作為我國(guó)紡織行業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，棉紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要性不言而喻。面料一直被視為中國(guó)紡織業(yè)的瓶頸。面料水平的提升意示著行業(yè)水準(zhǔn)的提高。隨著中國(guó)染整工藝和技術(shù)穩(wěn)步提升，高檔面料產(chǎn)品生產(chǎn)和出口比重不斷上升。這一過程中一些面料企業(yè)走到了行業(yè)前列。本期，本刊擷取兩家棉紡織行業(yè)面料生產(chǎn)企業(yè)的先鋒：魯泰紡織股份有限公司和蘭雁集團(tuán)股份有限公司，回顧、展現(xiàn)其成為先鋒的歷程及經(jīng)驗(yàn)，以探析其能夠成為先鋒的道之所在。

  
徐文英：期待行業(yè)技術(shù)全面提升

中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)徐文英

　　作為棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)的理事長(zhǎng)，徐文英對(duì)于“技術(shù)進(jìn)步”可謂情有獨(dú)鐘。早在 1999年，棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)就根據(jù)當(dāng)時(shí)壓錠情況，提出技術(shù)進(jìn)步專項(xiàng)規(guī)劃，旨在推動(dòng)棉紡織行業(yè)全行業(yè)更新設(shè)備，加快技術(shù)改造。徐文英認(rèn)為，技術(shù)進(jìn)步是全行業(yè)的主題。而這一觀點(diǎn)，顯然也已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)了。壓錠以前，棉紡織行業(yè)國(guó)有企業(yè)比重達(dá)到85%，而到1997年，棉紡織行業(yè)全行業(yè)已經(jīng)連續(xù)7年虧損。經(jīng)過壓錠調(diào)整以后，尤其是2000年以來，棉紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。2004年，棉紡織行業(yè)就業(yè)職工250多萬，規(guī)模以上企業(yè)7000多家，棉制品出口比重占整個(gè)紡織行業(yè)的 35%，國(guó)有企業(yè)的比重已不足5%。而據(jù)徐文英理事長(zhǎng)介紹，今年棉紡織行業(yè)發(fā)展更是“史無前例”的良好。技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，行業(yè)發(fā)展也對(duì)技術(shù)進(jìn)步提出更高要求。如今行業(yè)發(fā)展至此，技術(shù)進(jìn)步被提高到前所未有的高度，無論從認(rèn)知還是行動(dòng)上，科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步已然是企業(yè)發(fā)展視野中的焦點(diǎn)。

　　棉紡織工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行勢(shì)頭如此強(qiáng)勁，棉紡織品及棉制服裝出口也是風(fēng)光無限。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年棉紡織品及棉制服裝出口創(chuàng)匯達(dá)到了312.26億美元，同比增長(zhǎng)14.93％，占紡織服裝出口創(chuàng)匯總的32％；其中棉紡織品創(chuàng)匯118億美元，增長(zhǎng)9.53％。

　　徐文英將數(shù)據(jù)從貿(mào)易方式上加以細(xì)化后，國(guó)產(chǎn)棉制面料的勃勃生機(jī)頓然顯現(xiàn)。據(jù)徐文英分析，從貿(mào)易方式上看，棉紡業(yè)進(jìn)出口結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化，2004年棉紡業(yè)一般貿(mào)易在出口貿(mào)易中所占比重達(dá)到66.5％，比 6～7年前增長(zhǎng)了20多個(gè)百分點(diǎn)，也就是說國(guó)產(chǎn)棉制面料及用國(guó)產(chǎn)棉制面料做成的服裝出口達(dá)到了207.8億美元。

　　從1997年到2004年一般貿(mào)易比重逐步上升，國(guó)產(chǎn)面料日益受到企業(yè)青睞。國(guó)家“ 十五”期間開始抓技術(shù)創(chuàng)新，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，國(guó)家安排了財(cái)政債券貼息，支持企業(yè)技術(shù)改造和產(chǎn)品開發(fā)，安排那些真正能實(shí)現(xiàn)用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品頂替進(jìn)口、實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)匯的項(xiàng)目，鼓勵(lì)“頂替進(jìn)口，擴(kuò)大出口”。紡織工業(yè)安排了8批國(guó)債項(xiàng)目(全國(guó)共10批)，269個(gè)項(xiàng)目，總投資312. 5億美元。按投資額計(jì)算，棉紡業(yè)占39％。徐文英認(rèn)為：就是在這種良好的技改大環(huán)境下，棉制紡織品及服裝采用國(guó)產(chǎn)面料頂替進(jìn)口的技術(shù)進(jìn)步工作取得了一定成績(jī)。

　　技改不僅擴(kuò)大了出口，還使得棉紡行業(yè)從單純追求產(chǎn)量的粗放型經(jīng)濟(jì)向注重設(shè)計(jì)、研發(fā)的集約型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，棉紡企業(yè)也開始致力于提高面料產(chǎn)品的科技含量和國(guó)際化程度。

　　徐文英認(rèn)為，面料是行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的集中體現(xiàn)。高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高附加值棉紡織面料的開發(fā)、生產(chǎn)要求行業(yè)從原料到染整的全系列技術(shù)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、步步跟進(jìn)。

　　徐文英分析，目前我國(guó)棉紡織行業(yè)在新型纖維使用、前沿紡紗技術(shù)、先進(jìn)技術(shù)裝備和軟件技術(shù)上都跟國(guó)際存在不小差距。徐文英提出：發(fā)展國(guó)產(chǎn)高檔面料，要從電子信息技術(shù)、多種纖維混紡、新的紡紗技術(shù)運(yùn)用等方面入手。

