對水刺非織造布材料廠商而言，在試圖為全球市場提供服務(wù)的時候，正面臨著在世界范圍內(nèi)普遍存在的問題，即高企的原材料成本，尤其是基于石油供應(yīng)的纖維原材料的成本，以及供需方之間的貨運費用。為使購買者愿意消化吸收因遠距離輸送而產(chǎn)生的成本，納米提高產(chǎn)品的價值和收益就顯得非常必要。為此，賦予水刺材料一定的裝飾性就是很好的選擇。
   

　　之前，為增加水刺材料的裝飾性，就必須在生產(chǎn)線上增添一臺熱軋機，并配上雕刻輥，如此這般，增加的總費用動輒就在100萬美元以上�，F(xiàn)在，則有了另外的選擇，且無須動用數(shù)額如此之高的費用。
   

　　德國Saueressig公司最新推出能在纖網(wǎng)成形工藝中增加水刺材料裝飾性的生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備的獨到之處是將高精度激光雕刻技術(shù)運用于設(shè)備構(gòu)造表面抑或根據(jù)需要用在機輥上。
   

　　以前，采用機械雕刻技術(shù)只能加工幾何圖案和設(shè)計簡單的產(chǎn)品，而今當(dāng)再行加工織造時幾乎可以設(shè)計無限種類的花紋圖案，底基上的微孔結(jié)構(gòu)能夠保證將水充分分散，并且基于尺寸和形狀能創(chuàng)新質(zhì)材紋理，擁有完美的三維結(jié)構(gòu)，而纖網(wǎng)的面密度能低至50g/m2。
   

　　這種無縫花輥同科的長度不久將達到5.5m以上，而直徑也可達到0.82m，近800μm的壁厚也能使花輥具有很長的壽命。
   

　　一種新型支撐滾筒的運用使該項新技術(shù)熠熠生輝。之前的技術(shù)停留在將鐵板成卷、焊接和沖壓上，且不能保持細微容限。Saueressig公司的新基輥則是由容限為0.1mm的無縫筒管制作而成的，在花紋或結(jié)構(gòu)的切換過程中，保證了網(wǎng)版的變換更加簡單和快捷，其最大的優(yōu)勢就在于當(dāng)需要加工個人品牌產(chǎn)品和復(fù)雜構(gòu)造時占得先機。
   

　　此類支撐輥的亮點之一是該雕刻工藝是通過三維支持系統(tǒng)來實現(xiàn)的，無需將金屬網(wǎng)眼插入滾筒和網(wǎng)版結(jié)構(gòu)之間，降低了纖維堵塞網(wǎng)版的可能性，也因而提高了生產(chǎn)率。滾筒上可雕刻任意幾何圖案且其特征在敞開的大區(qū)域中表露無遺，尺寸可達6000mm×600mm，厚度為3mm。
   

　　與三維結(jié)構(gòu)壓花輥不同的是使用激光技術(shù)制作的三維結(jié)構(gòu)滾筒，其構(gòu)型可在滾筒的尺寸范圍內(nèi)無限重復(fù)，基材則采用耐腐蝕的合金，并且雕刻的花紋、標(biāo)記、幾何設(shè)計包羅萬象。流線形外形和銳邊的設(shè)計以及微孔背景都為水的自由通過創(chuàng)造條件，這類滾筒無縫、移動范圍甚小且近乎貼合與前面所述的基輥上。所有的網(wǎng)版和滾筒都采用由Saueressig公司通過自主開發(fā)而專有的最新激光雕刻技術(shù)制作而成。