7月1日，工業(yè)廢水入網標準又一次提高了。全市納入紹興水處理有限公司的工業(yè)廢水，將統(tǒng)一全面執(zhí)行《污水綜合排放標準》三級標準，化學需氧量（COD）納管濃度須控制在每升500毫克以下。面對不斷提高的入網要求，紹興縣印染行業(yè)越來越重視先進的廢水處理工藝，其中膜處理工藝日益變得吃香。
去年初，紹興鷹翔染整有限公司與杭州有關環(huán)境科技股份有限公司合作，實施了“印染廢水處理回用項目”，采用膜分離集成工藝回用水，污水回用率達60%以上，COD則降到了每升20毫克。該公司目前每天產清水2800噸，全部用于生產用水，無論是經濟效益還是社會效益，都相當可觀。據(jù)介紹，膜處理技術讓公司完成了各項環(huán)保目標，還實現(xiàn)了產能最大化。
同年8月，盛鑫印染公司新的中水回用改造技術——膜處理技術投入使用。處理后清水中的COD濃度降到每升50毫克以內，而河水中COD濃度卻達每升100毫克左右，完全可以重新用作生產用水�！�3000噸預處理廢水通過膜處理后，能夠產生2000噸潔凈水�！痹摴居嘘P負責人表示，引入膜處理這筆賬，企業(yè)算得過來。
“志仁印染”在2010年投資1500多萬元改造中水池的基礎上，去年又投資800萬元，引進美國陶氏公司生產的反滲透膜技術，使處理后的工業(yè)用水COD濃度大大降低。記者了解到，原來該公司工業(yè)水包括污水至少在六七千噸，通過膜處理以后，現(xiàn)在已控制到兩三千噸。
記者在采訪中了解到，截至目前，紹興縣已建成污水預處理設施的企業(yè)有210家，處理規(guī)模達到57萬噸/日，中水回用企業(yè)達65家，日回用能力達20萬噸。其中，印染行業(yè)生化處理技術在倒逼中提升，該縣100多家印染企業(yè)采用膜處理技術，廢水回用率達到了70%。
紹興縣一家環(huán)保單位的有關負責人表示，與傳統(tǒng)中水回用處理工藝相比，膜處理工藝投入大。早幾年，印染企業(yè)都對膜處理技術敬而遠之。但是，面對日益嚴格的節(jié)能減排要求，膜處理技術的優(yōu)勢日漸顯現(xiàn)，投資企業(yè)從中嘗到了甜頭。正是在這種背景下，膜技術處理工藝日益受到紹興印染企業(yè)的青睞。
