上海太平洋紡織機械成套設(shè)備有限公司“化纖短纖維成套設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)中心”日前通過了中國紡織機械協(xié)會的復(fù)審。太平洋紡機長期致力于企業(yè)研發(fā)中心的建設(shè)，此前于2013年被中國紡織機械協(xié)會評為“化纖短纖維成套設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)中心”。

　　近年來，太平洋成套研發(fā)中心完成了多個重點研發(fā)項目。一是聚苯硫醚短纖維生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備開發(fā)。太平洋紡機承接的中國紡織研究院的2條日產(chǎn)15噸聚苯硫醚紡絲聯(lián)合機、1條年產(chǎn)4000噸聚苯硫醚后聚苯硫醚處理生產(chǎn)線、1條8000噸聚苯硫醚后處理生產(chǎn)線的調(diào)研，以及生產(chǎn)線的設(shè)計、工程基礎(chǔ)設(shè)計、設(shè)備的機械電氣設(shè)計工作都順利完成。該系列成套設(shè)備解決了350℃高溫紡絲箱、PPS專用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置和單體抽吸裝置以及儀表通訊、PLC控制、250℃高頻加熱定型輥等關(guān)鍵技術(shù)，完成了年產(chǎn)1000噸聚苯硫醚短纖維成套設(shè)備開發(fā)、工藝軟件研發(fā)和投產(chǎn)。

　　二是嵌入式移動監(jiān)視遠(yuǎn)程系統(tǒng)開發(fā)。該系統(tǒng)基于工業(yè)以太網(wǎng)的化纖FCS控制系統(tǒng)，是實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控內(nèi)容的基礎(chǔ)；系統(tǒng)遵循TCP/IP協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涔芾�，便于監(jiān)控內(nèi)容傳輸；系統(tǒng)設(shè)置了數(shù)據(jù)庫轉(zhuǎn)換、權(quán)限管理、基礎(chǔ)網(wǎng)站的動態(tài)域名管理，便于監(jiān)控管理；能夠提高化纖設(shè)備診斷和維護(hù)的反應(yīng)時間，減少維護(hù)工程師到現(xiàn)場的時間和費用；能夠利用電腦或移動設(shè)備，通過互聯(lián)網(wǎng)對工廠控制系統(tǒng)的PLC程序、HMI程序、Driver程序進(jìn)行監(jiān)控修改，達(dá)到遠(yuǎn)程管理工廠的目的。

　　三是萊賽爾后處理設(shè)備的開發(fā)。Lyocell(萊賽爾)纖維是一種工藝簡便、性能優(yōu)良的新纖維材料。太平洋成套公司在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的同時，根據(jù)用戶的特點，重點研發(fā)了絲束水洗機、絲束卷繞機等設(shè)備。絲束水洗機解決了大水量的絲束水洗板的結(jié)構(gòu)研究設(shè)計和制作，保證水洗機清洗具有較高效率；解決了兩面?zhèn)鲃拥目煽啃�，結(jié)構(gòu)簡潔、傳動穩(wěn)定且效率高。絲束卷繞機采用了單輥單傳動，確保了工藝的適應(yīng)性；簡化了傳動箱體的結(jié)構(gòu)，更滿足于Lyocell工藝的特點。

　　四是年產(chǎn)2萬噸低熔點復(fù)合短纖維成套設(shè)備。該項目滿足了低熔點聚酯復(fù)合短纖維紡絲的需求及常規(guī)工藝的流程需要；確定兩箱式紡絲箱的新設(shè)計；確立了緩冷卻吹風(fēng)裝置，解決了低熔點纖維烘房有效性和纖維的烘干品質(zhì)。該設(shè)備已實現(xiàn)產(chǎn)品化，由于采用了工程集成交貨的銷售模式，銷售額已超過6000萬元。

　　五是年產(chǎn)3萬噸低熔點滌綸短纖維成套設(shè)備和工藝技術(shù)。該項目適用于紡制低熔點短纖維的復(fù)合紡絲聯(lián)合機及適合低熔點短纖維工藝特點的后處理聯(lián)合機。項目采用了特殊設(shè)計的單箱式紡絲箱，進(jìn)行雙組分復(fù)合纖維紡絲生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計，適合大風(fēng)量、低溫、緩慢冷卻工藝要求的環(huán)吹冷卻裝置，引進(jìn)雙螺桿設(shè)備技術(shù)，解決了低熔點切片的干燥熔融紡絲生產(chǎn)。