全球紡織網(wǎng)11月11日訊 半精紡經(jīng)過幾年的迅速發(fā)展，在行業(yè)中已初具規(guī)模，半精紡技術(shù)的日趨完善。廠家由90年代的幾家，發(fā)展到現(xiàn)在的幾百家。由于半精紡得投資比較小，許多私營老板得經(jīng)濟條件有限，或以節(jié)約成本的角度上來考慮，在某些生產(chǎn)環(huán)境比較差的企業(yè)中對于一些高檔產(chǎn)品如：絹絲山羊絨類的產(chǎn)品很難紡紗成功。本人經(jīng)過十幾年的經(jīng)驗積累，能在車間溫度0℃左右，相對濕度70%的環(huán)境下，保質(zhì)保量的完成高支絲絨產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，特將偶的紡紗心得提供大家參考，不足之處還望指教。
以85%絹絲15%山羊絨、 120NM/2為例，通常的車間溫度25℃以上，相對濕度80%左右，方能正常生產(chǎn)，此法可在0℃，相對濕度70%左右的惡劣條件下正常生產(chǎn)。
一、原料：絹絲用1號桑綿球，切斷長度41MM
山羊絨細度：16微米左右，長度32MM~36MM
二、和毛（染色忽略）
1、 先將山羊絨加1.5%和毛油（非離子）、0.8%抗靜電劑、0.3%甘油、23%水過和毛機養(yǎng)滲3小時（時間再長點會更好）待用；
2、將絹絲經(jīng)250%水、3%抗靜電劑、5%SB(一種常用物品，具有抗靜電，保濕 、吸濕的功能)0.08%甘油充分洗浴后脫水烘干，回潮在15%左右。
3.將絹絲先開松后與羊絨混合過兩遍和毛機后回潮掌握在16%左右便可以直接上機了。
三、梳機（直接容積式小毛斗配186G型梳棉機）
蓋板隔距9、8、7、7、8；錫林速度：400r/min,刺棍1000 r/min,道夫： 18 r/min,條重12G/5M。通過上面的和毛工藝處理，在梳機上得上機回潮適中，定量較輕，使得纖維能梳機上得到充分的梳理，不會產(chǎn)生如：錫林掛花、毛粒及飛花嚴重等現(xiàn)象，開出得生條平直、光滑為并條工序生活好做奠定了堅實的基礎(chǔ)。
四、并條（FA306）
由于前道梳機沒有自調(diào)勻整，并條工序需開三并，定量要輕，前區(qū)/后區(qū)的牽伸倍數(shù)按從大到小設(shè)計，并條隔距，頭并/二并48*53；三并：46*51；出條速度108M/MIN;末并條重定量：13G/5M控制,條干CV:15%左右。
五、粗紗（A454G）
以小牽伸小隔距為念, 羅拉隔距26mmX31mm條重定量:2.8G/M.皮棍涂料用彈性復(fù)合型碳黑涂料處理,捻系數(shù)135以內(nèi). 后牽伸倍數(shù)控制在1.2左右, 控制游離纖維，紗線雛形毛羽減少，在松解牽伸加捻的過程中，體現(xiàn)原料的柔軟，潤滑有豐滿度；條干在22%便可以順利開車了.
六、細紗（FA506）
采用6853寬下肖，羅拉直徑27MM，錠盤直徑24MM的設(shè)備基礎(chǔ)，捻系數(shù)在113左右，錠速12000 r/min,皮輥硬度在73°落紗后存放3~4小時便可以上絡(luò)筒機了。
后序工序倍捻，如做針織紗其雙紗捻系數(shù)0.56，機織紗用0.8系數(shù)根據(jù)客戶所需而定。由于此紗為高支紗，再復(fù)一遍絡(luò)筒經(jīng)電清、捻結(jié)器便可制成高質(zhì)量高支數(shù)得絲絨紗線了。
綜合評定紡織工藝：在優(yōu)化原料，節(jié)約能源，適應(yīng)各種環(huán)境的基礎(chǔ)上積極開發(fā)產(chǎn)品絲絨高支混紡紗，成紗后效果體現(xiàn)在毛羽少,抗起球能力高，紗線光亮，彈性適中,并最終完成紡織成紗后的織物紋路平整, 手感輕薄滑爽，色光油亮，吸濕性強、透氣性好、耐磨、立體感，懸垂性，華貴等特點，十分適合于春秋季以及初冬穿著。
作者介紹：山東新易豐毛絨制品有限公司總工程師/副總經(jīng)理 滕成剛
