紡織助劑對(duì)紡織品的升級(jí)換代、提高附加值起著至關(guān)重要的作用，它不僅可使紡織品更加功能化，如抗菌、防腐、防水、防污、阻燃、防縮、抗皺、柔軟、增艷、透濕和消除靜電等，而且還可以改造染整工藝，使紡織品更趨高檔化、更具時(shí)代感、更加綠色化。
國(guó)產(chǎn)助劑自給率達(dá)90％市場(chǎng)只有世界的10％
目前全球紡織助劑共有近100個(gè)門類、1.5萬(wàn)個(gè)品種，年產(chǎn)量約280萬(wàn)噸，其中印染助劑和后整理劑的產(chǎn)量增長(zhǎng)較快。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)和日本等的紡織助劑產(chǎn)量與纖維產(chǎn)量之比為15：100，世界平均水平為7：100。主要的大型紡織助劑生產(chǎn)企業(yè)大多集中在西歐和日本，其中西歐的紡織助劑在世界市場(chǎng)上處于支配地位，主要供應(yīng)商有巴斯夫、拜耳、Clariant、汽巴精化和Novo等公司。近年世界紡織產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)中心美國(guó)和西歐等向東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移，東南亞各國(guó)紡織助劑的需求量已超過(guò)北美、西歐和日本的總和，居世界第一。
與世界紡織助劑市場(chǎng)相比，我國(guó)紡織助劑市場(chǎng)只有世界的10％，其產(chǎn)量與紡織纖維產(chǎn)量之比約3.7：100，只有世界平均水平的一半。盡管如此，近年我國(guó)的紡織助劑工業(yè)及應(yīng)用水平也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，20世紀(jì)70年代紡織助劑的年消耗還只有數(shù)千噸，到90年代末消耗量已達(dá)到24萬(wàn)～25萬(wàn)噸／年，其中國(guó)產(chǎn)助劑超過(guò)21.5萬(wàn)噸，進(jìn)口助劑約2.2萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)助劑的自給率達(dá)到了90％。目前我國(guó)紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬(wàn)～28萬(wàn)噸，其中前處理劑約7.4萬(wàn)～7.7萬(wàn)噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個(gè)品種；印染助劑約15.8萬(wàn)～16.2萬(wàn)噸，有勻染劑、消泡劑、拉開(kāi)粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險(xiǎn)粉等約600個(gè)品種；后整理劑約6.8萬(wàn)～7.1萬(wàn)噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹(shù)脂整理劑、防水劑和涂層劑等500個(gè)品種。我國(guó)生產(chǎn)的紡織助劑品種共有29個(gè)門類約1500個(gè)，其中主要品種約200個(gè)；生產(chǎn)企業(yè)約1500家，分布在各個(gè)行業(yè)中，以民營(yíng)企業(yè)居多，合資和獨(dú)資企業(yè)占8％～10％，主要集中在浙江、江蘇、廣東、上海、山東、福建一帶，又以浙江、江蘇、廣東發(fā)展最快。
組織結(jié)構(gòu)不合理制造技術(shù)差距大
我國(guó)紡織助劑從20世紀(jì)70年代初開(kāi)始出口。隨著國(guó)際市場(chǎng)的不斷開(kāi)拓，出口量增長(zhǎng)較快，近年年均出口量約2萬(wàn)噸，占紡織助劑年產(chǎn)量的7％左右，出口的主要地區(qū)是東南亞各國(guó)，出口的品種主要是保險(xiǎn)粉、雕白塊等。由此可見(jiàn)，我國(guó)紡織助劑的產(chǎn)量和消耗還處于較低的水平。這種現(xiàn)狀反映了我國(guó)紡織助劑行業(yè)組織結(jié)構(gòu)的不合理性，也呈現(xiàn)出我國(guó)紡織助劑無(wú)論在制造技術(shù)上還是品種質(zhì)量上都與國(guó)際水平存在著較大差距。主要問(wèn)題有--
紡織助劑制造企業(yè)過(guò)多，且小而散，形不成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
