近日，中國恒天集團有限公司（以下簡稱“恒天集團”）旗下鄭紡機自主研發(fā)、制造的全容積45立方米水平放置橢圓截面CGHR133C 型黃化機通過鑒定，首批3臺設(shè)備即將發(fā)往用戶現(xiàn)場進行生產(chǎn)驗證。
該機型是繼正圓截面大容量黃化機投入生產(chǎn)應(yīng)用后，恒天集團針對不同黃化工藝開發(fā)的又一項新產(chǎn)品。
黃化機是粘膠纖維生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，用于生產(chǎn)紡絲需要的粘膠原液制備。整個黃化工藝過程包括投料、抽真空、加CS2、黃化反應(yīng)等十幾個工藝步驟，由于黃化反應(yīng)所使用的CS2氣體是有毒、易燃、易爆氣體，對設(shè)備的可靠性要求非常高，對設(shè)備的制造要求也非�？量�。因此國內(nèi)外黃化機的生產(chǎn)廠家少之又少，目前，鄭紡機黃化機已經(jīng)出口印尼賽得利、印尼蘭精、印尼IBR、泰國TRC、印度博拉等國外企業(yè)。
此次通過鑒定的黃化機每批投料量4000千克甲纖，筒體直徑3米，全容積45立方米，攪拌器采用雙層螺旋帶式結(jié)構(gòu)，全機配備兩種工藝轉(zhuǎn)速，首次采用普通電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的隔爆電機來驅(qū)動攪拌軸，整個傳動系統(tǒng)高效、節(jié)能又可降低設(shè)備投資成本。
值得注意的是，全容積45立方米黃化機填補了恒天集團該系列黃化機在大容量上的空白，這將為用戶降低每噸纖維的生產(chǎn)成本提供助力�；w行業(yè)是規(guī)�；�(yīng)十分顯著的行業(yè)，化纖行業(yè)技術(shù)進步的顯著標(biāo)志之一就是單線單機產(chǎn)能指標(biāo)的提高，這可以節(jié)約投資成本、降低能源消耗等，從而在整體上降低每噸纖維的生產(chǎn)成本，這一點在粘膠纖維生產(chǎn)上體現(xiàn)得更明顯。
目前，恒天集團研發(fā)的粘膠黃化機有兩大系列，一種是傾斜放置正圓截面的黃化機，其中全容積50立方米的ZHR139A型黃化機是目前世界上最大容積、最大產(chǎn)能的黃化機；另外一種是水平放置橢圓截面黃化機，最大產(chǎn)能為此次通過鑒定的全容積45立方米。至此，恒天集團設(shè)計制造的黃化機涵蓋兩大系列10多種機型，可滿足小試線、中試線和大容量粘膠生產(chǎn)線的不同需求，在產(chǎn)品工藝上不僅適用于生產(chǎn)粘膠長絲、短纖維，還可應(yīng)用于差別化纖維、木漿海綿及食品包裝行業(yè)。
據(jù)悉，恒天集團從上個世紀(jì)60年代開始研發(fā)全套粘膠纖維設(shè)備，50多年來見證了整個粘膠行業(yè)的發(fā)展歷程，在黃化機的產(chǎn)品研發(fā)上更是實現(xiàn)了國產(chǎn)紡機設(shè)備從“跟跑”到“并跑”，再到“領(lǐng)跑”的突破。恒天集團正在以“國家隊”的擔(dān)當(dāng)，助推纖維素纖維行業(yè)向著高效、節(jié)能、環(huán)保和大產(chǎn)能方向發(fā)展。
