當(dāng)前國(guó)際紡織印染工業(yè)發(fā)展日新月異，高新技術(shù)不斷注入，新纖維不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品朝著高檔、舒適、健康及生態(tài)綠色方向發(fā)展。紡織印染助劑的發(fā)展趨勢(shì)一是根據(jù)新纖維的發(fā)展開(kāi)發(fā)相應(yīng)配套助劑；二是采用復(fù)配技術(shù)，增加助劑的多功能性和高功能性；三是利用高新技術(shù)產(chǎn)品來(lái)補(bǔ)充和完善傳統(tǒng)的紡織印染助劑產(chǎn)品；四是開(kāi)發(fā)環(huán)保型助劑。

            
    （1）含氟織物整理劑 
              
    近年來(lái)隨著人民生活水平的提高和紡織印染工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)含氟織物整理劑的需求逐年增長(zhǎng)，但國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)生產(chǎn)廠家，用戶所需產(chǎn)品均靠進(jìn)口。含氟織物整理劑首先由美國(guó)3M公司推出，之后杜邦、旭硝子、大金等公司相繼進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。含氟織物整理劑不僅具有防水防油性能，還具有防污和易去污功能，經(jīng)其整理后的織物可保持原有的手感、透氣性、色澤、穿著舒適性等特點(diǎn)，并具有著一般烴類及有機(jī)硅類整理劑所不具備的防油性，因此得到了迅速的普及和推廣，含氟織物整理已成為當(dāng)今防水、防油整理劑的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。
            
    時(shí)至今日，含氟烷基化合物（聚合物）仍是唯一的高效防水防油整理劑，其主要成分 
       
    是全氟烷基化合物（全氟烷基取代胺類、季胺鹽類、磷酸酯類等），其中最重要的是全氟丙烯酸酯聚合物。國(guó)外在該領(lǐng)域已開(kāi)展了廣泛的研究，并有多項(xiàng)專利報(bào)導(dǎo)。目前我國(guó)的研究工作也已開(kāi)始起步，但尚未實(shí)現(xiàn)有機(jī)氟織物整理劑的工業(yè)化生產(chǎn)。浙江大學(xué)化工系的科研人員在全氟烷基化合物在纖維表面防水防油的機(jī)理、有機(jī)氟織物整理劑的合成方法、氟代丙烯酸酯單體的合成及氟代丙烯酸酯共聚物的合成等領(lǐng)域進(jìn)行了深入的研究，并取得一定的成果。
            
    含氟織物整理劑以其優(yōu)異的防水防油性、透氣性以及耐洗、防污和易去污性能而成為其他任何類型織物整理劑所無(wú)法比擬的。此外，含氟織物整理劑還具有用量小，功效高、耐久性強(qiáng)且符合環(huán)保要求的優(yōu)點(diǎn)，因此極具推廣應(yīng)用價(jià)值，市場(chǎng)前景十分廣闊。
            
    我國(guó)氟資源豐富，隨著含氟織物整理劑應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，對(duì)整理劑性能的要求也在不斷提高。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍采用了有機(jī)氟類織物整理劑。我國(guó)近期在有機(jī)氟織物整理劑方面亦有望取得較大發(fā)展。
            
    （2）滌綸超細(xì)旦纖維用勻染劑 
              
    滌綸超細(xì)旦纖維高溫高壓染色，對(duì)勻染劑具有比常規(guī)聚酯纖維染色更高的要求。應(yīng)用滌綸超細(xì)旦纖維用勻染劑，能有效地減緩初染速率，降低初期吸附率，有較好的移染性、高溫解吸和高溫分散性性及低泡性等�？蛇x用具有分散、勻染、螯合等作用的陰/非離子復(fù)配型表面活性劑。有資料介紹超細(xì)旦聚酯纖維染色必須用分子量大、磺化度較低的聚氧乙烯醚磺酸鹽大分子化合物。
            
