12月9日，綿陽市三臺縣，汽車駛出縣城，幾分鐘就駛至北壩鎮(zhèn)青東壩，這里是四川三臺工業(yè)園區(qū)的一部分。
車停在鴻星爾克（綿陽）實業(yè)有限公司一片正在施工的空地旁�！斑@里計劃改造為員工停車場�！痹摴矩撠熑诵熘驹普f，“我們公司有1200多名員工，僅汽車就有200多輛，員工停車場改造好后，可多停300輛汽車�！�
跟著徐志云的腳步，記者一路經過多個車間�！�2018年剛投資建廠時，這里還只是一個廢棄廠區(qū)，雜草長了大概1米高……”徐志云介紹，當時，自己和員工們一起除草、改造原來車間，花了一番功夫，終于讓這里適合紡織鞋服生產。
新生產線上馬
可提升至少15%的生產效率
在鴻星爾克（綿陽）實業(yè)有限公司最大的車間里，記者看到，一個個從頭頂垂下的吊鉤帶著半成品衣物在不同工位間滑動，每個工位上都有工人忙碌著……工作人員介紹，這是該公司今年新上馬的自動吊掛生產線，可提升至少15%的生產效率。
該公司還用上了新的智能統計系統，可實時統計每個工人的動態(tài)產出。記者走近一個工位，機器液晶屏上清晰顯示，當天該工位已完成產品700件。“根據這套系統，每天下班前就能實時統計工人勞動成果，結算薪酬�！毙熘驹普f。
黨的二十大報告指出，要加快建設現代化經濟體系，著力提高全要素生產率。
事實上，紡織鞋服企業(yè)來到三臺，不僅是簡單在此開設分廠，更是要進行技術更新，采用新的生產線，將勞動力與先進技術、先進管理模式等要素進行整合。如鴻星爾克（綿陽）實業(yè)有限公司，隨著其產能不斷提升，2022年產值有望接近10億元。
不僅僅是鴻星爾克。在智能化改造下，三臺縣的紡織鞋服產業(yè)不斷蛻變——
如四川省翰彬霖鞋業(yè)有限公司，新引進柔性視覺引導機器人冷粘自動成型線，可快速實現新鞋高精度三維建模和涂膠軌跡自動提取，每月可生產4萬雙鞋。
又如四川安吉納體育用品有限公司，依托標準廠房，從落戶到投產僅用時5個月。該企業(yè)今年還簽訂了總投資30億元的合作協議，將建設全省首個服裝智能制造數字化產業(yè)園。
