由兩種或兩種以上有色纖維混和而紡成的紗稱為色紡紗(本白纖維與黑色纖維混紡稱為麻灰紡，其他五顏六色的纖維混紡稱為彩色紡)。色紡紗中至少有兩種有色纖維，多時(shí)可達(dá)六、七種或更多，有色纖維含量也從0．5％～50％不等。纖維經(jīng)過(guò)染色加工后，同材質(zhì)不同顏色的纖維性能存在差異，因此有必要對(duì)色紡紗設(shè)計(jì)相應(yīng)的有別于本色紗的工藝流程。


一、加工色紡紗常用的兩種混和方式
        由于色紡紗對(duì)混和要求十分嚴(yán)格，傳統(tǒng)的本色紡清棉工藝流程不能滿足混和的要求。為了得到充分的混和，各企業(yè)都想盡了辦法。目前主要有以下兩種方法。
1.1雙流程混和
        將原料按配棉成分要求排放在圓盤抓棉機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)清棉流程成卷(稱為一次卷)；將制成的一次卷排在圓盤抓棉機(jī)內(nèi)，再次經(jīng)過(guò)清棉流程成卷(稱為二次卷)，制成的二次卷供梳棉工序使用。
1．2人工混和
        將原料按配棉成分比例過(guò)磅，然后由人工將不同顏色的原料在混棉場(chǎng)地交替疊層，混和后，平鋪直取裝入打包機(jī)成包或直接排放在圓盤抓棉機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)清棉流程成卷，供梳棉機(jī)使用。




二、兩種混和方式的特點(diǎn)
2．1雙流程混和的特點(diǎn)
        優(yōu)點(diǎn)：
        混和效果好，混和充分。
        缺點(diǎn)：
        (1)同樣的流程進(jìn)行了兩遍，設(shè)備折舊、耗電、勞動(dòng)力成本成倍增加；
        (2)雙流程打擊過(guò)度，對(duì)成紗質(zhì)量有較大負(fù)面影響；
        (3)設(shè)備重復(fù)占用，產(chǎn)量大減。
2．2人工混和的特點(diǎn)
        優(yōu)點(diǎn)：
        (1)在人工混和的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了單流程成卷．初步滿足了對(duì)混和的要求。
        (2)避免了清棉工序的過(guò)度打擊，減少了纖維的損傷，對(duì)成紗質(zhì)量有利。
        缺點(diǎn)：
        (1)噸棉人工混和成本一般為70元～100元，混棉成本較高；
        (2)混和效果只是初步滿足了要求，混和不充分。
        雙流程混和的優(yōu)缺點(diǎn)比較顯而易見，這里有必要對(duì)人工混和的效果做進(jìn)一步的說(shuō)明。一般認(rèn)為，五顏六色的纖維通過(guò)人工一層一層的交替平鋪，然后垂直抱取成包或排放，混和效果好于機(jī)器的混和效果。實(shí)際上采取人工混和的色紡廠一般在清棉流程中都沒(méi)有配備多倉(cāng)混棉機(jī)，使混和效果受到很大影響。通過(guò)以下兩方面的測(cè)試，可以證明人工混和并不充分。
        (1)取細(xì)紗管紗，對(duì)管身的紗線進(jìn)行仔細(xì)觀察，即可見由于混和不勻造成的色差不勻。
        (2)在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上利用電子清紗裝置(具有異纖檢測(cè)功能)，即可剪切到由于混和不勻造成的異色紗段。事實(shí)上通過(guò)對(duì)人工混和后與圓盤抓取后棉塊大小的深入比較，也能看出究竟。人工撕棉混和后，通過(guò)隨機(jī)取樣，測(cè)得棉塊的平均重量為40．5g/塊。圓盤抓棉機(jī)通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)拇蚴中问剑�棉塊的平均重量可以達(dá)到10 mg/塊～30mg／塊。這就是說(shuō)，人工混和棉塊是機(jī)械抓取棉塊重量的1350倍。所以，棉纖維的充分混和必須建立在小棉塊的基礎(chǔ)之上。認(rèn)為人工混和比機(jī)械混和好，僅僅是看到了事物的表象，而沒(méi)有看到事物的本質(zhì)。


