在一條軌道上快速奔跑了20多年后，紹興縣印染業(yè)開始徐徐向另一方向滑行。實行“染整革命”。紹興縣提出的這一口號，在看似單純的行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整背后，意味著這個紡織王國再一次發(fā)力醞釀新的裂變。
長期從事經(jīng)濟工作的紹興縣政府官員們，普遍把“染整革命”稱之為縣紡織工業(yè)發(fā)展史上的“第四次革命”。
盛世危機
染缸的歷史，在紹興縣已寫了千年之久。如今，印染業(yè)處在紹興縣經(jīng)濟命脈的關(guān)鍵節(jié)點上。
來自紹興縣統(tǒng)計局的資料，2003年該縣印染業(yè)的增加值占全縣GDP的11.5%，占全縣紡織業(yè)的三分之一。2003年，紹興縣印染布產(chǎn)量達(dá)70.4億米，占全省總產(chǎn)量的56.11%，占全國規(guī)模以上印染布產(chǎn)量的28.01%。已超過江蘇和廣東等國內(nèi)印染大省的產(chǎn)量，是山東省印染布年產(chǎn)量的3.8倍，福建省的7.18倍。
在一個以紡織工業(yè)為主的經(jīng)濟強縣中，印染業(yè)的繁榮幾乎見證著紹興縣的現(xiàn)代化歷程。在整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈中，印染業(yè)上托織造業(yè)，下承服裝業(yè)；印染產(chǎn)業(yè)的集聚與興衰，直接關(guān)系著上下游產(chǎn)業(yè)的配套與完善。
紹興縣經(jīng)貿(mào)局局長吳伯根十分關(guān)注這一行業(yè)的發(fā)展。吳伯根認(rèn)為，印染業(yè)的現(xiàn)代化歷程起步于上世紀(jì)七十年代末，印染業(yè)及時跟進國內(nèi)國際市場需求，造就了今天這一行業(yè)的輝煌。
改革開放后，紹興縣率先走鄉(xiāng)村工業(yè)化道路，并具有了先發(fā)優(yōu)勢；到上世紀(jì)九十年代后期，改革國有集體企業(yè)的體制優(yōu)勢；再到1999年以后，紹興縣紡織業(yè)著力挺進國際市場造就的市場優(yōu)勢，完成了印染業(yè)的“三次跳躍”。
淘汰國產(chǎn)染缸，大規(guī)模引進國際先進設(shè)備，成為印染業(yè)三次發(fā)展歷程中最核心的內(nèi)容。目前在紹興縣，化纖織物染色設(shè)備和印花設(shè)備、棉麻連續(xù)染整設(shè)備等機器50%以上均系進口。
受低門檻和高利潤的誘惑，越來越多的企業(yè)紛紛擴容上印染項目，危機卻在這個時候悄悄顯現(xiàn)。
據(jù)統(tǒng)計，紹興縣印染行業(yè)的平均效益如果在2003年劃一條線，已從三年前的20%下降到5%以下，2003年全縣印染行業(yè)的產(chǎn)值達(dá)199.70億元，但銷售利潤率僅為4.17%，雖然這比全國平均水平高出1.05個百分點。
御勢轉(zhuǎn)型
一種悲觀情緒自去年下半年開始在紹興縣印染行業(yè)中蔓延。
在煤炭、蒸汽價格幾乎上漲一倍和染化料大漲30%的情況下，紹興縣多數(shù)印染廠的染價基本沒變，有的反而略有下跌。
“染價一高，客戶就會跑�！苯B興縣一印染企業(yè)老總無奈地說。最低的染價到了0.28元一米，一些企業(yè)老總反映，哪怕是在染缸里浸一下，成本也不止這個價。
困難卻接踵而至。電力緊張，各類生產(chǎn)要素稀缺，面對一系列制約因素，一些印染企業(yè)捉襟見肘，特別是一些新上馬印染項目到了進退兩難的境地。前幾年的“搖錢樹”已經(jīng)蛻變?yōu)槿缃竦摹翱嗖嘶ā薄?
