自2010年以來，我國棉紡企業(yè)普遍呈現(xiàn)近年來難得的產(chǎn)銷兩旺景象，受金融危機(jī)影響嚴(yán)重的紡紗設(shè)備市場也迅速回暖。在國際市場需求回暖和國內(nèi)需求增加的帶動(dòng)下，紡織機(jī)械進(jìn)出口回升速度超過預(yù)期。2010年紡織機(jī)械進(jìn)、出口額均與去年同期較大增長，國內(nèi)市場回升遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國際市場回升。受此影響，中國紡織行業(yè)顯示出對紡機(jī)設(shè)備特別是高端設(shè)備的巨大需求的潛力，導(dǎo)致2010年國內(nèi)高端紡機(jī)設(shè)備購銷處于“井噴”狀態(tài)�！坝啿坏截�、排不上號、提不到貨”成為建國以來供求懸殊最大的年份。
在紡織行業(yè)國際國內(nèi)大背景下，適逢我集團(tuán)轉(zhuǎn)變經(jīng)營發(fā)展方式，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，圍繞“大計(jì)劃、大生產(chǎn)、大營銷、零庫存”生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略，集團(tuán)新開發(fā)了三萬錠紡紗技改項(xiàng)目賽絡(luò)紡紗應(yīng)用技術(shù)。從設(shè)備采購運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備安裝，從原料采購到優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，從招選員工到員工培訓(xùn)，環(huán)環(huán)緊扣、步步為營，僅用一年時(shí)間就成功生產(chǎn)出了在行業(yè)內(nèi)首屈一指的賽絡(luò)紡紗技術(shù)優(yōu)質(zhì)紗，在盛宇集團(tuán)紡紗史上畫出了最新最美的圖畫，用一流的工作作風(fēng)打造了一流的產(chǎn)品，成為眾口皆碑的典范，成為紡紗行業(yè)的又一批黑馬。
統(tǒng)籌運(yùn)作制定設(shè)備采購方案
面對全國紡織機(jī)械行業(yè)進(jìn)調(diào)貨源緊張現(xiàn)狀，集團(tuán)采取早策劃、早溝通、早協(xié)調(diào)方式，統(tǒng)籌運(yùn)作制定采購方案。集團(tuán)總裁曾上教親自參加全國紡織機(jī)展覽會(huì)二次，選定國內(nèi)設(shè)備造型，提前預(yù)定國際一流德國紡紗設(shè)備自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。對國內(nèi)設(shè)備的采購訂貨，從去年7月份起，就電話聯(lián)系、打通關(guān)系、跟蹤到位，隨時(shí)與設(shè)備廠家及相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，掌握設(shè)備生產(chǎn)、出廠信息，聯(lián)系相關(guān)人員協(xié)調(diào)供貨、調(diào)貨方向。在充分掌握紡機(jī)產(chǎn)、供信息的前提下，采購人員風(fēng)火北上河南、沈陽、天津、江蘇等紡機(jī)生產(chǎn)廠家，通過二、三級人脈關(guān)系，調(diào)動(dòng)各方資源，疏通供貨渠道，確保集團(tuán)三萬錠紡紗流水線設(shè)備及配套設(shè)施在短短七個(gè)月內(nèi)按計(jì)劃采購到位。
設(shè)備安裝讓神話變成事實(shí)
由于場地限制，新引進(jìn)的國際一流進(jìn)口設(shè)備需安裝在集團(tuán)本部紡紗一分廠廠房的七樓和八樓。雖然廠房基礎(chǔ)設(shè)計(jì)滿足技術(shù)要求，但對于重達(dá)13噸的進(jìn)口自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)來說，要搬移到離地面30多米的高層安裝，無疑是紡紗史上的“神話”。但是在盛宇，神話沒難倒盛宇人，丈量場地、設(shè)計(jì)安裝圖紙、招標(biāo)專業(yè)安裝隊(duì)，一切按規(guī)范有序進(jìn)行。進(jìn)入安裝程序后，在現(xiàn)場總工程師的指揮和安裝隊(duì)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，紗廠員工肩拉人扛協(xié)同作戰(zhàn)，小件進(jìn)電梯、大件破窗入，硬是把六臺(tái)進(jìn)口自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)“請到”廠房七、八樓，安了“家”，落了“戶”，讓紡紗史上的神話變成了事實(shí)。為了按計(jì)劃完成紡紗設(shè)備安裝任務(wù)，在安裝隊(duì)趕不上工期的情況下，盛宇集團(tuán)抽調(diào)紗廠平車隊(duì)技術(shù)工人，自行成立了由12人組成的臨時(shí)安裝隊(duì)，用獨(dú)立承包方式分擔(dān)安裝任務(wù)，安裝期間，不僅確保進(jìn)度，還嚴(yán)格要求安裝人員確保施工安全，確保分拆設(shè)備包裝時(shí)小心謹(jǐn)慎、完好無損。由于指揮監(jiān)督到位，安裝進(jìn)展順利，平均三天安裝一臺(tái)紡紗機(jī)，480個(gè)設(shè)備箱配件無一破損，安裝工期提前一個(gè)月完工。