　　國(guó)產(chǎn)棉紡設(shè)備近年來發(fā)展迅速，清梳聯(lián)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、并條機(jī)等全套棉紡裝備的技術(shù)水平進(jìn)步越來越快，清梳聯(lián)、粗紗機(jī)、并條機(jī)基本可以取代進(jìn)口。無梭織機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、精梳機(jī)我國(guó)可以自主研發(fā)和生產(chǎn)，這些設(shè)備頗受棉紡企業(yè)用戶的青睞。但與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有一些差距。徐文英認(rèn)為，為了適應(yīng)后配額時(shí)代新的形勢(shì)需要，棉紡裝備的研發(fā)方向，要以《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》為指導(dǎo)，以當(dāng)前棉紡行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的需求為準(zhǔn)繩，不斷提高機(jī)電一體化水平。信息化是時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)，棉紡企業(yè)可借助紡織面料的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，制造出更有個(gè)性、更加時(shí)尚化的棉紡面料；也可引進(jìn)企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、管理信息系統(tǒng)(MIS)等信息技術(shù)，提高企業(yè)管理水平；還可運(yùn)用計(jì)算機(jī)在線檢測(cè)、虛擬制造(VM)等技術(shù)縮短新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售周期。目前，一些棉紡色織企業(yè)已實(shí)現(xiàn)或基本實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源規(guī)劃ERP系統(tǒng)的建設(shè)，個(gè)別企業(yè)的應(yīng)用確已達(dá)到世界先進(jìn)水平。這些企業(yè)的特點(diǎn)是：管理水平高，創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)，敢于應(yīng)用最新技術(shù)不斷提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并通過先進(jìn)的管理意識(shí)使企業(yè)獲得豐碩的經(jīng)濟(jì)效益。例如廣東溢達(dá)、山東德棉、山東魯泰、無錫一棉等。

　　據(jù)徐文英介紹，行業(yè)目前重點(diǎn)倡導(dǎo)、鼓勵(lì)發(fā)展的是多種纖維混紡面料。近年棉花價(jià)格總是大起大落，2003、2004兩年棉價(jià)更是暴漲暴跌。棉紡企業(yè)為了盡量減少受棉價(jià)的制約作用，正加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加大多種纖維的運(yùn)用比例。采用了棉、滌、天絲或棉、亞麻和竹纖維進(jìn)行交織混紡，織出了集聚不同纖維優(yōu)點(diǎn)的面料，既透氣、吸汗又抗菌，改善了面料的服用性能。如今，新型纖維發(fā)展得很快，有l(wèi)yocell、Modal、銅氨纖維、竹纖維等新型纖維素纖維，有杜邦公司新型尼龍Tactel、Rhodia尼龍短纖維、細(xì)旦、超細(xì)旦的滌綸等纖維，還有各種抗菌、保暖、釋放負(fù)離子、紫外線屏蔽、阻燃等功能性纖維。但這些新型纖維主要還是國(guó)外開發(fā)的。徐文英認(rèn)為，隨著新型材料和新型纖維的不斷推出，運(yùn)用天然纖維與化學(xué)纖維的多元混紡、交織，采用包芯、包覆等手段造就的新型面料將是未來棉紡織行業(yè)的開發(fā)重點(diǎn)。 

　　新型混紡面料及其他具有高質(zhì)量和高附加值的高檔面料對(duì)紡織技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求，從而使緊密紡、噴氣紡、全自動(dòng)氣流紡等新型紡紗技術(shù)得到了較快的發(fā)展。目前我國(guó)有緊密紡約60萬錠左右，有噴氣紡約23700多頭，全自動(dòng)氣流紡十幾萬頭。這些新型紡紗技術(shù)為棉紡面料注入了時(shí)尚活力。緊密紡使紗線強(qiáng)度提高15％，而且條干好、毛羽少，這種面料的高檔針織以及色織襯衫既時(shí)尚又高檔。

　　最后，徐文英提出，棉紡面料要提高競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)著眼于高技術(shù)含量、高附加值、高品質(zhì)的市場(chǎng)需求。以色織布為例，作為男士襯衫的主要面料，與印染布相比，色織布具有染色牢度強(qiáng)、條紋組織清晰、品種變化豐富、附加值較高的特點(diǎn)。特別是高檔色織布，國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均呈供不應(yīng)求局面。 

魯泰：追求不止的色織布大王  

　　世界上每7件色織面料生產(chǎn)的襯衣中就有1件源自山東魯泰紡織股份有限公司，這家1990年才合資成立的公司，在短短15年時(shí)間中，魯泰堅(jiān)持以科研和技術(shù)創(chuàng)新提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，走在了全國(guó)乃至世界紡織行業(yè)的前列。

　　目前，擁有1萬多名員工的魯泰公司，座擁資產(chǎn)32.5億元，凈資產(chǎn)14.3億元，12 個(gè)生產(chǎn)工廠，并在北京、上海、青島、香港、新疆等地建有3家分公司、10家控股子公司。公司研發(fā)的“魯泰格蕾芬”面料、高檔色織面料和襯衫、“純棉高支免燙整理織物”、“色織綿羊絨面料”、“棉三防加免燙面
  料”、“緊密紡面料”等在國(guó)內(nèi)均獲優(yōu)秀創(chuàng)新獎(jiǎng)，其中“液氨+潮交聯(lián)免燙面料”獲國(guó)家專利，“魯泰格蕾芬”被評(píng)為2004年“中國(guó)名牌”。

　　公司成長(zhǎng)至今日，有如此大的“造化”，魯泰公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理劉石禎認(rèn)為：做好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，這里面有學(xué)問，這個(gè)學(xué)問在于如何把這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)品做好，你的品種、你的花色，你的質(zhì)量要不斷滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求，要有很高的科技含量。

　　劉石禎的這番話，看似樸素，恰恰道出了魯泰由一個(gè)小型棉紡織企業(yè)迅速成長(zhǎng)為世界最大的色織布生產(chǎn)商的根本所在。

　　在市場(chǎng)上，任何企業(yè)都要靠產(chǎn)品來說話。人人都知道“高科技含量”的重要性，可是有多少企業(yè)能夠行動(dòng)、行動(dòng)又能成功的？話語與行動(dòng)也許只是一步之遙，而不邁出這一步，差距將是千山萬水。而在科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步這條路上，行動(dòng)以后不能堅(jiān)持、沒有后續(xù)，走不到高遠(yuǎn)處，也只是“九十步笑百步”而已。行動(dòng)，而且一直行動(dòng)才能站到屬于自己的高峰，才能享受“風(fēng)景這邊獨(dú)好”。魯泰這個(gè)色織布大王正是如此以堅(jiān)持不懈的行動(dòng)力創(chuàng)就了今天的事業(yè)和高度。 

