不論天然纖維紡織品，還是合成纖維紡織品，廢棄紡織品回收加工都有成熟的技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，廢棄紡織品回收加工技術(shù)越來越先進(jìn)。廢棄的合成纖維紡織品回收加工早在20世紀(jì)80年代就有專利技術(shù)出現(xiàn)，廢棄的天然纖維紡織品回收技工技術(shù)在20世紀(jì)70年代就有成套加工的機(jī)械設(shè)備。

　　要回收利用廢棄紡織品或進(jìn)行無害化處理，必須研究廢棄紡織品的組成、生物降解性以及對環(huán)境的影響。廢棄紡織品的纖維種類較多，紡織染整加工中又經(jīng)各類化學(xué)品處理，廢棄紡織品的燃燒性能和燃燒后產(chǎn)生的氣體成分也不同，簡單的焚燒是不合理的，需要研究廢棄紡織品的無污染處理辦法。此外就是要研究回收和利用廢棄紡織品的辦法和途徑。

　　廢棄天然纖維紡織品的處理與利用

　　天然纖維回收利用一般是將植物纖維（面、麻）和動物纖維（羊毛纖維）、將紗或織物（舊衣物）用機(jī)械分解成纖維狀，再進(jìn)行純回紡或混紡，織成織物。植物纖維也可做非織造布原料或經(jīng)處理（主要是脫色、脫油脂）作粘膠纖維、Lyocell纖維及造紙原料。

　　對于合成纖維與植物纖維混紡織物，先用氫氧化鈉將聚酯/棉混紡織物中的聚酯水解成對苯二甲酸和乙二醇，然后將棉纖維濾出，濾出的棉纖維水洗、烘干、漂白（次氯酸鈉）、水溶解[熱N-甲基嗎啉-N-氧化物（NMMNO）]、紡絲，最后可以形成Lyocell纖維。

　　廢棄高聚物合成纖維紡織品的處理與利用

　　廢棄合成纖維紡織品中高聚合物加工利用有兩個途徑，一是這些纖維都是一種高分子材料，大都具有可溶（熔）行，可采用熔融或溶解的方法回收這些高分子材料，直接作其他用途。二是把回收的高分子材料進(jìn)一步裂解成高分子單體，重新聚合再紡制纖維產(chǎn)品。如美國一家公司利用廢棄錦綸6地毯作原料，每年生產(chǎn)4.5萬噸已內(nèi)酰胺，與新生產(chǎn)的已內(nèi)酰胺具有相同的性能。

　　廢棄混合纖維紡織品的處理與利用

　　難于分開的廢棄混合纖維紡織品，通過機(jī)械重新分解成纖維，可用于非織造布生產(chǎn)合作復(fù)合材料的骨架材料等。

　　紡織廠的回絲及化纖廠的廢絲的開發(fā)利用

　　紡織廠的回絲及化纖廠的廢絲的開發(fā)利用是一項具有生態(tài)意義和經(jīng)濟(jì)意義的工作，可利用的廢絲有清棉工序的車肚花、梳棉工序的落棉（后車肚花及蓋板花）、精梳落棉、粗紗頭、細(xì)紗回絲、筒搖回絲、織布回絲、化纖廢絲等；還有織整工序殘布料、服裝裁剪下來的邊角料、針織生產(chǎn)中的各種廢料、整件廢棄服裝。

　　軟回絲（不帶捻度的紗線）處理：瑞士立達(dá)公司的處理流程為開棉機(jī)--單輥筒軸流開棉機(jī)--刺輥打手棉箱開棉機(jī)--雜塵處理器派出塵雜；德國特呂茨勒公司的處理流程為六滾筒梯形開棉機(jī)--刺輥開棉機(jī)--重雜分離器排除重雜--梳針輥開棉區(qū)--鋸齒輥開棉區(qū)；德國特馬法公司的處理流程為棉箱給棉機(jī)--氣流分離器--刺輥開棉機(jī)，清除重雜�；亟z處理后基本上可成為可紡纖維。

　　硬回絲（帶捻度、交織的稱為硬回絲）處理：法國拉羅奇公司的處理流程為采用1~3道回轉(zhuǎn)切割機(jī)，讓碎布和回絲經(jīng)過金屬探測器及重雜分離器進(jìn)入棉箱給棉機(jī)，均勻喂入多錫林撕碎機(jī)。多錫林撕碎機(jī)的開松滾筒均采用塵籠凝棉方式，附有排風(fēng)濾塵系統(tǒng)，避免了棉塵噴出，保證了撕碎開松質(zhì)量。硬回絲除布料開松外，主要用于開松新型紡紗的回絲、非織造布、地毯回絲、服裝回絲、合成纖維回絲、紡紗制造回絲等領(lǐng)域，硬回絲加工利用，不但投資少，還有很好的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。