當(dāng)前，印染工藝的發(fā)展趨勢(shì)主要以高效、節(jié)水和少污染為特征，2006年開始實(shí)施的國(guó)家“十一五”規(guī)劃中，發(fā)展高效、節(jié)水和少污染的印染新技術(shù)成為項(xiàng)目重點(diǎn)。筆者在此簡(jiǎn)單地介紹12項(xiàng)未來(lái)有望普及發(fā)展的印染新技術(shù)，希望能夠?yàn)槠髽I(yè)提供參考及選擇。
一、新穎的爆震波染色技術(shù)爆震波染色技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是高濃度、低浴比、減少污水排放。目前在實(shí)驗(yàn)條件下應(yīng)用非常成功，但還沒有達(dá)到規(guī)�；a(chǎn)的水平。
二、彩色激光轉(zhuǎn)印凸顯個(gè)性化彩色激光轉(zhuǎn)印技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是印刷速度快、沒有印刷起定量的限制。應(yīng)用情況：個(gè)性化產(chǎn)品加工方面、T恤衫等紡織印花。
三、無(wú)紙轉(zhuǎn)移印花面臨推廣問題無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是降低成本、避免造紙的環(huán)境污染、無(wú)廢水排放；目前該工藝由于采用無(wú)毒、可生物降解的架橋劑、已可實(shí)施對(duì)真絲、純棉和滌棉的熱轉(zhuǎn)移印花；但是運(yùn)用于規(guī)模生產(chǎn)還存在一些不足。
四、適宜化纖的微波遠(yuǎn)紅外染色微波遠(yuǎn)紅外染色技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是染色時(shí)間短；節(jié)約能源；織物色牢度、色澤提高。適用于滌綸布、滌棉布、腈綸布、滌腈布等的染色。
五、天然糊料印花節(jié)水顯著天然糊料印花技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是用水量少、易清洗、易降解，降低能耗、減少污染。應(yīng)用情況：國(guó)外一些印染廠積極開展使用天然類糊料，開發(fā)天然糊料改性技術(shù)。
六、電化學(xué)染色有利環(huán)保電化學(xué)染色精漂技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約化學(xué)藥劑；水耗極少；污染減少；應(yīng)用當(dāng)采用還原、靛藍(lán)、硫化等染料進(jìn)行染色時(shí)，通過電化學(xué)方法，將染浴介質(zhì)回用，使得上述染料還原。
七、納米涂料技術(shù)方興未艾納米涂料技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是色漿觸變性良好；涂料色漿透網(wǎng)性和印制花紋清晰度改善；色牢度提高。應(yīng)用情況：涂料印花存在花紋清晰度差、色牢度、日曬牢度較低、手感偏硬等缺陷，在進(jìn)行涂料印花時(shí)，只要添加0.3％納米級(jí)硅基氧化物，即可獲得很好的效果。
八、超聲波印染有望突破超聲波印染技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是可加速織物濕加工的速度，改善織物質(zhì)量，還能節(jié)省能源，優(yōu)化環(huán)境。應(yīng)用情況：工業(yè)化生產(chǎn)還有加工、設(shè)備成本、噪聲、超聲波方向性等問題要解決；近期超聲波在染整工藝過程的退、煮、漂及染色的應(yīng)用已取得了實(shí)質(zhì)性的發(fā)展，目前超聲波技術(shù)也逐漸被引進(jìn)到治理印染廢水中。
九、噴射印花正在興起噴射印花生產(chǎn)技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)周期短；圖案處理靈活；不需要制版，有利于環(huán)保。目前，歐盟、美、日等國(guó)家在生產(chǎn)小批量印花面料時(shí)，已基本采用數(shù)碼噴射印花技術(shù)。
十、生物酶處理技術(shù)日趨普及生物酶處理技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是整理效果永久；加工對(duì)環(huán)境的污染低。應(yīng)用情況：生物酶后整理主要包括棉織物的拋光、柔軟、仿舊等整理，還可用在靛藍(lán)牛仔服的酶洗和對(duì)棉、粘膠、天絲、麻類及混紡織物的生物整理，蛋白酶用于羊毛的柔軟、防氈縮整理。
十一、等離子在前處理中優(yōu)勢(shì)明顯等離子體技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是非常干凈，能量有效利用率和處理均勻性很高。應(yīng)用情況：盡管設(shè)備投資費(fèi)較高，但由于節(jié)省了能量、水、化學(xué)藥品和人力，致使等離子體技術(shù)成為富有生命力的課題。
十二、無(wú)水染色技術(shù)正在完善無(wú)水染色技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)水；無(wú)需助劑；無(wú)需烘干；染色時(shí)間短；無(wú)需后處理。目前，高壓系統(tǒng)已在紗線染色中開發(fā)應(yīng)用，建立超臨界二氧化碳的染色工業(yè)生產(chǎn)線的嘗試正在實(shí)施中。此外，該系統(tǒng)還可用于羊毛脫脂，以取代全氯乙烯而利于環(huán)保。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，此項(xiàng)綠色工藝將給紡織品染色帶來(lái)一場(chǎng)革命。