主攻色織布 依托技術(shù)進(jìn)步   

市場(chǎng)前景看好

　　色織布是男士襯衣的主要面料，與印染布相比，色織布具有染色牢度強(qiáng)、條紋組織清晰、品種變化豐富、附加值較高的特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)高檔色織布需求方興未艾。2004年我國(guó)出口色織布11億米，同比增長(zhǎng)7%，說明色織布市場(chǎng)空間依然很大。隨著消費(fèi)層次的提高，不論是服裝還是裝飾行業(yè)，使用高檔、特種整理、功能性色織面料的比例在不斷上升。因此，高檔、特種整理、功能性色織布，市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊，其壽命周期仍處在成長(zhǎng)期。

　　魯泰依靠多年技術(shù)進(jìn)步,推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,主導(dǎo)產(chǎn)品從低附加值、低毛利率的棉紗、坯布發(fā)展為高檔色織布和服裝。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。1994年至2004年,紡紗產(chǎn)品占銷售收入的比重由86.5%下降至1.57%。而同期色織布的比重由12.1%上升至81%,襯衣的比重也由1.3%上升16%。2004年色織布和服裝的銷售收入繼續(xù)分別增長(zhǎng)24%和31%。因色織布和服裝的毛利率一般高于棉紗、坯布10個(gè)百分點(diǎn)以上,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整推動(dòng)了公司業(yè)績(jī)的不斷提升。

　　海外的色織布廠商主要集中在日本、泰國(guó)和臺(tái)灣。由于勞工成本、原料等原因, 他們已無法與中國(guó)大陸廠商抗衡。如中國(guó)大陸紡織企業(yè)的勞動(dòng)力成本約為日本的 1/20,臺(tái)灣的1/10,泰國(guó)的1/3。多年來日本廠家已陸續(xù)遷出國(guó)內(nèi)并減產(chǎn);近幾年臺(tái)灣、泰國(guó)廠商也面臨與日本相同的問題。從產(chǎn)量看,泰國(guó)TTI公司、泰國(guó)泰布廠、臺(tái)灣佳和公司等昔日的大型色織布廠商已遠(yuǎn)遠(yuǎn)被魯泰甩到后面。國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的停滯甚至退步,給魯泰擴(kuò)大國(guó)際市場(chǎng)提供了良好的時(shí)機(jī)和發(fā)展空間�！�

要做就做高檔的

　　就一般色織產(chǎn)品而言，因行業(yè)進(jìn)入壁壘低，同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品已供過于求，但高檔色織布依然供不應(yīng)求。

　　色織行業(yè)是集紡、織、染、整四個(gè)專業(yè)的多工序，采用多種設(shè)備的深加工行業(yè)。我國(guó)大部分色織企業(yè)技術(shù)設(shè)備陳舊落后，主要生產(chǎn)一些T/C、CVC為主的面料，國(guó)際市場(chǎng)上高檔色織面料空間比較局限。劉石禎說：魯泰在借鑒意大利國(guó)家先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)后，根據(jù)自身?xiàng)l件開始由生產(chǎn)T/C、CVC、長(zhǎng)絲面料向高檔全棉色織面料轉(zhuǎn)型。高檔色織不同于普通色織，公司采用新疆長(zhǎng)絨棉和美國(guó)PM棉，運(yùn)用緊密紡設(shè)備生產(chǎn)精梳棉，具有條干好，棉結(jié)雜質(zhì)少、強(qiáng)力高的優(yōu)點(diǎn)。并采用優(yōu)質(zhì)的活性染料、還原染料及染紗先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行染色，產(chǎn)品色牢度高、顏色鮮艷。后整理工藝采用世界最先進(jìn)的液氨整理機(jī)、預(yù)縮機(jī)等設(shè)備，使產(chǎn)品達(dá)到世界領(lǐng)先水平。公司擁有雄厚的資金實(shí)力，又具備先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，逐漸走上高檔色織面料的生產(chǎn)道路。面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)，劉石禎同時(shí)表示：在“百年魯泰”的發(fā)展歷程中，高檔純棉色織布不會(huì)是我們唯一的主打產(chǎn)品，公司會(huì)緊跟時(shí)代潮流，根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展情況、為不斷滿足人們生活需求而做出改變。 

“大王”并非浪得虛名 

  
魯泰紡織股份有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理劉石禎   

　　在強(qiáng)者輩出的年代，魯泰這個(gè)色織布大王也并非一個(gè)“大”字了得。其強(qiáng)悍的科技實(shí)力以及大手筆的科技投入、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难邪l(fā)體系是這個(gè)色織大王贏得市場(chǎng)的不變法寶。憑借其產(chǎn)品的“高檔”、其技術(shù)的先進(jìn)，魯泰這個(gè)“色織布大王”并非浪得虛名�！　�

高檔產(chǎn)品與高端技術(shù)孿生

　　據(jù)劉總介紹，魯泰公司色織布現(xiàn)年產(chǎn)量達(dá)7800萬米，產(chǎn)品具有色彩鮮亮艷麗、花色品種多、布面光潔、色牢度高、批量小、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。采用優(yōu)質(zhì)的新疆長(zhǎng)絨棉和美國(guó)的PM棉為生產(chǎn)原料，引進(jìn)世界一流的瑞士RETER精紡紗設(shè)備、日本液氨整理設(shè)備，主要生產(chǎn)80S至160S的高檔色織面料。并利用多種原料開發(fā)多種纖維混紡，運(yùn)用織物組織、流行色彩及各種花飾線等巧妙設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的后整理工藝技術(shù)，提高了色織產(chǎn)品的多樣性、舒適性和功能性。現(xiàn)公司每年可進(jìn)行兩萬個(gè)品種以上的生產(chǎn)，既可以進(jìn)行單一品種的小批量生產(chǎn)，又可進(jìn)行多品種的小批量織造，競(jìng)爭(zhēng)空間極為廣闊。

