2001年至2005年，在歷史長河中是短暫的瞬間。然而在這短短的5年間，青島鳳凰印染有限公司創(chuàng)造了幾個(gè)奇跡：一是體制改革，使鳳凰公司一舉扭虧為盈，從改制前連續(xù)4個(gè)月發(fā)不出工資到現(xiàn)在每年實(shí)現(xiàn)利稅千萬元以上；二是產(chǎn)品創(chuàng)新，成為我國最大的蠟染行業(yè)生產(chǎn)制造基地和龍頭企業(yè)，多項(xiàng)新技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平；三是蜚聲非洲，成為中國蠟染印花布在非洲各國的最大市場占有率品牌，年出口創(chuàng)匯7000多萬美元，成為非洲服飾時(shí)尚和高貴的象征……讓我們踏著鳳凰的發(fā)展足跡，來領(lǐng)略中國品牌的驕傲。
1998年，是近2000名青島鳳凰人永遠(yuǎn)不能忘記的一年。在分離改制青島第二印染廠的基礎(chǔ)上，加上青島紡織總公司注入的部分資金組建而成的公司制企業(yè)，當(dāng)時(shí)公司負(fù)債率超過100％，月產(chǎn)量僅30萬米～50多萬米，月出口僅1個(gè)～3個(gè)集裝箱柜，有時(shí)一個(gè)柜也沒有。由于產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，銷售渠道不暢，企業(yè)4個(gè)月發(fā)不出工資。到2001年雖然生產(chǎn)出真蠟防印花布，但月產(chǎn)最高時(shí)僅150萬米。欠職工醫(yī)藥費(fèi)、退休費(fèi)上千萬元，員工人心渙散，企業(yè)管理松懈。
面對一系列困難，新調(diào)整的領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)識到：不改革，死路一條；不闖出新路，企業(yè)必將倒閉。2002年、2003年該公司相繼與外商合作建立兩家合資企業(yè)。2003年國有資產(chǎn)退出，形成職工持股、管理者控股的公司制企業(yè)。企業(yè)的最終目地是發(fā)展，公司領(lǐng)導(dǎo)班子制定了"建立完善三個(gè)基地、兩個(gè)保障"的目標(biāo)措施，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的根本改變和發(fā)展。
一、是建立完善生產(chǎn)基地。產(chǎn)品要想在市場上暢銷，沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)基地就沒有競爭力，建立完善生產(chǎn)基地是基礎(chǔ)，是第一要?jiǎng)?wù)。
鳳凰印染公司提出了"質(zhì)量興廠，創(chuàng)新興業(yè)"的口號，重新調(diào)整完善各項(xiàng)管理制度、管理?xiàng)l例，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利目標(biāo)管理控制系統(tǒng)，并從職工最關(guān)心的問題入手，改善職工的生活和生產(chǎn)環(huán)境，充分調(diào)動廣大職工的積極性。建立完善生產(chǎn)基地，不斷擴(kuò)大生產(chǎn)能力規(guī)模是重要的一步。2003年，公司與香港穗發(fā)有限公司合資在萊西市組建了新的鳳凰東翔印染有限公司，總投資1250萬美元。2003年10月成立，11月動工，2004年11月通過驗(yàn)收，2005年2月試生產(chǎn)，今年底預(yù)計(jì)月產(chǎn)將達(dá)到400萬米。原計(jì)劃3個(gè)月實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，而東翔印染公司在第二個(gè)月就實(shí)現(xiàn)銷售收入2300萬元的業(yè)績，提前實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。鳳凰印染公司也從2000年的月產(chǎn)30萬米～50萬米提高到今年年底月產(chǎn)500多萬米，預(yù)計(jì)2005年全年產(chǎn)量將達(dá)到6200萬米，創(chuàng)歷史最高水平。
二、是建立完善銷售基地。產(chǎn)品要賣出去，必須建立一個(gè)有效的市場銷售網(wǎng)絡(luò)。
過去是銷售人員出去跑訂單拉客戶，由于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常是一錘子買賣，或是客戶提出索賠和降價(jià)處理。而現(xiàn)在實(shí)行了市場總營銷、總代理制，即由香港穗發(fā)公司獨(dú)家經(jīng)銷和代理鳳凰公司的產(chǎn)品。事實(shí)證明，鳳凰印染公司忍痛割愛，將其他經(jīng)銷商拒之門外，實(shí)際上最大限度地保證了該公司產(chǎn)品價(jià)格的穩(wěn)定和銷售網(wǎng)絡(luò)的開拓，同時(shí)建立了良好的市場信譽(yù)，從而為"鳳凰"這一主打品牌的推出做好了鋪墊工作。
三、是建立完善原材料基地。