    （3）新型涂料印花用粘合劑 

    涂料印花具有工藝簡(jiǎn)單、色譜廣、能耗低、無(wú)廢水排放等優(yōu)點(diǎn)，深受歡迎，占有率約為45%。但涂料印花對(duì)牢度、手感等方面尚有不足，因此，常規(guī)印花色漿已不能滿足更高的要求。近年來(lái)，國(guó)外致力于尋求新的粘合劑，即以2種或2種以上共混聚合物，使其分子鏈相互貫穿，并以化學(xué)鍵方式連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為既是乳液聚合又是交聯(lián)互穿聚合物的網(wǎng)絡(luò)。這種新型粘合劑具有更優(yōu)良的性能，耐磨性、耐水性、拉伸強(qiáng)度和粘合能力都有提高，不泛黃、彈性好、不發(fā)粘，解決了手感、牢度等問(wèn)題，并符合環(huán)保要求，是助劑廠需要開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。
    （4）羊毛低溫染色助劑 
              
    羊毛表面有鱗片，它阻止染料的上染和向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散，又造成羊毛容易收縮。為克服鱗片的阻染，羊毛染整必須在95攝氏度~100攝氏度進(jìn)行。染色時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1至2小時(shí)。這樣蛋白質(zhì)纖維易受破壞，纖維失去彈性、柔軟性，應(yīng)用性能下降。毛紡廠希望研究開(kāi)發(fā)60~80攝氏度染色的高效助劑，能加強(qiáng)染料促染、保證染色牢度。
            
   （5）大豆纖維染色增深劑、大豆纖維混紡織物染色勻染劑 
              
    大豆纖維主要組成是蛋白質(zhì)和聚乙烯醇。從其結(jié)構(gòu)分析，其表層為蛋白質(zhì)，染料上染快，易產(chǎn)生色花，纖維中間靠縮醛聚乙烯醇交聯(lián)，結(jié)構(gòu)較緊密，染色是不易透。一般大豆纖維可用弱酸性、直接、活性染料染色。大豆纖維與蠶絲、麻、棉、毛、改性滌綸等混紡制成各種風(fēng)格的織物或針織物。目前，大豆纖維用活性染料染色時(shí)，其染深性及色牢度還存在問(wèn)題，希望能開(kāi)發(fā)染深藍(lán)、藏青、咖啡、黑色等色澤的增深劑。大豆纖維和其他纖維混紡織物染色時(shí)，希望開(kāi)發(fā)混紡纖維染色用勻染劑。
            
    (6）新型氨基有機(jī)硅柔軟劑 
              
    氨基有機(jī)硅柔軟劑具有優(yōu)異而持久的柔軟度和平滑性能，是目前較為理想的柔軟劑，但其吸水性差，國(guó)內(nèi)已有多種改性氨基硅柔軟劑生產(chǎn)。目前，通過(guò)復(fù)配聚氨酯類預(yù)聚物制得的新品種，是在有機(jī)硅分子鏈上引入能乳化的基團(tuán)，自乳化成微乳液。既有有機(jī)硅的柔軟性、爽滑性，又有聚氨酯類預(yù)聚物的豐滿感、柔軟回彈感和高吸水性。
            
    （7）環(huán)保和節(jié)能織物前處理工藝用助劑 
              
    染整行業(yè)的迅速發(fā)展與染料助劑行業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。隨著2005年紡織品出口配額取消，必然會(huì)增加新的綠色堡壘，加之印染行業(yè)是耗能大戶，能源緊張是困擾企業(yè)的又一大難題。因此，前處理工藝必然向環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水方向發(fā)展：低堿前處理，如采用高效精練劑加工工藝；生物酶前處理，如應(yīng)用果膠酶、煮練酶、蛋白酶、淀粉酶、過(guò)氧化酶與各種類別的酶精練工藝。低溫前處理，如冷軋堆前處理工藝；高效短流程前處理，如一步法處理工藝；“綠色”精練劑和助劑的前處理，如過(guò)氧化氫漂白或精練的“無(wú)氯漂白”工藝；無(wú)水或非水前處理，如極小浴比或泡沫浴精練工藝。
            
   （8）冷堆工藝 
              
    冷軋堆工藝具有流程短、節(jié)能以及不易產(chǎn)生“卷邊”和“橫印”等優(yōu)點(diǎn)，但存在邊中內(nèi)外的白度、毛效不一致，導(dǎo)致難以克服的色差問(wèn)題。國(guó)內(nèi)需開(kāi)發(fā)多功能前處理劑將各種性能融合于一體，使得冷軋堆工藝不斷完善，以適應(yīng)高效短流程工藝的需要和冷軋堆前處理工藝的推廣。