　　魯泰的“魯泰格蕾芬”色織布產(chǎn)品主要用于高檔男襯衫、家用紡織品、服飾產(chǎn)品的時(shí)尚化，現(xiàn)已開發(fā)了襯衫、西服、領(lǐng)帶、短襪、家居服、短褲等多種系列產(chǎn)品，適用于不同人群。產(chǎn)品覆蓋全國(guó)20多個(gè)省市，銷往日本、美國(guó)、英國(guó)、意大利等36個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在全國(guó)棉紡織（色織）企業(yè)排名中名列第一，生產(chǎn)量占全國(guó)高檔色織面料的 30%以上，占世界市場(chǎng)份額的15%。

　　產(chǎn)品的高檔化與科技實(shí)力的強(qiáng)大總是一對(duì)“孿生姐妹”，魯泰高檔色織布的出產(chǎn)同樣伴隨著科技實(shí)力的不斷提升。

　　色織布在生產(chǎn)方面對(duì)紗線品質(zhì)要求高，因?yàn)榧词购苄〉募喆靡矔?huì)在面料上體現(xiàn)出來，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。色織布設(shè)計(jì)要求較高，需要專門設(shè)計(jì)人員不斷的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)及最新的設(shè)計(jì)理念。色織布染色牢度要求高，可以經(jīng)受絲光、起絨等后處理加工。

　　針對(duì)色織布的這些要求，魯泰在產(chǎn)品研發(fā)方面主要注重以下幾點(diǎn)：

　　一是原料多樣化。充分利用多種原料開發(fā)多種纖維混紡、交織產(chǎn)品，提高色織產(chǎn)品的多樣性、舒適性、服用性；二是充分運(yùn)用織物組織、流行色彩及各種花飾線等巧妙設(shè)計(jì)，通過CAD先進(jìn)設(shè)計(jì)手段，使色織產(chǎn)品風(fēng)格突出，個(gè)性化、時(shí)尚化、藝術(shù)化，以滿足崇尚個(gè)性、時(shí)尚、休閑消費(fèi)人群的需求；三是采用先進(jìn)的后整理工藝技術(shù)開發(fā)功能性產(chǎn)品，同時(shí)研究提高面料的質(zhì)感、舒適性整理技術(shù)，給產(chǎn)品注入新的活力，大大拓寬色織產(chǎn)品的銷售領(lǐng)域。

　　所有產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)：公司嚴(yán)格按照日本JIS、美國(guó)的AATCC標(biāo)準(zhǔn)即國(guó)際紡織產(chǎn)品的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品優(yōu)等品率始終保持在99%以上；公司在新疆有十二萬畝長(zhǎng)絨棉生產(chǎn)基地，從源頭上保證了后續(xù)產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性；公司的棉紗產(chǎn)品達(dá)到了瑞士烏斯特公報(bào)25%的水平。　　

科研體系出產(chǎn)高科技

　　魯泰一直高度重視高新技術(shù)的引進(jìn)、使用和研究以及科技開發(fā)能力，在國(guó)際國(guó)內(nèi)紡織市場(chǎng)上保持了明顯的技術(shù)和設(shè)備及科技含量的先進(jìn)性。魯泰擁有國(guó)際領(lǐng)先水平的生產(chǎn)設(shè)備，COM紡紗和液氨潮交聯(lián)整理設(shè)備、技術(shù)和產(chǎn)品在世界上處于絕對(duì)領(lǐng)先水平。2001年至今投資4.2億元引進(jìn)6萬錠瑞士 COMPACT緊密紡設(shè)備及德國(guó)漿紗機(jī)、比加諾多臂劍桿織機(jī)、日本染色機(jī)、德國(guó)門富士拉幅機(jī)、瑞士絲光機(jī)、整經(jīng)機(jī)等。擁有國(guó)際領(lǐng)先水平的科研設(shè)備（80%以上為進(jìn)口），為有效的開展工作奠定了硬件基礎(chǔ)。

　　魯泰的純棉液氨+潮交聯(lián)免燙面料也是引領(lǐng)世界色織布潮流的具有獨(dú)特品質(zhì)的高科技含量的紡織品。目前，液氨整理生產(chǎn)線全世界只有十二條，魯泰公司擁有三條。經(jīng)過液氨整理的產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)全棉色織布免燙整理的空白。

　　魯泰擁有一支高水平的科研開發(fā)隊(duì)伍和完善的科研開發(fā)體系,公司現(xiàn)有各類技術(shù)人員1500多人，占總?cè)藬?shù)的15%，其中從事科研開發(fā)的人員有539人，占技術(shù)人員的 35.9%。公司目前已開發(fā)了棉／山羊絨、棉／竹纖維等新品種，形成了以純棉緊密紡紗、液氨免燙整理為主線的28個(gè)系列、幾十萬個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品體系，已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　　公司先后自主開發(fā)了一系列高科技含量的新產(chǎn)品和創(chuàng)新改造了一系列生產(chǎn)技術(shù)。在研發(fā)的同時(shí)使各部門的技術(shù)水平也有了較大的提高。COMPACT紡紗的技術(shù)應(yīng)用、液氨整理的技術(shù)應(yīng)用，液氨免燙襯衣的制作技術(shù)應(yīng)用等都取得了突出的成果，并多次獲得獎(jiǎng)勵(lì)。公司充分依靠科研人員，對(duì)科研工作高度重視，科研人員工資待遇不斷提高，對(duì)主要研究人員根據(jù)其工作業(yè)績(jī)，分別發(fā)放汽車及科研補(bǔ)助，大大激勵(lì)了科研人員的工作激情。建立了合理的工作機(jī)制，每個(gè)部門都有健全的工作規(guī)程,明確工作任務(wù)及目標(biāo)，對(duì)工作的考評(píng)制度制定合理，并且不斷的進(jìn)行修訂，做到循序漸進(jìn)。建立了合理的獎(jiǎng)罰機(jī)制。公司對(duì)科研人員要求嚴(yán)格，科研人員崗位能上能下，引入了一系列競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，不論資排輩，提高了人員的自信心，并且每年對(duì)所研究的科研項(xiàng)目及課題進(jìn)行精神上的鼓勵(lì)和物質(zhì)上的重獎(jiǎng)，提高了科技人員的科研積極性。