三、單流程混和與常用混和方式的比較
        色紡紗對(duì)混和有極高要求，針對(duì)這種要求，為避免雙流程混和和人工混和存在的缺點(diǎn)，我們提出了色紡紗在清棉工序單流程混和的設(shè)想，即將原料按不同顏色不同比例的要求，按精心布置的排包圖直接裝入圓盤，經(jīng)清棉流程一次成卷，直接供梳棉機(jī)使用。經(jīng)不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，最終形成了比較成熟的流程。
3．1雙流程混和的工藝流程
        紡麻灰紗大多采用雙流程，工藝流程如下：
        FA002A型抓棉機(jī)×2--A035E型混開棉機(jī)-FA102C型單軸流開棉機(jī)-FA022-6型多倉(cāng)混棉機(jī)-FA106A型開棉機(jī)-FA046A型雙棉箱給棉機(jī)-A076F型單打手成卷機(jī)×2
3．2人工混和的工藝流程
        彩色紡大量采用人工混和，工藝流程如下：
        FA002A型抓棉機(jī)×2-A035E型混開棉機(jī)-FA106B型開棉機(jī)-FA106A型開棉機(jī)-FA046A型雙棉箱給棉機(jī)-A076F型單打手成卷機(jī)×2
3．3針對(duì)色紡紗設(shè)計(jì)的單流程混和工藝流程
        FA002A型抓棉機(jī)×2-A035E型混開棉機(jī)-FA022-4型混棉機(jī)-FA106A型開棉機(jī)-FA022-4型混棉機(jī)-FA046A型雙棉箱給棉機(jī)-A076F型單打手成卷機(jī)×2
3．4單流程混和的特點(diǎn)
        優(yōu)點(diǎn)：
        (1)該流程中設(shè)計(jì)了兩個(gè)四倉(cāng)混棉機(jī)，并且第二個(gè)四倉(cāng)混棉機(jī)設(shè)計(jì)在鋸齒開棉機(jī)之后，打破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路；
        (2)比雙流程混和、人工混和降低了成本；
        (3)提高了混和效果，避免了過(guò)度打擊，有利于提高成紗質(zhì)量；
        (4)縮短了流程，提前了交貨時(shí)間。
        缺點(diǎn)：
        (1)做清潔的工作量稍有增加；
        (2)為適應(yīng)抓棉機(jī)和多倉(cāng)混棉機(jī)的特點(diǎn)，用棉量不宜低于500 kg。


四、三種不同工藝流程成本比較
        對(duì)三種流程中制卷相同的人工成本、一遍卷的濾塵成本不予計(jì)算。只就不同的人工成本、耗電成本、設(shè)備折舊(以設(shè)備使用年限10年，10年后殘值為10％，一年工作350天，一天工作22 h計(jì)，單打手成卷機(jī)單頭產(chǎn)量按240 kg／h計(jì)算)予以比較。
        (1)雙流程混和的一套清棉設(shè)備投資為82．792萬(wàn)元，設(shè)備的裝機(jī)容量為70．4 kW，實(shí)耗功率為36．6 kw。噸卷耗電41．93元(按每度電0．6元計(jì))，雙流程混和的兩套清棉設(shè)備噸卷耗電為83．86元，另加第二遍卷時(shí)的濾塵耗電，裝機(jī)容量為24．99 kw，實(shí)耗功率為17．49 kw，噸卷濾塵耗電費(fèi)用21．82元，噸卷折舊費(fèi)用20．12元。因此，雙流程混和的合計(jì)噸卷成本為125．80元。
        (2)人工混和的一套清棉工藝流程設(shè)備投資為68．639萬(wàn)元，設(shè)備的裝機(jī)容量為65．56 kw，實(shí)耗功率為33．64 kw，噸卷耗電費(fèi)用為41．98元，噸卷折舊費(fèi)用16．68元，噸棉人工混和費(fèi)用為70元～100元(按平均85元計(jì))。因此，人工混和的合計(jì)噸卷成本平均為143．66元。
        (3)單流程混和的一套清棉工藝流程設(shè)備投資為88．97萬(wàn)元，設(shè)備的裝機(jī)容量為73．93 kw，實(shí)耗功率為38．44 kW，噸卷耗電費(fèi)用為47．97元，噸卷折舊費(fèi)用21．63元，因此，單流程混和的合計(jì)噸卷成本為69．60元。


五、單流程混和的效益分析
        單流程混和的每套清棉設(shè)備投資比人工混和的投資多20．331萬(wàn)元．但噸卷節(jié)約費(fèi)用74．06元。以一個(gè)三萬(wàn)錠色紡廠為例，設(shè)置單流程混和的清棉設(shè)備兩套即可滿足要求。用這兩套單流程清棉設(shè)備來(lái)生產(chǎn)超過(guò)500 kg的大定單，用人工混和的清棉流程生產(chǎn)小定單。假如月平均產(chǎn)量為400 t，則實(shí)際需要的混棉數(shù)量為520 t，其中的80％即416 t可以通過(guò)單流程混和完成。每月可節(jié)約費(fèi)用74．06×416=30 808．96元，年節(jié)約費(fèi)用36．97萬(wàn)元。


六、結(jié)束語(yǔ)
        人工混和效率低，混和不充分，混和成本最高；雙流程混和雖然混和充分，但打擊過(guò)度，對(duì)成紗質(zhì)量不利，同時(shí)設(shè)備機(jī)臺(tái)占用多，影響產(chǎn)量，混和成本也較高；針對(duì)紡紗色設(shè)計(jì)的單流程混和消除了現(xiàn)有兩種混和方式的缺點(diǎn)，混和充分，效率較高，有利于提高質(zhì)量，降低成本。