優(yōu)化環(huán)境提高員工素質(zhì)
由于特種賽絡(luò)紡紗技術(shù)是新開發(fā)項(xiàng)目，員工宿舍建設(shè)相對滯后，加之員工來自五湖四海，食堂菜肴口味不適等現(xiàn)象，困擾著員工安心紗廠，集團(tuán)及時(shí)采取多方措施，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、穩(wěn)定員工情緒、提高員工素質(zhì)，形成團(tuán)結(jié)一心健康向上的生產(chǎn)氛圍。盛宇集團(tuán)專設(shè)調(diào)研組，強(qiáng)化做好員工思想工作，同時(shí)加緊員工宿舍配套設(shè)施建設(shè)；對員工進(jìn)行技術(shù)上和思想上的培訓(xùn)提高。新員工采取配專職教練和指定師傅跟班指導(dǎo)的方式進(jìn)行培訓(xùn)，熟練工進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練，同時(shí)花重金對紡紗廠全體員工進(jìn)行行動(dòng)成功《六星級心態(tài)培訓(xùn)》。讓員工在掌握了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作技能的同時(shí)，在思想上、行為上同步提高。對生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)和設(shè)備要求，分別在6、7、8樓各安裝一個(gè)85平方米的空調(diào)室，確保車間空氣狀態(tài)符合員工身心健康和紡紗工藝要求。在夏季酷暑高溫季節(jié)，采取在空調(diào)室內(nèi)增加冰塊和地下撒潑涼水的辦法，確保車間溫度不高于37度，同時(shí)，車間內(nèi)每天換風(fēng)量不少于10次，確保車間空氣新鮮，確保生產(chǎn)員工身體安全健康，確保溫濕度符合紡紗工藝要求。
優(yōu)選原料嚴(yán)把工藝出好紗
為使成品紗質(zhì)量得到可靠保證，盛宇集團(tuán)從源頭上把關(guān)，在紡紗用料上優(yōu)選新疆優(yōu)質(zhì)棉，以此為提高成品紗產(chǎn)品檔次做準(zhǔn)備。在工藝流程上，通過工藝優(yōu)化，充分發(fā)揮國內(nèi)一流設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備優(yōu)勢，前紡車間從清梳聯(lián)車間到條粗車間關(guān)關(guān)把嚴(yán)，在抓棉、金屬探測、過雜、輸送、異纖檢測、除微塵、梳棉、上下棉、過道、壓滾出條、導(dǎo)條成形等環(huán)節(jié)精心操作嚴(yán)格監(jiān)控；及時(shí)清理設(shè)備雜物、及時(shí)檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀，將波及質(zhì)量的隱患消除在萌芽狀態(tài)。在后紡車間工藝優(yōu)化上，從粗紗經(jīng)過牽引拉長加捻卷繞形成細(xì)紗時(shí)，充分利用先進(jìn)設(shè)備功能，一改以往一股粗紗出一根細(xì)紗的生產(chǎn)規(guī)律，成功實(shí)現(xiàn)了兩股粗紗合并出一股細(xì)紗的特種賽絡(luò)紡紡紗技術(shù)。與同等條件相比，采取這種生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)的成品紗，成紗質(zhì)量具有股線風(fēng)格，毛羽短、少，光澤好，相對強(qiáng)力高，不僅感觀好，而且可使織物檔次提升。經(jīng)質(zhì)量檢測，集團(tuán)采取賽絡(luò)紡紡紗技術(shù)生產(chǎn)的成品紗，質(zhì)量穩(wěn)定在國內(nèi)優(yōu)等紗水平，穩(wěn)定處于國際烏斯特水平中25%50%的高水平狀態(tài)。在后紡車間使用的國際一流紡紗設(shè)備自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，不但大幅度地減少了落紗用工，還在很大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并在粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)長車和短車上都得到了應(yīng)用，顯著提高了集團(tuán)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，成為盛宇集團(tuán)紡紗史上的又一技改亮點(diǎn)。 (中國菏澤網(wǎng))