敢于大投入 贏得高回報(bào)

　　據(jù)劉總介紹，魯泰每年從銷售收入拿出3%以上的資金用于科研力量的充實(shí)和科研設(shè)備及儀器的更新與改造，科研用設(shè)備具備國(guó)際領(lǐng)先水平，為新產(chǎn)品的研究開發(fā)提供了保證。2002年及2003年度公司分別投入經(jīng)費(fèi)3080萬元和4120萬元，分別占年銷售收入的3.17%、 3.36%，研制開發(fā)全棉高支緊密紡紗、棉羊絨高檔面料、液氨+潮交聯(lián)免燙襯衣、后焙烘免燙襯衣等幾十個(gè)課題，并取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　用最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)的高新產(chǎn)品，給魯泰帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)振興和今后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。隨著高新產(chǎn)品良好的市場(chǎng)發(fā)展勢(shì)頭，2002年實(shí)現(xiàn)銷售收入9.5億元、利潤(rùn)1.49億元、出口創(chuàng)匯9626萬美元，其中新產(chǎn)品銷售收入占總銷售收入的78%。2003年公司實(shí)現(xiàn)銷售收入12.22億元,利潤(rùn)總額2.22億元，出口創(chuàng)匯實(shí)現(xiàn)1.25億美元，其中新產(chǎn)品銷售收入達(dá)到總銷售收入的80%，2004年公司完成銷售收入18.9億元，利潤(rùn)3.2億元，創(chuàng)匯1.65億美元。其中高新技術(shù)產(chǎn)品銷售收入11.8億元，占總收入62％。 

色織布大王繼續(xù)行動(dòng)  

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國(guó)棉紡產(chǎn)品特別是色織產(chǎn)品取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，天然彩棉、絲光棉等新纖維原料的選擇應(yīng)用，細(xì)旦纖維、異截面纖維、高收縮性纖維等新合纖以及再生蛋白纖維、功能性纖維的開發(fā)，復(fù)合纖維材料混紡、交織技術(shù)發(fā)展，這些都在改變著原有的傳統(tǒng)概念。

　　科技總是日新月異，要保持領(lǐng)先既要有先行突破，也要在薄弱環(huán)節(jié)緊追不舍。根據(jù)色織布行業(yè)科技發(fā)展的動(dòng)向與態(tài)勢(shì)，據(jù)魯泰科技工作人員介紹，目前魯泰科研重點(diǎn)落腳在紡織新原料的不斷創(chuàng)新、織物化學(xué)整理、產(chǎn)品環(huán)保生態(tài)性等方面。

　　紡織原料的開發(fā)不斷創(chuàng)新，是其新產(chǎn)品開發(fā)的主要方面。如XLA彈力纖維、光觸媒纖維、麻纖維、各類蛋白纖維、吸濕排汗纖維、天絲、莫代爾纖維等都是圍繞改善舒適感理念而開發(fā)的。

　　在化學(xué)整理方面，不斷開發(fā)及推廣新型整理技術(shù)，如現(xiàn)在魯泰已開發(fā)及得到客戶好評(píng)的液氨潮交聯(lián)整理、納米整理、三防整理、雙彈整理等。

　　加強(qiáng)環(huán)保生態(tài)紡織品的開發(fā)將是魯泰的科研重點(diǎn)。在歐洲，各種質(zhì)量認(rèn)證、環(huán)保認(rèn)證、職業(yè)健康安全認(rèn)證等紡織品標(biāo)準(zhǔn)逐步推行。綠色的概念包含從原料的選用到紡紗、織布、染整、服裝加工的全過程。從綠色漿料、到染化料助劑的選用都體現(xiàn)無毒、無害；歐盟公布的禁用染化料和有害物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為紡織品進(jìn)入歐盟的門檻。產(chǎn)品的的綠色生態(tài)指標(biāo)也要得到企業(yè)決策者的高度重視。

　　同時(shí)，魯泰提倡清潔生產(chǎn)、加大助劑、染化料的回收使用�，F(xiàn)代社會(huì)提倡節(jié)能、節(jié)水、降耗，魯泰在成本節(jié)約、能源回收方面新購(gòu)進(jìn)了許多設(shè)備。

　　十五年的時(shí)間也許并不漫長(zhǎng)，但是對(duì)于沒有虛度的人來說已經(jīng)足夠充實(shí)。魯泰能夠在15年間由一家名不見經(jīng)傳的小型棉紡企業(yè)成就為世界色織布大王，實(shí)在不是一言兩語可以說得清楚道得明白的，但是其領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于科技清晰的發(fā)展思路、企業(yè)執(zhí)行力的堅(jiān)持不懈，這些企業(yè)的精神氣質(zhì)卻是旁人都無法否認(rèn)的。即使旁觀，也能從中得到莫大的啟示吧。（本文圖片提供：魯泰紡織股份有限公司）

 蘭雁：牛仔布里寫傳奇   

　　淄博周村是齊魯大地上的歷史文化名地，周村一直有著“天下第一村”的美譽(yù)，也一直是紡織重鎮(zhèn)。電視劇《大染坊》的傳奇故事就在這里發(fā)生。而今日蘭雁集團(tuán)締造的傳奇并不亞于《大染坊》的精彩。時(shí)空相隔，兩者所處時(shí)代、環(huán)境截然不同，彼此身上的那種自強(qiáng)不息的氣息卻穿越時(shí)空息息相通。消卻了《大染坊》的悲壯與彩烈，今日的蘭雁集團(tuán)以其從容不迫、勇往直前的姿態(tài)創(chuàng)造著自己新的傳奇。 

