今年“兩會(huì)”上，溫家寶總理在政府工作報(bào)告中特別提出“要振興裝備工業(yè)”。紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，必須依靠科技進(jìn)步，依靠先進(jìn)的技術(shù)裝備。中國的化纖機(jī)械水平要想得到真正的提高，就必須在消化吸收的基礎(chǔ)上進(jìn)行不間斷的自主創(chuàng)新，要把國外新技術(shù)與中國國情和企業(yè)需要結(jié)合起來，只有這樣才能生產(chǎn)出真正適合中國企業(yè)的化機(jī)產(chǎn)品，這一點(diǎn)在醋酯裝備開發(fā)上尤為突出。
醋纖長絲在我國還是空白，是一個(gè)亟待開發(fā)的、技術(shù)含量高的纖維品種。
世界醋纖長絲生產(chǎn)量的85%以上由美國、意大利、英國、日本等國家大公司生產(chǎn)，生產(chǎn)原料醋片也由世界幾大公司壟斷。亞洲醋纖生產(chǎn)公司主要集中在日本與韓國。日本三菱公司醋酸長絲生產(chǎn)能力為2.3萬噸/年。日本帝人公司醋酸長絲生產(chǎn)能力為1.1萬噸/年。韓國SK公司引進(jìn)帝人公司技術(shù)和設(shè)備醋纖長絲生產(chǎn)能力為0.8萬噸/年，不能滿足需求，每年從美國、意大利、英國進(jìn)口約1.5萬噸。此外，巴基斯坦RaviRayon公司醋酸長絲生產(chǎn)能力為0.35萬噸/年。烏茲別克斯坦Acetate-silkacel公司醋酸長絲生產(chǎn)能力為1.2萬噸/年。
國際市場醋纖長絲75D5.4美元/公斤，100D5.2美元/公斤，150D4.9美元/公斤。當(dāng)前我國紡織工業(yè)正面臨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，以適應(yīng)市場競爭和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的嚴(yán)峻形勢。技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)諸如醋酸長絲新品種，對(duì)企業(yè)顯得十分現(xiàn)實(shí)迫切。
醋纖長絲國產(chǎn)化，給紡織行業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品提供了條件。制約我國發(fā)展醋纖長絲的主要原因是國外大公司的設(shè)備壟斷和技術(shù)封鎖。最近幾年已有公司可向中國轉(zhuǎn)讓設(shè)備和技術(shù)，但要價(jià)太高，年產(chǎn)5000噸醋纖長絲僅專用技術(shù)收費(fèi)就達(dá)1000萬美元，設(shè)備為4500萬美元，加上國內(nèi)配套，建設(shè)投資將達(dá)到5億元人民幣，投資回收期長，而建設(shè)年產(chǎn)5000噸粘膠長絲廠建設(shè)投資需3億多元人民幣，故許多廠家均轉(zhuǎn)向建設(shè)粘膠長絲廠。新綸公司采用關(guān)鍵部件進(jìn)口，其余均為國內(nèi)制造，建設(shè)年產(chǎn)5000噸醋纖長絲投資約為2億元人民幣。
新綸公司是集工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、新技術(shù)研究開發(fā)、實(shí)施交鑰匙工程為一體的綜合性工程公司。91年經(jīng)原紡織工業(yè)部批準(zhǔn)成立的唯一一家全國化學(xué)纖維新技術(shù)推廣中心。擁有龐大的科研、生產(chǎn)、開發(fā)基地，包括高分子功能材料研發(fā)，新合纖材料研發(fā)以及各種功能復(fù)合材料的研發(fā)，如導(dǎo)電纖維、滌/錦復(fù)合纖維、海島長絲、海島短纖以及高仿真超纖皮革等。先后承接化纖工程、紡織工程、印染工程近百項(xiàng)，作為中國首席化纖新技術(shù)推廣中心和綜合性化纖工程承包商在國內(nèi)外享有良好的聲譽(yù)。公司宗旨是----科技創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、質(zhì)量至上、誠信天下。2005年1月由東莞市新綸纖維材料科技有限公司、深圳市中晟纖維工程技術(shù)有限公司承擔(dān)，當(dāng)陽新陽化纖有限公司參加的“醋酯纖維和生產(chǎn)線的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”，在中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技發(fā)展部的大力支持下，經(jīng)過全體攻關(guān)人員的共同努力，成功地研制出醋酯纖維（絲束、長絲、短纖）成套設(shè)備并進(jìn)行整體工廠設(shè)計(jì)和試生產(chǎn)，。工廠經(jīng)一年多的運(yùn)營，已成功地生產(chǎn)出符合指標(biāo)要求的酯纖絲束和長絲，且提供給客戶進(jìn)行后道加工應(yīng)用，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到或超過進(jìn)口同類產(chǎn)品。