導(dǎo)致這一苦果的是印染產(chǎn)能的極大過剩。據(jù)估算,紹興縣目前印染能力達(dá)150億米，比兩年前激增了50億米，而實際產(chǎn)量僅70億米。
如軋染生產(chǎn)線，三年前該縣不足10條，至今冒出了60多條，按一條生產(chǎn)線投資額1000萬元計算，就扔進了6個億。結(jié)果造成了紹興地區(qū)液堿價格驟漲，而染價卻從三年前的每米3元跌至1.5元。
“一流的設(shè)備，二流的技術(shù)，三流的價格”，這一最為通俗的說法，說的是紹興縣擁有世界一流的印染設(shè)備，但沒有生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，關(guān)鍵在于管理和技術(shù)拖了后腿。一些印染企業(yè)存在內(nèi)部管理制度陳舊、技術(shù)人才匱乏、開發(fā)能力薄弱、產(chǎn)品檔次低、結(jié)構(gòu)單一等現(xiàn)象，由此產(chǎn)生能源消耗大、附加值低等問題。
2003年12月，以紹興縣印染工業(yè)協(xié)會名義發(fā)出的一份倡議書，在全縣印染企業(yè)中引起了震動。倡議書圍繞“控制總量、提高質(zhì)量”兩大主題，直言染缸危機的實質(zhì)，并明確提出了開展“染整革命”的建議。
倡議書引起了紹興市委常委、紹興縣委書記徐紀(jì)平的重視。2003年12月20日，徐紀(jì)平在協(xié)會呈送的信息專遞上批示：印染協(xié)會的倡議很好，開展“染整革命”的主體是企業(yè)，關(guān)鍵在行動。
在隨后召開的紹興縣委擴大會議上，徐紀(jì)平大聲疾呼，要堅持技改投入和技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，大張旗鼓地開展“染整革命”。
事實上，以更廣闊的視野剖析紹興縣的這一舉動，不難發(fā)現(xiàn)，像紹興縣印染業(yè)以往及時抓住機遇進行“三次革命”一樣，紹興縣此次出手，同樣迎合了一個時代的需要。在宏觀調(diào)控形勢下，通過內(nèi)部挖潛，提高產(chǎn)業(yè)競爭力，由此也成為“染整革命”的題中之義。
革命初始
在《2004年紹興縣開展“染整革命”活動方案》中，“染整革命”被表述為“圍繞‘優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)業(yè)、提高質(zhì)量’的升級目標(biāo)，突出‘典型示范帶動、共性技術(shù)攻關(guān)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新’工作主題，努力突破‘瓶頸’技術(shù)，不斷提升印染業(yè)工藝技術(shù)、工藝紀(jì)律和管理水平，促進全縣印染業(yè)增長方式的根本性轉(zhuǎn)變”，其中凸現(xiàn)的一個清晰思路是：內(nèi)部挖潛。
2004年2月下旬至3月上旬，紹興縣派出專門調(diào)查組對全縣印染業(yè)進行調(diào)研，并對印染業(yè)存在的問題作出初步的分析。
3月31日至4月5日，紹興縣邀請全國印染行業(yè)的12位專家，為印染企業(yè)“望聞問切”，把脈開方。專家在管理、技術(shù)等方面找出了20個存在的問題和不足，250名紹興縣印染企業(yè)的老總和技術(shù)人員聆聽了專家們關(guān)于“染整革命”的講座。
作為破題之作，紹興縣經(jīng)貿(mào)局等部門隨后確定“伽瑞印染”等4家企業(yè)作為“染整革命”試點，立志打破“瓶頸”，為提高紹興紡織產(chǎn)品附加值當(dāng)好開路先鋒。
一場全行業(yè)的革命迅速擴散。
“伽瑞印染”的產(chǎn)品為高檔面料，加工費高達(dá)每米4美元，一般的產(chǎn)品也達(dá)1.3美元。沒有任何設(shè)備上的優(yōu)勢，卻獲取這么高的加工費，企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，關(guān)鍵在工藝的革新。該公司聘請國外專家參與管理，建立嚴(yán)格的質(zhì)量保障體系，確保了工藝技術(shù)、工藝紀(jì)律執(zhí)行到位。
“梅盛布業(yè)”是紹興縣惟一一家生產(chǎn)麂皮絨的企業(yè)。據(jù)了解，企業(yè)在麂皮絨生產(chǎn)上，形成了從織造、印染到制衣的產(chǎn)業(yè)鏈，有300多個系列的產(chǎn)品，每米面料的附加值也因此達(dá)到20多元。企業(yè)負(fù)責(zé)人透露，他們已計劃投資1.5億元，引進無紡麂皮絨生產(chǎn)線，這比現(xiàn)有產(chǎn)品的價格將提高8倍，年增利潤4000多萬元。
受到電力等生產(chǎn)要素的制約，企業(yè)經(jīng)營者感受到了管理對于降低成本、提高產(chǎn)能和效益的重要作用。華舍滌綸廠投資50萬元，采用變頻技術(shù)設(shè)備，并對空壓機合理降低壓力，節(jié)約了大量的電力�！叭A南印染”則從堿減量廢水中回收對苯二甲酸，每天節(jié)約6000元左右成本。
“亞太”的淡堿濃縮技術(shù)，“華宇”的冷卻水循環(huán)流程，“高峰印染”新品開發(fā)等，成為“染整革命”中的典范。