蘭雁集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理盛文中

危機(jī)中確立科技理念   

　　談起企業(yè)的發(fā)展，尤其是近五年來的發(fā)展，蘭雁集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理盛文中用 “飛速發(fā)展”來形容。確實(shí)，成績(jī)不俗：2000年，“蘭雁”商標(biāo)被國(guó)家工商行政管理總局認(rèn)定為“中國(guó)馳名商標(biāo)”，成為牛仔布及牛仔服裝行業(yè)中第一個(gè)獲此殊榮的企業(yè)；企業(yè)還有數(shù)十個(gè)產(chǎn)品榮獲了中國(guó)棉紡織協(xié)會(huì)、中國(guó)色織行業(yè)協(xié)會(huì)優(yōu)秀創(chuàng)新獎(jiǎng)、優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)，上百種產(chǎn)品榮獲省市科技進(jìn)步獎(jiǎng)、優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)；企業(yè)先后榮獲全國(guó) “五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)服裝行業(yè)自營(yíng)出口創(chuàng)匯優(yōu)勢(shì)企業(yè)、全國(guó)紡織管理優(yōu)秀企業(yè)、全國(guó)服裝行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)及省、市出口創(chuàng)匯先進(jìn)單位等稱號(hào)。蘭雁牌面料及服裝產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日、韓、中東、東南亞等50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，世界上每12件牛仔產(chǎn)品中，就有一件產(chǎn)品來自蘭雁集團(tuán)。在國(guó)際市場(chǎng)，蘭雁的牛仔布被金發(fā)碧眼的洋人賦予了一個(gè)極具地域特色的美稱——“山東淄博布”。

　　2005年“蘭雁”牌色織牛仔布又獲得“中國(guó)名牌”稱號(hào)，在旁人看來這是理所當(dāng)然的事情，而盛文中的喜悅之情還是溢于言表：“我們的又一個(gè)夢(mèng)想成為了現(xiàn)實(shí)，打造百年蘭雁的步伐也因此變得更加堅(jiān)實(shí)有力了�！�

　　其實(shí)盛文中是一個(gè)危機(jī)意識(shí)強(qiáng)烈的老總，而對(duì)于“中國(guó)名牌”如此在意，完全出于一種要?jiǎng)?chuàng)造百年企業(yè)、創(chuàng)造大品牌的強(qiáng)烈愿望。在中小企業(yè)林立的中國(guó)牛仔布陣地，盛文中心中的蘭雁傳奇不只是不追求“綜合第一”，而更重視“強(qiáng)”，重視強(qiáng)勢(shì)品牌的打造。在“不進(jìn)則死”的市場(chǎng)面前，盛文中清楚地知道，科技實(shí)力是實(shí)現(xiàn)蘭雁品牌之夢(mèng)的強(qiáng)大依托。而這些認(rèn)知并非先天得來，是通過多年市場(chǎng)磨礪和多方“取經(jīng)”才得到的真言。

　　學(xué)經(jīng)濟(jì)管理的盛文中出道22年了，1983年時(shí)任蘭雁當(dāng)副廠長(zhǎng)，中間曾有五年去紡織公司當(dāng)副經(jīng)理，1999年開始擔(dān)任董事長(zhǎng)一職。而1999年時(shí)牛仔布市場(chǎng)的蕭條剛結(jié)束，蘭雁面臨的也是慘淡境況。經(jīng)過多年改制，如今蘭雁國(guó)有成份已經(jīng)完全沒有了，是民營(yíng)機(jī)制，省級(jí)日益迸發(fā)。1999年總資產(chǎn)是3個(gè)億，2004年達(dá)10.5個(gè)億；1999年創(chuàng)匯不到1千萬美元，如今達(dá)7千萬美元，同時(shí)規(guī)模也翻了一番多。即便是企業(yè)發(fā)生了天翻地覆的變化，盛文中仍然認(rèn)為：我們還缺乏一種發(fā)展的理念，缺乏與外界的比較，總認(rèn)為自己已經(jīng)不錯(cuò)了，卻不知道外面的牛仔布是一種什么樣的情況。1999年時(shí)，盛文中就開始思考一個(gè)問題：雖然蘭雁在中國(guó)還是不錯(cuò)的，但是在世界上到底是一個(gè)什么樣的位置，我們發(fā)現(xiàn)缺少一個(gè)參照物，其實(shí)就連國(guó)內(nèi)同行中我們究竟是怎么一個(gè)位置也不是十分清楚。2001年，盛文中參觀了當(dāng)時(shí)世界上十大企業(yè)之一——美國(guó)的伯靈頓，又去了墨西哥的工廠和香港工廠，回來后認(rèn)識(shí)到蘭雁雖然在設(shè)備是世界上一流的，但是研發(fā)、質(zhì)量都不在同一水平上。

　　“雖然這些在國(guó)內(nèi)是好的，但是拿到世界上去比還是有一定的差距，這樣我們就定好了自己的位置，也清楚了自己在世界上處于一種什么樣的地位。于是我們就通過技術(shù)改造，加強(qiáng)管理，以縮短差距�！笔⑽闹腥缡钦f。正是在強(qiáng)烈的上進(jìn)心和落差感的矛盾交錯(cuò)中，蘭雁最終選擇迎頭趕上，以科技提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造品牌。

　　“如今我們注重的是產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量的提高，并不是象以前那樣只是盲目的量的擴(kuò)大，沒有新產(chǎn)品、高質(zhì)量，只是量的擴(kuò)大勢(shì)必會(huì)使我們這個(gè)產(chǎn)業(yè)越來越膚淺，只有不斷開發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品，同時(shí)提高質(zhì)量，這企業(yè)才會(huì)具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力�！笔⑽闹姓f。 

