亞麻植物及其纖維

　　亞麻（linen）纖維來源于亞麻（flax）這種植物，亞麻植物是最寶貴的生態(tài)資源之一，它是一種可再生的資源，處處都是寶，并且亞麻在種植過程中無須使用除草劑和殺蟲劑，可以說是一種綠色環(huán)保纖維。

　　亞麻植物的種子可用來生產(chǎn)麻子油-——油漆、清漆、肥皂、化妝品、油布和合成樹脂的原料。短纖維用來造紙和生產(chǎn)纜繩，即使是亞麻植物的表皮也有廣泛的用途，可用來制作馬鞍、刨花板等，紡織纖維叢亞麻的莖部提取。

　　亞麻纖維是世界上最古老的紡織纖維，亞麻纖維制成的織物的用途很廣泛，可以用作服裝面料、裝飾織物、桌布、床上用品和汽車用品等產(chǎn)業(yè)用品。隨著新品種、新技術(shù)、新紡紗方法、新織造方法及新的整理工藝的出現(xiàn)，亞麻制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭越來越好。亞麻制品的主要生產(chǎn)地目前主要是法國、比利時、荷蘭，中國亞麻的種植面積雖然較高，但亞麻纖維的產(chǎn)量僅排在第六位。

　　一般來說，亞麻在三月播種，七月收獲，最近，法國的亞麻種植者組成的合作組織Terre de Lin開發(fā)出了與當(dāng)年六月種植，來年六月收獲的新品種--冬季亞麻阿Adelie，該品種能生長在溫度為-10℃的環(huán)境中。收割亞麻時，須將整個植物連根拔起，以便獲得完整的纖維長度，這樣還能防止纖維變色。

　　亞麻纖維的制取

　　獲取亞麻纖維的第一個工序是除籽，接著就是漚麻，即將其他物質(zhì)同纖維分離。漚麻的方法主要由兩種--露水漚麻和水池漚麻，露水漚麻方法就是將亞麻散鋪在地面上，通過露水、雨水、陽光以及一些細(xì)菌的作用，將亞麻外部的表皮腐蝕和溶解；水池漚麻的方法是將亞麻浸泡到水中，經(jīng)過6~20天，通過細(xì)菌的作用使亞麻表皮溶解，但這個過程與露水漚麻比起來成本較高。亞麻纖維的這兩個加工階段實際上也是我們常說的脫膠過程，由于亞麻纖維是一種多細(xì)胞的韌皮纖維，亞麻纖維的細(xì)胞在基于韌皮與木質(zhì)部之間的果膠層是以束狀態(tài)的方式生長，把細(xì)胞交接在一起而形成分散的纖維，亞麻單纖維靠果膠質(zhì)軸向搭接或側(cè)向轉(zhuǎn)接形成纖維束，纖維之間，韌皮與木質(zhì)部之間都靠果膠質(zhì)相聯(lián)。亞麻脫膠的目的主要是破壞纖維束與周圍組織的粘結(jié)程度，使得韌皮與木質(zhì)部易于分離，同時又較少破壞連接單纖維之間的膠質(zhì)。目前除了傳統(tǒng)的露水浸漬和水池漚麻之外，還有酶處理、化學(xué)處理及物理方法，其中露水漚麻的纖維分離度最小，化學(xué)處理的纖維分離度最大，但對亞麻纖維的損傷也要大一些。第三個工序是打麻，以使木質(zhì)素分離，將麻纖維從受潮濕腐爛的原莖中抽取，打麻過程將亞麻原莖分成細(xì)長纖維的打成麻、短纖維及木質(zhì)性雜質(zhì)。打成麻通過節(jié)梳工序制成麻條，發(fā)往亞麻紡紗廠。

　　亞麻紡織產(chǎn)品

　　亞麻紡紗可采用干法紡紗或者濕法紡紗；亞麻短纖維也可用于非織造布生產(chǎn)，如紙張，同時也可用來生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用紡織品，如絕緣材料；亞麻的下腳料可用來制作一些工業(yè)制品。目前，亞麻的一個新用途是作為汽車內(nèi)部裝飾，歐洲著名的汽車公司如寶馬、奧迪、SAAB在汽車內(nèi)已采用由亞麻與滌綸混合的非織造布，在美國，短麻與其他纖維混合采用棉紡系統(tǒng)在Rieter設(shè)備上紡紗，意大利則購買使用與毛紡精梳系統(tǒng)紡紗的纖維，在法國，亞麻廠采用亞麻纖維散纖染色，然后在Mackie機(jī)上進(jìn)行成條、混條和濕法紡紗。

　　亞麻織物具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能，由于亞麻的吸濕性好，能吸收相當(dāng)于自身重量20倍的水分，所以亞麻織物手感干爽，如今，防皺、免燙亞麻制品的誕生和混紡產(chǎn)品的出現(xiàn)，使亞麻產(chǎn)品的市場進(jìn)一步拓展了。在國際上，亞麻的織造多為片梭織機(jī)和劍桿織機(jī)，產(chǎn)品包括細(xì)致優(yōu)雅的亞麻手帕、襯衫衣料、縐綢、花式色紗產(chǎn)品、運(yùn)動裝以及麻毛混紡產(chǎn)品。家用產(chǎn)品則包括：窗簾、墻布、桌布、床上用品等。產(chǎn)業(yè)用產(chǎn)品則包括：畫布、行李帳篷、絕緣布、濾布以及航空用產(chǎn)品。

　　亞麻可與毛、聚酯等纖維進(jìn)行交織或混紡，形成風(fēng)格獨(dú)具、物美價廉的紡織產(chǎn)品。

　　毛麻交織涼爽織物：亞麻纖維用與毛紡織是實現(xiàn)毛織物的輕薄化、涼爽化的新途徑。由于羊毛纖維和亞麻纖維在細(xì)度、彈性、伸長、卷曲等方面性質(zhì)差異較大，混紡時工藝較難控制，如飛毛和繞皮輥嚴(yán)重、斷頭、落麻多，生產(chǎn)效率低、消耗大、紡紗支數(shù)低等，現(xiàn)在往往采用羊毛與亞麻進(jìn)行交織，形成毛經(jīng)麻緯的平紋產(chǎn)品，由于雙經(jīng)單緯的結(jié)構(gòu)，布面輕薄滑爽，并且平整堅牢。這種毛麻產(chǎn)品采用的經(jīng)向密度往往比硬挺的亞麻紗形成的緯紗密度大，呢面顯現(xiàn)的大都是毛纖維，所以后整理重點(diǎn)針對毛纖維進(jìn)行。毛麻交織涼爽織物兼具羊毛與亞麻的優(yōu)點(diǎn)，再服用領(lǐng)域擁有良好的市場。

　　亞麻纖維非織造布復(fù)合材料：通過真空輔助樹脂傳遞模壓法（RTM）可以制作亞麻纖維非織造布/不飽和聚酯復(fù)合材料，由于亞麻價格較為低廉，密度比所有的無機(jī)纖維都小，而彈性模量和拉伸強(qiáng)度與無機(jī)纖維相近，在復(fù)合材料中可部分取代玻璃纖維等作為增強(qiáng)材料，亞麻纖維與玻璃纖維及碳纖維等相比，纖維柔軟，通過對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撃z處理，選擇合理的梳理工藝，用針刺加工方法可以生產(chǎn)定量、蓬松度符合要求的非織造布增強(qiáng)纖維氈，同時纖維損傷小，且增厚效果好，作為增強(qiáng)材料，其具有生產(chǎn)流程短、無需織造、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，有利于節(jié)約能源，且環(huán)保。