟劑、平滑劑等。 
     (4)在加工過程中必須嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)。因剝色后紗線強(qiáng)力下降，影響紗線內(nèi)在質(zhì)量，在加工中切忌剝色回修。
（紡織科技進(jìn)展）