科技創(chuàng)新催生自主品牌   

　　今年1～8月份，蘭雁集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)紡紗20480噸，比去年同期提高63.49%；牛仔布產(chǎn)量3034萬米，比去年同期提高8.76% ；牛仔服裝產(chǎn)量537萬件，比去年同期減少9.59%；實(shí)現(xiàn)銷售收入8.43億元，比去年同期提高15%；實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)匯6536萬美元，比去年同期提高30.34%。從這些數(shù)據(jù)來看似乎萬事大吉，但是盛文中認(rèn)為：就牛仔布市場(chǎng)整體來講，上半年訂單充足，滿負(fù)荷生產(chǎn)，產(chǎn)銷兩旺；下半年由于中國(guó)與歐美紡織品出口貿(mào)易出現(xiàn)爭(zhēng)議，市場(chǎng)發(fā)生變化，致使出口訂單銳減，效益降低，存在很多不確定性因素。而對(duì)于整個(gè)牛仔布企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平參差不齊，與國(guó)外同行業(yè)相比存在較大差距的情況，盛文中認(rèn)為：中國(guó)企業(yè)迫切需要觀念創(chuàng)新，制度創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新，科技創(chuàng)新，自主品牌創(chuàng)新，蘭雁集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新是基礎(chǔ)，科技創(chuàng)新是動(dòng)力，只有科技創(chuàng)新成功，才能最終達(dá)到自主品牌創(chuàng)新的最終目的。

　　蘭雁集團(tuán)于2002年集團(tuán)與青島大學(xué)共同開發(fā)《紡織品超細(xì)顏料染色技術(shù)開發(fā)》項(xiàng)目，被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委列入重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，該項(xiàng)目填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，處于國(guó)際先進(jìn)水平。 2003年自主研發(fā)“環(huán)保生態(tài)牛仔面料”項(xiàng)目，被國(guó)家科技部列入火炬計(jì)劃項(xiàng)目，該項(xiàng)目填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2005年自主研發(fā)“生態(tài)彈力竹節(jié)紗”、“環(huán)保家用牛仔面料”兩個(gè)項(xiàng)目又被國(guó)家科技部列入國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，兩個(gè)項(xiàng)目均填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。所列項(xiàng)目均在批量生產(chǎn)或大批生產(chǎn)階段，已成為企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代、新的增長(zhǎng)點(diǎn)。因此，2004年被國(guó)家科技部認(rèn)定為重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002～2004年，蘭雁集團(tuán)榮獲國(guó)家新產(chǎn)品和重點(diǎn)新產(chǎn)品5項(xiàng)，中國(guó)棉紡織、色織協(xié)會(huì)優(yōu)秀創(chuàng)新獎(jiǎng)、設(shè)計(jì)獎(jiǎng)9項(xiàng)，省科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)5項(xiàng)，市科技進(jìn)步一、二、三等獎(jiǎng)17項(xiàng)。2004年榮獲中國(guó)紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。2005年榮獲山東省科技創(chuàng)新先進(jìn)集體。

　　這些榮譽(yù)的獲得，新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)，使蘭雁的牛仔布終于以強(qiáng)者的姿態(tài)站在市場(chǎng)上。多年的不斷努力，終于使“蘭雁” 這一牌子成為山東著名商標(biāo)、中國(guó)馳名商標(biāo)，最終在2005年獲得“中國(guó)名牌”稱號(hào)。多年的后積薄發(fā)，才有了今日的“蘭雁”中國(guó)名牌。成為“中國(guó)名牌”了，盛文中卻又在考慮如何使自己的產(chǎn)品和品牌直接推向國(guó)際大舞臺(tái)�！耙劳袊�(guó)際市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)體系和前沿信息，迅速作出適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的分析和判斷，進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè)和決策，從而領(lǐng)引國(guó)內(nèi)牛仔面料研發(fā)趨勢(shì)和市場(chǎng)潮流。”——這才是蘭雁的目標(biāo)所在。

　　在“蘭雁”品牌建設(shè)中，科技、裝備、研發(fā)實(shí)力自然是蘭雁集團(tuán)的底氣所在。 

科技體系與市場(chǎng)靈龍互動(dòng)   

　　 盛文中從技術(shù)裝備、技術(shù)研發(fā)、人才優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量檢測(cè)、市場(chǎng)開拓優(yōu)勢(shì)等方面為我們解讀了蘭雁的科技體系與市場(chǎng)之間的靈龍互動(dòng)。盛文中認(rèn)為，新產(chǎn)品的開發(fā)與問世將是滿足市場(chǎng)，贏得市場(chǎng)的重要法碼。只有發(fā)展優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，才能拓寬廣闊的生存空間。在生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品的同時(shí)，蘭雁集團(tuán)努力開發(fā)新品種，一個(gè)月就有七八十個(gè)新產(chǎn)品面世，使企業(yè)在開拓市場(chǎng)中占據(jù)了主動(dòng)。蘭雁集團(tuán)把產(chǎn)品開發(fā)作為開拓市場(chǎng)的重中之重，建立了市場(chǎng)快速反應(yīng)機(jī)制，實(shí)行了產(chǎn)品開發(fā)的綠色通道，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)或組織分析開始，原料采購(gòu)，價(jià)格核算，打樣中試，全面投產(chǎn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都快速通過。同時(shí)，蘭雁集團(tuán)實(shí)行了新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售一條龍的獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售中的有功人員實(shí)行重獎(jiǎng)。 

　　蘭雁集團(tuán)先后從日本、瑞士、德國(guó)、捷克、美國(guó)、意大利、比利時(shí)以及香港等國(guó)家和地區(qū)引進(jìn)了具有國(guó)際頂尖水平的片梭織機(jī)、噴氣織機(jī)、氣流紡紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、束狀染色機(jī)、定型機(jī)、預(yù)縮機(jī)等牛仔布專用生產(chǎn)設(shè)備3000余臺(tái)套，引進(jìn)美國(guó)在線和離線染色測(cè)試儀，美國(guó)CAD服裝電腦設(shè)計(jì)系統(tǒng)等國(guó)際先進(jìn)的針輪自動(dòng)整緯機(jī)及泡沫雙預(yù)縮工藝技術(shù)，滿足產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新條件要求。蘭雁集團(tuán)的技術(shù)裝備實(shí)力之強(qiáng)不言而喻。

