“中國化工界自主創(chuàng)新的最好典范”----我國自主創(chuàng)新的MDI生產(chǎn)技術(shù)獲重大突破
新華網(wǎng)濟(jì)南3月2日電（記者 徐冰）煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司近日佳音頻傳：公司自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界級MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）大型化工裝置，在寧波市大榭島一次性試車成功；同時(shí)，“煙臺(tái)萬華年產(chǎn)16萬噸MDI制造技術(shù)”在北京順利通過專家鑒定，從而使我國成為擁有這項(xiàng)技術(shù)的四個(gè)國家之一。中科院資深院士、我國著名化工陳冠榮向記者介紹，這套裝置是中國化工界自主創(chuàng)新的最好典范。
MDI技術(shù)突破對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義重大
中國石油化工協(xié)會(huì)副會(huì)長楊偉才介紹，MDI是技術(shù)門檻最高的化工產(chǎn)品之一，其先進(jìn)制造技術(shù)一直由德國巴斯夫等4家跨國公司掌握，并占據(jù)了全球85％的產(chǎn)能。從國際發(fā)展看，航空、軍工、汽車、家電、人工制革、紡織、建材等領(lǐng)域?qū)DI的依賴度越來越強(qiáng)，“神五”“神六”很多密封圈都是用它來做的。煙臺(tái)萬華MDI裝置的成功打破了跨國公司對中國技術(shù)和市場的壟斷，結(jié)束了中國MDI原料長期依賴進(jìn)口的局面，使我國可以對聚氨酯行業(yè)進(jìn)行有效控制。
中國石油化工協(xié)會(huì)介紹，中國已經(jīng)成為繼美國之后的第二大MDI消費(fèi)國。據(jù)專家預(yù)測，未來幾年中國MDI需求仍將保持較高增長速度，2011年需求量將達(dá)到100萬噸以上。煙臺(tái)萬華的16萬噸MDI技術(shù)開發(fā)成功和裝置順利建成投產(chǎn)，有效維護(hù)了我國的經(jīng)濟(jì)安全，并將為我國聚氨酯行業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來巨大的產(chǎn)業(yè)空間。
自主創(chuàng)新是我國化工工業(yè)發(fā)展的唯一出路
煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司董事長丁建生向記者介紹，他在和各跨國公司談判引進(jìn)技術(shù)的過程中，歷盡艱辛和屈辱。當(dāng)時(shí)的國家計(jì)委先后批復(fù)4套引進(jìn)技術(shù)建設(shè)MDI項(xiàng)目，都因跨國公司技術(shù)封鎖而相繼失敗。
丁建生等是改革開放后我國培養(yǎng)出的新一代化工專家，屈辱和創(chuàng)傷激發(fā)出他們?yōu)槊褡鍫幑獾募で椤?993年，在引進(jìn)無望的絕境下，煙臺(tái)萬華開始與國內(nèi)科研院校合作，走自主開發(fā)之路，歷經(jīng)多次失敗，技術(shù)終于有所突破。1998年底，國家有關(guān)部門同意企業(yè)實(shí)施股份制改造，新機(jī)制為技術(shù)創(chuàng)新提供了良好的環(huán)境和動(dòng)力，技術(shù)創(chuàng)新步伐明顯加快。2002年萬華在煙臺(tái)的MDI裝置產(chǎn)能突破8萬噸。
但此時(shí)，煙臺(tái)萬華集團(tuán)與國際跨國公司的技術(shù)水平仍有差距，在國家發(fā)改委18億元貼息貸款及各級政府的支持下，煙臺(tái)萬華決定在寧波大榭島攻關(guān)興建16萬噸MDI裝置。煙臺(tái)萬華以塑造民族品牌為使命，擯棄當(dāng)年引進(jìn)裝置的模式，探索出了自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)思路。
煙臺(tái)萬華經(jīng)驗(yàn)對我國化工工業(yè)具有典型的示范意義
今年1月，大榭島MDI裝置一次試車成功，我國中科院院士陳冠榮、工程院院士李俊賢和原化工部技術(shù)司司長楊偉才見證了煙臺(tái)萬華十幾年MDI自主創(chuàng)新充滿艱辛的道路。專家介紹，我國在這一領(lǐng)域的突破，標(biāo)志著我國大型石化裝置可以不再全部依賴進(jìn)口，中國完全有能力自主研發(fā)建設(shè)，煙臺(tái)萬華的成功經(jīng)驗(yàn)對我國化工工業(yè)自主創(chuàng)新具有典型的示范意義。
工程院院士李俊賢等專家介紹，我國16萬噸MDI裝置生產(chǎn)工藝在三個(gè)方面成為世界首創(chuàng)：一是完全摒棄了引進(jìn)時(shí)的間歇工藝，縮合、光氣化和結(jié)晶分離裝置實(shí)現(xiàn)了全連續(xù)；二是通過實(shí)施能量集成和工藝優(yōu)化，使裝置公用工程消耗達(dá)到并部分超過了國外公司的技術(shù)水平，原料消耗與國外處于同一水平；三是我國裝置MDI取消了液態(tài)光氣儲(chǔ)罐，使系統(tǒng)內(nèi)靜態(tài)光氣儲(chǔ)量為零，極大地降低了裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)。這說明我國已經(jīng)擁有了了世界單套最大MDI生產(chǎn)技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)，形成了我國自有的化工民族品牌。
