日前，恒天重工股份有限公司生產制造的兩條日產200噸滌綸短纖數(shù)字化成套設備生產線在福建正麒高纖科技股份有限公司正式投產使用，并滿負荷生產，所生產的纖維優(yōu)等品率達到98%，完全滿足了下游用戶需要。這是恒天重工繼在江蘇翔盛公司成功推出日產200噸滌綸短纖數(shù)字化成套設備后，再次將該成套大容量設備進行產業(yè)化推廣。它標志著我國研制的大容量滌綸短纖數(shù)字化成套設備已完全成熟，對提高我國化纖行業(yè)的裝備水平，增強國際競爭力具有重要意義。

　　該項目繼承了恒天重工開發(fā)的首臺套日產200噸大容量滌綸短纖成套設備的優(yōu)點，并在適應差異化纖維生產、數(shù)字化控制、人性化操作、節(jié)能等方面進行了大量的改進及優(yōu)化設計。改進后的成套設備具有生產工藝流程短、能源消耗低、設備投資省等優(yōu)點。該項目代表著滌綸短纖行業(yè)最高技術水平。其技術特點有：紡絲環(huán)吹采用先進的低阻尼外環(huán)吹裝置，風量控制采用自動閉環(huán)系統(tǒng)；紡絲采用外溢唇形上油盤上油，提高纖維抗靜電性能，減少纖維與設備的摩擦，有效提高纖維的后加工能力；生產線的設計采用節(jié)能環(huán)保技術，廣泛采用新型夾套輥，克服傳統(tǒng)的夾套輥加熱不勻、易積水等缺陷；工藝流程更加合理，關鍵控制點進一步優(yōu)化，纖維品質提高。

　　恒天重工對關鍵部件堅持核心設計、核心生產、核心制造。大型傳動箱體、大規(guī)格傳動軸、輥筒等關鍵零部件均經過有限元分析，加工質量全程記錄跟蹤；高精度齒輪由專業(yè)廠家配套；軸承、減速機、電機、變頻器等關鍵配套件全部采用國際知名品牌，確保生產線可靠性；同時注重節(jié)能降耗，使大容量滌綸短纖生產線比傳統(tǒng)生產線節(jié)能15%～20%。

　　本次提供給福建正麒高纖公司的成套設備從2014年6月開始安裝，9月進入生產線調試。經過設備單機試車、聯(lián)動調試等幾個階段后，10月兩條生產線開始投料試生產，并正式投產使用。

　　本次“日產200噸滌綸短纖數(shù)字化成套設備”是恒天重工承擔的國家“新型紡織機械重大技術裝備”項目，也是中紡聯(lián)“十二五”紡機行業(yè)先進適用產品和技術推廣項目。項目的成功實施使恒天重工股份有限公司成為國內唯一對日產200噸及以上滌綸短纖維成套設備開發(fā)成功，并進行產業(yè)化生產的企業(yè)。