全球化促進了資源的優(yōu)化配置，也帶來了超越以往的激烈競爭。面對激烈的市場競爭，很多企業(yè)將低成本作為競爭的重要手段，微利成為這一時代鮮明的特色。
目前，“中國制造”以低成本優(yōu)勢席卷全球，但是這種低成本優(yōu)勢更多的是建立在低廉的生產要素(如人力成本等)基礎上的，而非通過提高效率、產品創(chuàng)新、運營創(chuàng)新等具有長久競爭優(yōu)勢的方式建立的�！爸袊圃臁币胱叱鲆粭l微利時代的利潤之路，就必須深入研究微利的背景和原因，找出自身的弱點和不足，以便采取對應措施。這也是當今紡織工業(yè)迫在眉睫的核心課題之一。 十大重要觀點
重要觀點一: 微利時代的利潤之路無外乎兩條，一是企業(yè)內部最大限度地進行成本消減，二是企業(yè)和行業(yè)從戰(zhàn)略層面來考慮成本消減、附加值提高和資源掌控，將成本控制和提升企業(yè)、行業(yè)競爭優(yōu)勢聯(lián)系在一起。
重要觀點二：
中國紡織業(yè)的競爭優(yōu)勢將是掌握資源與提供優(yōu)質服務。紡織資源包括原材料、技術、市場和人才資源等，服務是使買家產生依賴性。目前需要重點解決的是原料資源和人才資源短缺問題。
重要觀點三：
原料價格的大幅波動一直是紡織產業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的障礙。我們應從戰(zhàn)略層面上提高對原油、棉花等天然資源的掌控能力。
重要觀點四：
創(chuàng)新是微利時代獲取較大利潤的法寶。創(chuàng)新內涵不僅包括技術、產品，也包括管理模式、營銷決策、經營理念等多方面的創(chuàng)新。企業(yè)必須要由成本戰(zhàn)略轉向技術和服務戰(zhàn)略，注重技術創(chuàng)新和完善的服務提供。
重要觀點五：
建設產、學、研相結合的新型行業(yè)創(chuàng)新示范體系，可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，集中力量解決行業(yè)技術創(chuàng)新中的共性問題，加速新技術成果的轉化應用，探索新型行業(yè)研發(fā)創(chuàng)新模式。
重要觀點六：
推廣建設產業(yè)集群創(chuàng)新服務平臺，推動產業(yè)集群出口產品的結構升級。產業(yè)創(chuàng)新平臺服務于技術和產品開發(fā)能力弱、管理水平低下的產業(yè)集群中小企業(yè)，為企業(yè)提供全面的創(chuàng)新服務，提升企業(yè)創(chuàng)新能力和技術、經營、管理水平，加速產業(yè)集群出口產品的升級。
重要觀點七：
從長遠來說，我們要實現從oem(原產地加工)到odm(原產地設計生產)到品牌營銷的升級，逐步進入市場營銷渠道、品牌運作這些高利潤環(huán)節(jié)。但是，基于目前我們產品品牌、企業(yè)品牌國際化能力較弱的實際情況，應以培育行業(yè)品牌、區(qū)域品牌為突破口，以行業(yè)品牌和區(qū)域品牌帶動紡織行業(yè)品牌建設工作。
重要觀點八： 要加大“走出去”戰(zhàn)略的實施力度，引導和鼓勵有實力的紡織服裝企業(yè)，到中南美、中東、東歐、非洲、南亞等地區(qū)建立“中國紡織工業(yè)園”或“生產加工基地”，進行跨國資源配置，開辟多元化市場。
重要觀點九：
要充分利用中、西部資源和勞動力成本優(yōu)勢，引導東部地區(qū)、沿海地區(qū)的紡織產業(yè)逐步將初加工、常規(guī)產品生產向中西部地區(qū)轉移，向原料產地轉移，使東部地區(qū)、沿海地區(qū)集中精力向研發(fā)設計、國際貿易和中高檔產品的方向發(fā)展。 重
要觀點十：
要從行業(yè)質量管理能力提升、企業(yè)社會責任建設、產業(yè)預警等方面開展工作，使行業(yè)發(fā)展有序、高效和規(guī)范化，避免出現無序發(fā)展帶來的過度競爭和不公平競爭問題。這不僅有利于產業(yè)升級和行業(yè)利潤水平的提高，而且對于樹立中國紡織行業(yè)的良好形象有著深遠的現實和歷史意義。
微利紡織業(yè)的問題分析
紡織工業(yè)是國內市場化進程起步最早、市場化程度最高、市場競爭最充分、資源與市場國際化最明顯的產業(yè)之一，因此，成為微利行業(yè)是必然的。實際上，正是過去的二十多年的市場化、國際化，推動國內紡織業(yè)的發(fā)展，使我國成為世界首屈一指的紡織大國，即使到新興工業(yè)突飛猛進發(fā)展的今天，紡織工業(yè)依舊在國民經濟中占據著不可替代的地位，在平衡國際貿易、解決就業(yè)和三農問題等多方面發(fā)揮著重要作用。
但是應該看到，我們面臨的形勢很嚴峻，加人世貿以來愈演愈烈的貿易摩擦為我們敲響了警鐘。市場容量不是無限的，任何產業(yè)的發(fā)展都要與市場需求相適應。為此，我們首先要解決以下產業(yè)結構中的一些深層次問題。