通用助劑的生產(chǎn)能力過(guò)剩，且生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相壓價(jià)。例如用于紡織助劑的表面活性劑的生產(chǎn)能力及實(shí)際產(chǎn)量已大大超出國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，使得助劑的價(jià)格一跌再跌，已無(wú)利可圖。
助劑品種少，尤其是專用高檔助劑更缺，不得不依賴進(jìn)口。目前我國(guó)已開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的紡織助劑品種只有世界品種數(shù)的8％，專用高檔助劑的比例更低，例如有機(jī)氟系列防水防油劑幾乎全部依賴進(jìn)口。20多年來(lái)的科技攻關(guān)雖然開(kāi)發(fā)了一些新紡織助劑，但擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的助劑產(chǎn)品鳳毛鱗角。我國(guó)加入WTO后高檔助劑的進(jìn)口成本會(huì)進(jìn)一步降低，更多的外資企業(yè)將進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，使得我國(guó)高檔助劑的發(fā)展困難更大。
環(huán)保型紡織助劑的開(kāi)發(fā)和發(fā)展緩慢，這是當(dāng)前發(fā)展紡織助劑最突出的問(wèn)題。
助劑質(zhì)量不穩(wěn)定，而且缺少檢測(cè)手段，特別反映在紡織助劑的一致性上。另外，助劑的純度不高，雜質(zhì)含量大，所含雜質(zhì)的成分也不清楚。
紡織助劑標(biāo)準(zhǔn)化工作落后，大部分助劑的質(zhì)量指標(biāo)只有常規(guī)、通用的指標(biāo)，缺少特性指標(biāo)。
助劑生產(chǎn)技術(shù)和三廢治理水平亟待提高。紡織助劑產(chǎn)品的毒性與制造過(guò)程中的污染問(wèn)題已成為制約該行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
今后紡織助劑發(fā)展的四大趨勢(shì)
"十五"期間我國(guó)紡織工業(yè)快速增長(zhǎng)，對(duì)紡織助劑的需求也隨之增加，年均增長(zhǎng)速度不低于6％～7％，到2005年的產(chǎn)量將達(dá)到37萬(wàn)～39萬(wàn)噸。今后我國(guó)紡織助劑的發(fā)展將呈現(xiàn)四大趨勢(shì)--
一、開(kāi)發(fā)適應(yīng)新紡織纖維和染整新技術(shù)需要的專用助劑。"十五"期間開(kāi)發(fā)的新紡織纖維及其制品有"一細(xì)四異"纖維（即超細(xì)、異纖度、異收縮、異截面、異材質(zhì)）、彈性纖維、新纖維素纖維（如Tencel、Modal、Lyocell等）、復(fù)合纖維和功能性纖維等，對(duì)紡織助劑也提出了新的要求，如Tencel纖維和大豆蛋白纖維的出現(xiàn)，需要一些特定功能的助劑，如生產(chǎn)加工中使用的浴中潤(rùn)滑劑、酶制劑等。
二、注重環(huán)保型助劑的發(fā)展。環(huán)保型紡織助劑的要求已在Oeko－TexStandard100中明確標(biāo)明。它們除應(yīng)具有紡織行業(yè)所要求的牢度性能和應(yīng)用性能外，還必須滿足環(huán)保質(zhì)量指標(biāo)--有好的可生物降解性或可去除性、毒性小、游離甲醛含量不能超過(guò)限制值、不含環(huán)境激素、重金屬含量不能超過(guò)限制值、不能含有致癌芳香胺、可吸附有機(jī)鹵化物含量不能超過(guò)限制值及不能含有其他有害化學(xué)物質(zhì)等。目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上環(huán)保型紡織助劑已具一定規(guī)模，有環(huán)保型前處理劑、環(huán)保型印染助劑和環(huán)保型后整理劑。
三、采用新技術(shù)開(kāi)發(fā)新型多功能和高功能助劑。包括：復(fù)配增效技術(shù)或助劑合金技術(shù)，具有投入少、無(wú)"三廢"、所得產(chǎn)品性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)；生物技術(shù)，用于制造酶制劑；納米技術(shù)，如新開(kāi)發(fā)的納米材料抗菌物，用于織物具有抗菌力強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn)。
四、采用清潔工藝和新合成技術(shù)。清潔工藝和新合成技術(shù)應(yīng)在紡織助劑一些重要的單元反應(yīng)如磺化、還原、縮合等中得以應(yīng)用。