原材料質(zhì)量水平的高低，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量與市場價(jià)位。鳳凰印染公司一方面提高內(nèi)部管理水平，降低生產(chǎn)成本，一方面理順采購程序，建立健全原材料采購網(wǎng)絡(luò)和渠道，降低原材料采購成本，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價(jià)格的穩(wěn)定。同時(shí)加強(qiáng)原材料以進(jìn)養(yǎng)出，在巴基斯坦等國家進(jìn)一步篩選原材料供應(yīng)渠道，擴(kuò)大原材料在國外的采購比例，從而最大限度地解決了因降低退稅和人民幣升值給出口帶來的不利影響。
鳳凰印染有限公司在建立完善三個(gè)基地的同時(shí)，做好兩個(gè)保障：一是設(shè)備的保障。沒有好的設(shè)備生產(chǎn)不出好的產(chǎn)品。在技術(shù)改造上，鳳凰公司每年投入資金進(jìn)行技術(shù)改造，有的購買，有的自行研制。
公司董事長戴守華說，真蠟防印花布是一種技術(shù)含量很高的產(chǎn)品，工藝獨(dú)特，色彩艷麗，在國外特別是非洲地區(qū)有著極其廣闊的市場前景。公司選定真蠟防印花布作為主攻方向，經(jīng)過數(shù)年的技術(shù)攻關(guān)，終于研發(fā)成功機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)真蠟防印花布技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并于當(dāng)年在市場一炮打響。鳳凰公司通過技術(shù)革新和設(shè)備改造對生產(chǎn)過程中的廢水進(jìn)行回收、循環(huán)利用，月節(jié)水3000噸以上。通過廢水回收處理，污水COD指標(biāo)由6000mg／l下降到2000mg／l，二氧化硫排放量降低30％，2004年通過清潔生產(chǎn)取得400多萬元的經(jīng)濟(jì)效益，獲得青島市清潔生產(chǎn)企業(yè)稱號。2005年公司先后投入近500萬元，改建污水處理廠，自主研發(fā)設(shè)計(jì)蠟回收設(shè)備和工藝并使之產(chǎn)業(yè)化，不僅降低了污染，節(jié)約了資源，還為企業(yè)每年帶來300萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
近年來，鳳凰公司先后投入1000多萬元，不斷進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)和改造，從而為高科技、高水平的產(chǎn)品提供了有力的設(shè)備保障。人才資源的保障。公司總經(jīng)理吳曉飛對記者說，沒有高技能的員工就沒法實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高目標(biāo)。鳳凰公司一是在生產(chǎn)上建立人才使用發(fā)揮平臺，通過技術(shù)創(chuàng)新來吸引人才、培養(yǎng)人才。二是加大企業(yè)文化建設(shè)，提出"質(zhì)量興廠，創(chuàng)新興業(yè)"的經(jīng)營理念，統(tǒng)一全體職工的思想，跟上企業(yè)發(fā)展的步伐，"不換腦子就換人"，"腦子轉(zhuǎn)變是財(cái)富，不轉(zhuǎn)變是包袱"、"崗位靠競爭，能者上，庸者下，弱者淘汰"等思想觀念深入到每個(gè)職工。鳳凰公司非常重視基層管理隊(duì)伍的培養(yǎng)，每年招聘應(yīng)屆畢業(yè)生幾十人，定期進(jìn)行思想培訓(xùn)和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。公司提出所有管理人員要學(xué)好兩本書，即《海爾精神》和《沒有任何借口》，提醒職工每天在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不出錯(cuò)；提倡職工"辦任何事情沒有任何理由"，只有一切為保證生產(chǎn)，為企業(yè)發(fā)展；教育職工向海爾張瑞敏說的那樣，如履薄冰，永遠(yuǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，要有緊迫感。
正是鳳凰印染有限公司踏踏實(shí)實(shí)的務(wù)實(shí)作風(fēng)和不斷的改革，使公司有了天翻地覆的變化，一躍成為"市明星企業(yè)"、"AA級信譽(yù)企業(yè)"、"市清潔生產(chǎn)企業(yè)"等。2005年，公司董事長戴守華被評為青島市優(yōu)秀企業(yè)家。
戴守華說，企業(yè)發(fā)展了，要使職工生活水平不斷提高，回報(bào)國家，回報(bào)社會，要盡到責(zé)任。鳳凰職工由過去4個(gè)月發(fā)不出工資到現(xiàn)在月收入平均1000多元；2000年欠國家200多萬元稅，現(xiàn)在不但都補(bǔ)交了稅款，2004年還上交國家稅金400多萬元，今年上交稅金將超過去年。公司下步的發(fā)展目標(biāo)是六化：班子優(yōu)良化、股本多元化、銷售國際化、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度化、分配市場化。鳳凰公司將進(jìn)一步做大做強(qiáng)，爭創(chuàng)省和國家名牌，為我國蠟染行業(yè)的興旺發(fā)達(dá)，為中國的蠟染產(chǎn)品引領(lǐng)世界潮流做出貢獻(xiàn)。