　　第二個(gè)“殺手锏”時(shí)是強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)和人才優(yōu)勢(shì)。蘭雁集團(tuán)技術(shù)中心1996年被山東省經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為省級(jí)技術(shù)中心，2005 年被山東省科技廳批準(zhǔn)成立山東省牛仔面料及服裝工程技術(shù)研究中心。蘭雁集團(tuán)先后與山東大學(xué)、江南大學(xué)、青島大學(xué)、山東理工大學(xué)共建技術(shù)開發(fā)中心和試驗(yàn)基地，合作研究開發(fā)《節(jié)水環(huán)保染整加工技術(shù)開發(fā)》、《無甲醛牛仔服裝免燙整理》、《紡織品超細(xì)顏料染色技術(shù)開發(fā)》、《棉天絲綠色紡織品加工技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)》和《康特絲功能性纖維及面料成衣技術(shù)研究與開發(fā)》等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)上、下游產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。依托國(guó)內(nèi)知名院校人才優(yōu)勢(shì)，為集團(tuán)提供全方位的項(xiàng)目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和培訓(xùn)人員等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同發(fā)展的新格局。蘭雁集團(tuán)為打造科技創(chuàng)新權(quán)威企業(yè)，始終把握國(guó)際流行趨勢(shì)，不惜巨資先后聘請(qǐng)瑞士織造專家，香港牛仔布染色專家，韓國(guó)服裝設(shè)計(jì)專家、水洗專家，美國(guó)杜邦公司專家等優(yōu)秀人才前來公司主持新產(chǎn)品研發(fā)及培訓(xùn)，充實(shí)了公司的研發(fā)實(shí)力與技術(shù)管理水平。 

　　蘭雁集團(tuán)同時(shí)具有高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢測(cè)手段。近年來，蘭雁專項(xiàng)投資建立起中心試驗(yàn)室，分別引進(jìn)美標(biāo)、歐標(biāo)試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器，對(duì)日曬牢度、摩擦牢度、撕裂強(qiáng)度、水洗色牢度、縮水率、臭氧、強(qiáng)力、甲醛含量等指標(biāo)進(jìn)行全面的控制，成立以美標(biāo)AATCC、歐標(biāo)ITS試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)室，嚴(yán)格按照oeko—Tex standard 100生態(tài)紡織品先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，加快與國(guó)際質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)接軌，全面提升試驗(yàn)、測(cè)試水平。

　　在強(qiáng)大的技術(shù)支撐之下，蘭雁實(shí)現(xiàn)了完善的市場(chǎng)開拓優(yōu)勢(shì)。蘭雁開拓廣闊的國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，構(gòu)建多元化的市場(chǎng)體系，先后在美國(guó)、香港、孟加拉等國(guó)家或地區(qū)注冊(cè)成立蘭雁貿(mào)易有限公司，直向國(guó)際市場(chǎng)窗口和銷售前沿。強(qiáng)化產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù)，調(diào)動(dòng)銷售人員的積極性，保證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)行，贏得客戶的信賴和市場(chǎng)信譽(yù)。而依托國(guó)際市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)體系和前沿信息，迅速作出適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的分析和判斷，又反過來有力地促進(jìn)了企業(yè)科技創(chuàng)新能力。

　　蘭雁通過國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)調(diào)研，在產(chǎn)品研發(fā)上就明確了環(huán)保生態(tài)牛仔面料的發(fā)展方向。同時(shí)，早在2001年，歐盟針對(duì)中國(guó)紡織品非貿(mào)易綠色避壘的設(shè)限，我們采用美國(guó)環(huán)保染料染色，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)后整理技術(shù)，成功開發(fā)出環(huán)保生態(tài)牛仔面料。經(jīng)瑞士生態(tài)紡織品檢測(cè)中心檢測(cè)，環(huán)保生態(tài)牛仔面料產(chǎn)品連續(xù)四年獲得oeko—Tex standard 100認(rèn)證。該系列產(chǎn)品占牛仔布面料的80％以上，得到國(guó)內(nèi)外客戶的認(rèn)可和一致好評(píng)。

　　盛文中認(rèn)為：“誰站在科技的前沿，誰就能搶占市場(chǎng)的制高點(diǎn)，誰就能牢牢站穩(wěn)腳跟，任憑商潮洶涌，我自巋然不動(dòng)�！闭�是完善的科技體系使蘭雁擁有如此豪氣。 

科技與品牌攜手創(chuàng)造傳奇   

　　2004年，“蘭雁”牌牛仔布產(chǎn)量為4117萬米，牛仔服裝產(chǎn)量達(dá)869.74萬件，企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入11億元，利稅6236.97萬元，自營(yíng)出口創(chuàng)匯7593.71萬美元，在全國(guó)色織布行業(yè)綜合評(píng)比中排在了前三位。

　　談到今后的發(fā)展目標(biāo)，盛文中說：“蘭雁集團(tuán)今年將建成山東省牛仔面料和服裝工程技術(shù)研究中心，并力爭(zhēng)三年內(nèi)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)工程研究中心，研究國(guó)家紡織重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目、重點(diǎn)技術(shù)難題，使該中心成為在國(guó)際上有重大影響、在國(guó)內(nèi)牛仔布行業(yè)處于領(lǐng)先水平的工程研究中心。而名牌戰(zhàn)略作為公司的主要經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，將不斷地引領(lǐng)企業(yè)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)�！�

　　從他對(duì)發(fā)展目標(biāo)的闡述來看，蘭雁讀透了科技與名牌戰(zhàn)略之間的關(guān)系，在科技道路上走得越遠(yuǎn)，品牌也將走的越遠(yuǎn)。這種長(zhǎng)遠(yuǎn)，或許會(huì)超越“百年蘭雁”的時(shí)間定義。

　　也許成功的企業(yè)個(gè)個(gè)相似，失敗的企業(yè)各有各的原因。握緊科技創(chuàng)新的利器是成功企業(yè)共同的法寶，而每個(gè)企業(yè)的科技創(chuàng)新之路卻是千變?nèi)f化，只有那些勤懇踏實(shí)走這條路的企業(yè)才會(huì)最終成功。至于這條路怎么走通，企業(yè)最終能夠創(chuàng)造怎樣的傳奇，是企業(yè)要身體力行、自行體會(huì)的。蘭雁能夠堅(jiān)持在這條道路上奮勇前進(jìn)，每一步都在鋪就著其關(guān)于自主品牌的傳奇之路。（本文圖片提供：蘭雁集團(tuán)股份有限公司）

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