產品低檔次、同質化問題
雖然經過多年的努力，以前被認為是國內紡織業(yè)瓶頸的面料業(yè)競爭力有了明顯改觀，面料出口大幅增加，出口服裝采用國產面料的比重不斷提高，但是，從產成品方面看，我們的產品檔次、附加值還有待提高。目前，出口產品中，來樣、貼牌加工比例高，自有品牌、自主設計開發(fā)產品的出口比重不到10％，產品附加值低，獲利水平低，過度集中于低檔次、常規(guī)產品市場，過分依賴低成本、低價格和以量取勝的競爭模式，高檔、高品質產品比重低，價格持續(xù)走低。美國進口服裝中，我國產品價格是意大利的六分之一，日本的三分之一，甚至比印度還低20％。
創(chuàng)新能力不足問題
產品檔次低實際上反映出的是技術開發(fā)能力不足問題。我們在高技術纖維、先進紡織機械、高檔產品設計上對國外的依賴程度高。雖然每年投入大量資金引進設備進行技術改造，但是引進的先進技術設備并沒有得到有效消化吸收，國產設備水平與國際水平的差距依舊存在，而且大部分高技術設備并未生產出高附加值的產品。 出現這一問題的根源在于我們的產業(yè)創(chuàng)新體系不健全，缺乏強有力的公共技術服務網絡；基礎研究和研發(fā)投入不足，用于研發(fā)方面的投入還不到其銷售總額的1％。缺乏對先進技術的消化吸收能力，技術創(chuàng)新、原創(chuàng)設計開發(fā)能力弱。企業(yè)傾向于通過購買國外的生產設備來引進技術，而忽視軟技術的引進，通常是購買諸如裝配線這樣的整套設備。硬件設施占中國技術進口的80％以上，而用于獲得專利使用權許可、售后服務以及咨詢方面的費用則分別只占9%，5%和3%。在技術本土化方面的資金投入很少。
與此形成鮮明對比的是上世紀70、80年代的日本、韓國，他們引進歐美技術時，提出只引進一臺，不引進第二臺，引進技術的資金和對引進技術消化吸收創(chuàng)新的投入比例是1:5，所以很快形成一大批具有自主知識產權的產品。根據今年上半年國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數字，我國引進技術的投入與消化吸收創(chuàng)新投入比例是1：0.07，即花一塊錢引進用七分錢來消化吸收創(chuàng)新，其結果只能是引進再引進，長期形不成有自主知識產權的產品和自己的核心競爭力。
市場無序競爭問題
由于紡織產業(yè)進入門檻不高，在加入世貿利好因素的刺激下，部分地區(qū)、部分行業(yè)投資增幅過猛，一些企業(yè)盲目擴張加劇了行業(yè)的過度競爭。過度競爭也引發(fā)了國際貿易摩擦。此外，為了降低成本，一些企業(yè)不惜采取一些不法手段，或偷工減料，或違反勞動保護法，或偷稅漏稅，對規(guī)范的企業(yè)形成了不正當競爭。
品牌缺失問題
雖然我國是世界最大的紡織品服裝出口國，但服裝自有品牌出口不足1％。我國優(yōu)良的加工質量得到世界公認，世界著名服裝品牌絕大部分在國內加工，但我國尚無一個具有自主知識產權的世界級服裝品牌，企業(yè)長期處于為他人做嫁衣的地位。在內銷市場上，本土品牌影響力也不強。我國服裝(含鞋帽)注冊商標超過二十萬，但有自主知識產權和全國認知度的品牌不足百個，國內中高檔服裝市場被洋品牌主導。
營銷手段落后問題
國內市場上營銷手段較落后，集貿市場等傳統(tǒng)模式占主導地位，電子商務等新技術手段發(fā)展緩慢。在國際市場方面，由于我們缺乏國際化的質量控制、品牌營銷渠道和快速反應能力，在國際產業(yè)鏈和價值鏈中處于初級加工這一受上下游擠壓的不利位置。紡織產業(yè)供應鏈中90％以上的利潤被國外品牌擁有者賺取，我們只能賺取少量的加工費。
產業(yè)發(fā)展不平衡問題
目前最突出的是原料工業(yè)發(fā)展滯后問題。目前國內化纖原料進口依賴度高，60％以上的pta需要進口，原材料漲價造成的成本大幅度上升。今年受影響最大的是化纖業(yè)。近年來石油價格飛漲，化纖原料價格隨之上漲，但是后道產品價格提價空間有限，造成企業(yè)利潤減少，經營困難。從2004年6月以來，滌綸原料pta的平均進口價格從482美元/噸提高到2005年3月份的686美元/噸，近期達到800美元／噸以上。化纖大省浙江今年上半年規(guī)模以上304家化纖企業(yè)中，虧損企業(yè)85家，虧損面28％；產品銷售收入424.6億元，同比增長35．2億元；實現利潤5.53億元，同比下降了46％。
當然，外部環(huán)境對紡織工業(yè)的影響也很大，除了能源漲價等因素外，今年來歐美等國先后對我國十幾類紡織產品出口實行數量限制，其他國家紛紛效仿，對我國紡織品服裝出口和行業(yè)效益影響較大。國家政策的變化也對產業(yè)有直接影響，如今年初開始對部分產品出口從量征稅，7月20日開始實施的臨時出口許可管理，人民幣升值等等。有專家測算，人民幣升值2％，行業(yè)利潤約下降10％，利潤率減少0.4個百分點左右，對于平均利潤率只有3％左右的紡織行業(yè)來說，影響是巨大的。
