隨著人民生活水平不斷提高，針織產(chǎn)品越來越受市場歡迎，近年來針織行業(yè)保持了較快發(fā)展。國內外針織產(chǎn)品印花后水洗工藝主要采用繩狀拉缸等間歇式加工方式，存在水電汽消耗大、工藝繁瑣、彈力損失大、織物品質不穩(wěn)定等問題。隨著環(huán)保要求日趨嚴格，這些問題已經(jīng)成為印染企業(yè)生存和發(fā)展的重大問題。

位于“中國內衣名鎮(zhèn)”福建晉江市深滬鎮(zhèn)的福建福田紡織印染科技有限公司聯(lián)合西安工程大學、紹興東升數(shù)碼科技有限公司經(jīng)過多年的技術攻關，自主創(chuàng)新研發(fā)了印花針織物低張力平幅連續(xù)生產(chǎn)關鍵技術，實現(xiàn)了印花針織物低張力水洗加工，提高了棉及錦氨高彈針織面料的水洗品質，與傳統(tǒng)拉缸水洗工藝相比，節(jié)能減排效果顯著，屬于紡織印染行業(yè)的重大科技創(chuàng)新，對針織物“高品質、低排放”綠色生產(chǎn)加工具有重要的示范作用。“印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及裝備研發(fā)”項目獲得“紡織之光”2018年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技一等獎。

項目名稱：印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及裝備研發(fā)

主要完成單位：福建福田紡織印染科技有限公司、西安工程大學、紹興東升數(shù)碼科技有限公司

主要完成人：陳茂哲、賀江平、師文釗、尚玉棟、張伯洪、林英、劉瑾姝、田呈呈、鄒杭良、陸少鋒、黃永盛、趙川、黃良恩、何菊明、廖德春

創(chuàng)新研發(fā)，不迷信國外高端裝備

福建福田紡織印染科技有限公司所在的深滬鎮(zhèn)是福建泉州三大印染集中地之一，近年來，隨著國家環(huán)保政策的嚴格實施，晉江的印染企業(yè)面臨著生死存亡的大問題。晉江市出臺了一系列染整行業(yè)轉型升級的政策，晉江市委書記劉文儒明確提出，染整行業(yè)轉型升級勢在必行、迫在眉睫，只有發(fā)力全鏈條、全流程改造升級，走中高端路線，才能激發(fā)染整行業(yè)的后勁，向先進制造業(yè)邁進。為此，晉江市出臺了《晉江市加快印染行業(yè)轉型升級行動方案》，提出“扶優(yōu)淘劣、集聚整合、控量提質、節(jié)能減排”的總體導向。

福建福田紡織印染科技有限公司為了響應政府的號召，致力于轉型升級，從國外引進了多種高端設備�？椢镉』ê筮M行連續(xù)化水洗是高效節(jié)能的體現(xiàn)，而目前國內外針織產(chǎn)品的水洗加工工藝主要有繩狀拉缸水洗、繩狀及平幅連續(xù)水洗。

繩狀拉缸水洗是傳統(tǒng)的間歇式粗獷型加工方式，適用于所有針織物印花品種，每道工序都要反復注水、排水并多次停機，水電汽消耗量大，織物易起皺，有些織物的表面會出現(xiàn)拉毛、起毛及損傷現(xiàn)象，同時多缸水洗還易造成缸差、條差及布面表里色澤不一致等問題，嚴重影響了產(chǎn)品質量。繩狀連續(xù)水洗只適用于滌綸產(chǎn)品的水洗加工。

平幅連續(xù)水洗雖然能一定程度上解決傳統(tǒng)繩狀拉缸水洗及繩狀連續(xù)水洗存在的上述問題，但目前常見的平幅連續(xù)水洗機水洗后織物都存在張力過大、花型拉伸變形、織物彈力損失大等問題。

針對以上針織物印花后水洗所存在的問題，公司引進了高樂連續(xù)平幅水洗機并應用于針織物的印花后水洗加工中。但據(jù)實際生產(chǎn)反饋，由于進口設備主要針對歐洲生產(chǎn)環(huán)境設計，對織物品質、配套水洗助劑、工藝參數(shù)設定、設備運行參數(shù)化等要求與國內不同，很難與國內企業(yè)生產(chǎn)加工時所用的面料、助劑、工藝等相匹配，所以在實際應用時仍存在工業(yè)化生產(chǎn)成本太高、設備投入太大、技術不成熟、加工織物質量不穩(wěn)定、應用受限（顏色品種、色牢度等質量指標）等問題。而且，企業(yè)也迫切需要節(jié)水、節(jié)能、減排、質量控制穩(wěn)定的實用印花后水洗技術應用到生產(chǎn)實踐中。

福田公司計劃對進口設備在消化的基礎上，進行新的升級改造。一個偶然的機會，讓公司結識了西安工程大學的教授，雙方一拍即合，決定進行產(chǎn)學研合作，成立項目研發(fā)小組解決上述問題。

據(jù)公司技術人員介紹，通過多年的關鍵技術攻關，該項目自主創(chuàng)新研發(fā)了印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及裝備，主要技術內容包括：大幅降低織物張力的超喂張力自動控制系統(tǒng)；震蕩網(wǎng)狀水洗導布輥、狹縫式真空抽吸裝置、噴淋水洗裝置等單元；新型固色劑，開發(fā)整套水洗工藝；配置廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng)，實現(xiàn)廢水自動循環(huán)凈化處理及回用。

實現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本雙豐收

目前，該項目關鍵技術已經(jīng)在福建省福田紡織印染科技有限公司得到良好應用。在關鍵技術及裝備研發(fā)的基礎上，已建成印花針織物平幅連續(xù)水洗生產(chǎn)線2條，并投產(chǎn)應用多年。實現(xiàn)了針織物印花后平幅連續(xù)水洗加工，提高了棉及錦氨高彈針織面料的水洗品質。經(jīng)權威機構檢測，染色牢度、拉伸彈性等性能指標達到相關標準要求，布面質量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品。

據(jù)介紹，該技術貫穿了印花針織物前處理、印花后水洗、后處理、成品及銷售等各個環(huán)節(jié)，節(jié)水率可達50%以上，3年節(jié)約標煤1500噸以上，3年減少廢水排放150萬噸以上，并可節(jié)省廢水處理成本500萬元以上，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)廢水的循環(huán)凈化處理及回用。

對于福田而言，印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及設備研發(fā)的應用顯著減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本，實現(xiàn)利潤最大化；對于消費者而言，產(chǎn)品也更加符合消費者的質量需求；對行業(yè)而言，項目研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及裝備，實現(xiàn)了紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016～2020年）中所列重點領域綠色染整加工關鍵技術——針織物平幅加工技術突破，促進了紡織印染企業(yè)技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，提升了行業(yè)競爭新優(yōu)勢。

“項目的成功不僅為福田公司自身轉型升級奠定了基礎，更重要的是為染整行業(yè)綠色發(fā)展提供了新的思路�！� 采訪中，公司負責人對記者表示。