“雙排環(huán)吹”充分發(fā)揮了工程技術(shù)人員能動性，創(chuàng)造性地提出了雙排組件紡絲概念。這種最新的外環(huán)吹風(fēng)紡絲技術(shù)實現(xiàn)了“小位距紡絲”，大大節(jié)省了冷卻吹風(fēng)能耗，其環(huán)吹風(fēng)量約為普通側(cè)吹風(fēng)量的30%，這十分符合當(dāng)前節(jié)能減排的趨勢。
“雙排環(huán)吹”紡絲技術(shù)首先要解決的一項重要難題是前后兩排環(huán)吹筒風(fēng)壓的平衡問題。為此，設(shè)計人員對進(jìn)風(fēng)靜壓箱大小、風(fēng)室形態(tài)比例和環(huán)吹風(fēng)筒結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了多次實驗、對比、設(shè)計、調(diào)整，終于使出廠的環(huán)吹裝置達(dá)到了理想的平衡風(fēng)壓。其次，雙排組件的箱體設(shè)計也是“雙排環(huán)吹”紡絲技術(shù)的一個難點。因為雙排組件箱體內(nèi)熔體分配管路走向的設(shè)計，不僅需要對箱體內(nèi)有限空間進(jìn)行更合理的排布，而且還需要突破傳統(tǒng)設(shè)計思維的局限，創(chuàng)造性地找到組件、熔體分配管、泵體之間的最合理的空間位置。經(jīng)過技術(shù)人員的不斷攻關(guān)，這個問題也很快得到了解決�；w長絲紡絲結(jié)合“雙排環(huán)吹”使用，使紡絲箱內(nèi)前后雙排杯型組件的排列成為可能。前后雙排組件排列很好地解決了紡絲頭數(shù)多與有限位距之間的矛盾，為今后長絲紡制更多頭數(shù)的更高F（如288f，576f等）超細(xì)絲奠定了基礎(chǔ)。該雙排環(huán)吹風(fēng)紡制的纖維具有品質(zhì)優(yōu)良的特點，紡150d/288f的POY品種條干CV值可達(dá)到1以下，可以完全達(dá)到用戶所提出的技術(shù)要求。（寧宇）
