近日，鄭紡機管理企業(yè)邯鄲宏大化纖機械有限責任公司為保定天鵝萊賽爾項目配套研制的紡絲機核心部件——環(huán)形紡絲組件，順利完成試制并通過嚴格驗證。該部件的成功研制，標志著公司在設計理念、特殊材料焊接、超精密加工等高端制造能力上實現(xiàn)了顯著躍升，為萊賽爾紡絲機的大規(guī)模、高品質(zhì)量產(chǎn)奠定了堅實的技術(shù)基礎，以實際行動踐行“振興紡機 使命必達”的企業(yè)擔當。

作為紡絲機的“心臟”，環(huán)形紡絲組件設計復雜、制造精密，堪稱行業(yè)標桿。其上下分配體采用高硬度、高耐磨性不銹鋼材料制成，需在密合面加工對稱的半圓形流道及內(nèi)部環(huán)形保溫流道，這對焊接工藝與加工精度提出了極高要求。該不銹鋼材料焊接性差且對應力裂紋高度敏感，焊接難點極具代表性。技術(shù)團隊在加工過程中成功攻克了這些難題，突破了關(guān)鍵的焊接瓶頸。

為確保高粘度纖維素溶液（NMMO溶劑體系）的均勻分配與穩(wěn)定流動，組件內(nèi)流道經(jīng)特殊精密拋光至微米級，顯著降低流體阻力。結(jié)合面加工精度更是嚴苛至微米平面度以內(nèi)、光潔度微米級要求，使其在高壓、高溫下仍保持卓越的密封性與尺寸穩(wěn)定性。針對高壓測試難題，團隊采用模擬液壓力試驗，精準驗證了組件的結(jié)構(gòu)強度與密封性能，為量產(chǎn)可靠性提供了科學依據(jù)。

此次技術(shù)攻關(guān)，形成了涵蓋設計、工藝、加工與裝配的完整技術(shù)體系。目前，公司正系統(tǒng)總結(jié)數(shù)據(jù)經(jīng)驗，優(yōu)化技術(shù)規(guī)范，為批量生產(chǎn)提供標準化保障。未來，邯鄲宏大將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，以更精密的裝備和更可靠的解決方案，助力萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為“振興紡機”的宏偉目標貢獻堅實力量！